কাস্টম PA6+GF30 প্লাস্টিক অংশ ছাঁচনির্মাণ

উপরন্তু, আমাদের কোম্পানি প্লাস্টিকের কাঁচামাল সরবরাহকারী, মুদ্রণ প্রস্তুতকারক, ইত্যাদির সাথে কাঁচামাল সরবরাহ এবং মুদ্রণের গুণমান নিশ্চিত করতে সমবায় সম্পর্ক স্থাপন করেছে। আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং নিখুঁত সরবরাহ শৃঙ্খলের মাধ্যমে, আমাদের কোম্পানি গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে উচ্চ-মানের কাস্টমাইজড কাস্টম PA6+GF30 প্লাস্টিক পার্ট ছাঁচনির্মাণ পণ্য সরবরাহ করতে পারে। একই সময়ে, আমাদের কাছে 10 বছরের পেশাদার বিদেশী বাণিজ্য পরিষেবার অভিজ্ঞতা রয়েছে, বিদেশী বাণিজ্য প্রক্রিয়া বুঝতে এবং আমাদের গ্রাহকদের আরও ভালভাবে পরিবেশন করতে পারি। কাস্টম PA6+GF30 প্লাস্টিক পার্ট ছাঁচনির্মাণ পণ্যের জন্য, আমরা সংশ্লিষ্ট কাস্টম PA6+GF30 প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে পারি, যা প্রধানত ইনজেকশন ছাঁচের মাধ্যমে করা হয়।

PA6+GF30 হল একটি পরিবর্তিত নাইলন 6 উপাদান যা 30% গ্লাস ফাইবার দিয়ে শক্তিশালী করা হয়েছে। এটি উচ্চ শক্তি, উচ্চ অনমনীয়তা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, ক্লান্তি প্রতিরোধের, এবং তেল এবং তাপের প্রতিরোধ সহ বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ ধারণ করে। ফলস্বরূপ, এটি স্বয়ংচালিত কাঠামোগত অংশ, মোটর হাউজিং, গিয়ার, সংযোগকারী এবং বন্ধনীর মতো লোড-ভারিং স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, গ্লাস ফাইবার সংযোজনের কারণে, উপাদানটির প্রবাহ হ্রাস, উল্লেখযোগ্য অ্যানিসোট্রপিক সংকোচন, আর্দ্রতা শোষণের সংবেদনশীলতা, ছাঁচে ঘর্ষণ হওয়ার সম্ভাবনা বৃদ্ধি এবং পৃষ্ঠে "ভাসমান তন্তু" প্রদর্শিত হওয়ার প্রবণতা দেখায়। ফলস্বরূপ, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি স্ট্যান্ডার্ড PA6 এর তুলনায় কঠোর নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন। নিম্নলিখিত বিভাগগুলি মূল ছাঁচনির্মাণের বিবেচ্য বিষয়গুলির একটি বিশদ ব্যাখ্যা প্রদান করে, কাঁচামালের প্রিট্রিটমেন্ট, ছাঁচের নকশা, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরামিতি এবং ত্রুটি নিয়ন্ত্রণের মতো দিকগুলিকে কভার করে৷

I. কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট: পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানো এবং কঠোর আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য

PA6 নিজেই অত্যন্ত হাইগ্রোস্কোপিক; গ্লাস ফাইবার সংযোজন এর নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে, এটি আর্দ্রতা শোষণের জন্য আরও প্রবণ করে তোলে। ছাঁচনির্মাণের আগে যদি আর্দ্রতার পরিমাণ গ্রহণযোগ্য সীমা অতিক্রম করে, তাহলে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার অধীনে হাইড্রোলাইসিস ঘটবে। এটি আণবিক ওজন হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে ভঙ্গুর পণ্য এবং যান্ত্রিক শক্তির উল্লেখযোগ্য ক্ষতি হয়, একই সাথে বুদবুদ, রূপালী রেখা এবং প্রবাহের চিহ্নের মতো ত্রুটি সৃষ্টি করে।

শুকানোর তাপমাত্রা: 90°C থেকে 110°C (সাধারণত 100°C ব্যবহার করা হয়)।

শুকানোর সময়: 4 থেকে 6 ঘন্টা (4 ঘন্টার কম হওয়া উচিত নয়)।

হপার শুকানো: উত্পাদনের সময়, একটি গরম-এয়ার হপার ড্রায়ারকে অবশ্যই অবিচ্ছিন্ন শুকানো এবং তাপ নিরোধক বজায় রাখতে ব্যবহার করতে হবে, যার ফলে সেকেন্ডারি আর্দ্রতা শোষণ রোধ হয়।

আর্দ্রতার মান: আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন 0.05% এর নিচে; নিম্ন, ভাল.

পূর্বে শুকানো ছাড়া সরাসরি উপাদান প্রক্রিয়া করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ; এটি করার ফলে এমন পণ্যগুলি তৈরি হবে যা চেহারা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উভয়ের ক্ষেত্রেই মান পূরণ করতে ব্যর্থ হয়।

২. ছাঁচ ডিজাইনের জন্য মূল বিবেচ্য বিষয়: গ্লাস ফাইবার প্রবাহযোগ্যতা এবং সংকোচনের বৈশিষ্ট্য

PA6+GF30 এর প্রবাহযোগ্যতা বিশুদ্ধ PA6 এর চেয়ে কম, এবং এর সংকোচন আচরণ অ্যানিসোট্রপিক। যেহেতু কাচের তন্তুগুলি গলিত প্রবাহের দিক বরাবর নিজেদের সারিবদ্ধ করার প্রবণতা রয়েছে, তাই ট্রান্সভার্স এবং অনুদৈর্ঘ্য সংকোচনের হারের মধ্যে একটি উল্লেখযোগ্য বৈষম্য রয়েছে, যা প্রায়শই বিকৃতি এবং বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে।

গেট ডিজাইন: পাশের গেট, পিন-পয়েন্ট গেট বা ফ্যানের গেটগুলিতে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত। গেটের নকশাগুলি এড়িয়ে চলুন যা গলে যাওয়াকে গহ্বরের প্রাচীরকে লম্বভাবে প্রভাবিত করতে নির্দেশ করে, কারণ এর ফলে কাচের তন্তুগুলি ঘনীভূত হতে পারে এবং এর ফলে পৃষ্ঠে "ভাসমান ফাইবার" ত্রুটি দেখা দিতে পারে। অতিরিক্তভাবে, দ্রুত ফিলিং রেট সহজতর করার জন্য গেটের মাত্রা কিছুটা বড় করা উচিত।

রানার সিস্টেম: চাপ কমানোর জন্য রানারদের মোটা এবং খাটো করার জন্য ডিজাইন করা উচিত। এটি অসম্পূর্ণ ফিলিং (সংক্ষিপ্ত শট) এবং অত্যধিক প্রবাহ প্রতিরোধের কারণে ওয়েল্ড-লাইনের শক্তি হ্রাসের মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে। ভেন্টিং: ভেন্টিংকে অবশ্যই উন্নত করতে হবে-বিশেষ করে গভীর পাঁজর, কোণে এবং প্রবাহের অভিসারী এলাকায়- আটকে থাকা বাতাস, ঝলসে যাওয়া এবং কাচের ফাইবার জমা হওয়া রোধ করতে ভেন্ট গ্রুভ বা ভেন্ট পিনগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে।

কুলিং চ্যানেল: স্থিতিশীল ছাঁচের তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে এবং অসম শীতলতার কারণে সৃষ্ট বিকৃতি এবং বিকৃতি কমাতে কুলিং চ্যানেলগুলিকে সমানভাবে বিতরণ করা উচিত।

ছাঁচের উপাদান এবং সারফেস ট্রিটমেন্ট: যেহেতু PA6+GF30 ছাঁচে উল্লেখযোগ্য পরিধান ঘটায়, তাই গহ্বরের উপাদানটি আদর্শভাবে নিভে যাওয়া ইস্পাত বা পূর্ব-কঠিন ইস্পাত হওয়া উচিত; ছাঁচের আয়ু বাড়ানোর জন্য ক্রোম প্লেটিং বা নাইট্রাইডিংয়ের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরামর্শ দেওয়া হয়।

III. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন এবং সরঞ্জাম প্রয়োজনীয়তা

গ্লাস ফাইবারগুলি ব্যারেল এবং স্ক্রুতে উল্লেখযোগ্য পরিধানের কারণ হয়; অতএব, বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন:

স্ক্রু: কাঁচ-ভর্তি উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি স্ক্রু ব্যবহার করুন, যার দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত (L/D) ≥20 এবং অত্যধিক শিয়ার স্ট্রেস এড়াতে একটি মাঝারি কম্প্রেশন অনুপাত রয়েছে।

ব্যারেল এবং অগ্রভাগ: অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলি পরিধান-প্রতিরোধী চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে হবে এবং আটকে যাওয়া রোধ করার জন্য অগ্রভাগের ব্যাসটি কিছুটা বড় করা উচিত।

ক্ল্যাম্পিং ফোর্স: উপাদানের উচ্চ দৃঢ়তা এবং ফলস্বরূপ উচ্চ ইনজেকশন চাপের কারণে, ফ্ল্যাশ (বার্স) প্রতিরোধ করতে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স যথাযথভাবে বাড়াতে হবে।

IV কোর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরামিতি জন্য মূল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট

1. ব্যারেল তাপমাত্রা

অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা নাইলন ক্ষয় এবং গ্লাস ফাইবার বিবর্ণতা হতে পারে; বিপরীতভাবে, খুব কম তাপমাত্রার ফলে অসম প্লাস্টিকাইজেশন এবং দুর্বল প্রবাহযোগ্যতা দেখা দেয়।

রিয়ার জোন: 220°C - 240°C

মধ্য অঞ্চল: 240°C - 260°C

সামনের অঞ্চল: 250°C - 270°C

অগ্রভাগ: 250°C - 265°C

সামগ্রিক তাপমাত্রা 280 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয় যাতে উপাদানের অবক্ষয় এবং ক্ষয় রোধ করা যায়।

2. ইনজেকশন চাপ এবং গতি

PA6+GF30 উচ্চ সান্দ্রতা এবং দুর্বল প্রবাহযোগ্যতা প্রদর্শন করে, উচ্চতর ইনজেকশন চাপের প্রয়োজন হয়:

ইনজেকশন চাপ: 80 - 140 MPa (অংশ গঠনের জটিলতার উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করুন)।

ইনজেকশন গতি: ভর্তির জন্য একটি মাঝারি থেকে উচ্চ ইনজেকশন গতি ব্যবহার করুন; পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশগুলি উচ্চ গতি ব্যবহার করতে পারে, যখন পুরু-প্রাচীরের অংশগুলি কাচের তন্তুগুলির "জেটিং" প্রতিরোধ করতে বহু-পর্যায়ের গতি নিয়ন্ত্রণ নিযুক্ত করা উচিত, যা পৃষ্ঠের ফাইবার এক্সপোজার (ভাসমান ফাইবার) সৃষ্টি করে।

মাল্টি-স্টেজ ইনজেকশন: অ-ইউনিফর্ম দেয়ালের বেধের কাঠামোগত অংশগুলিকে ছোট শট (অসম্পূর্ণ ফিলিং) এবং ঝলসে যাওয়া প্রতিরোধ করতে মাল্টি-স্টেজ ইনজেকশন প্রোফাইল ব্যবহার করতে হবে। 3. চাপ এবং হোল্ডিং সময়

চাপ ধরে রাখার উদ্দেশ্য হল শীতল সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ করা এবং সিঙ্কের চিহ্ন, শূন্যতা এবং মাত্রিক বিচ্যুতি কমানো:

ধরে রাখা চাপ: সাধারণত ইনজেকশন চাপের 60% থেকে 80%;

হোল্ডিং সময়: প্রাচীর বেধ অনুযায়ী সামঞ্জস্য; এটি মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য যথেষ্ট পরিমাণে প্রসারিত করা উচিত;

অত্যধিক ধরে রাখা চাপ সহজেই অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে ক্র্যাকিং এবং ওয়ারিং হতে পারে।

4. ছাঁচের তাপমাত্রা

ছাঁচের তাপমাত্রা সরাসরি স্ফটিকতা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে:

ছাঁচের তাপমাত্রা: 60°C থেকে 90°C এর পরিসরের সুপারিশ করা হয়;

উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রার ফলে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে স্ফটিককরণ, কম অভ্যন্তরীণ চাপ এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা দেখা দেয়, কিন্তু দীর্ঘ ছাঁচনির্মাণ চক্রের দিকে পরিচালিত করে; কম ছাঁচের তাপমাত্রার ফলে দ্রুত চক্র হয় কিন্তু উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ এবং বিপর্যয়ের ঝুঁকি থাকে।

5. শীতল সময়

PA6+GF30 ভাল তাপ পরিবাহিতা প্রদর্শন করে, যা তুলনামূলকভাবে দ্রুত শীতল করার অনুমতি দেয়; যাইহোক, ইজেকশনের আগে পর্যাপ্ত দৃঢ়তা নিশ্চিত করা অপরিহার্য:

শীতল করার সময়: দেয়ালের বেধের উপর ভিত্তি করে, সাধারণত 10 থেকে 30 সেকেন্ড;

অকাল নির্গমন বিকৃতি এবং "সাদা হওয়া" (স্ট্রেস চিহ্ন) ঝুঁকিপূর্ণ, যখন বিলম্বিত ইজেকশন উত্পাদন দক্ষতার সাথে আপস করে।

6. স্ক্রু গতি এবং পিছনে চাপ

স্ক্রু গতি: উচ্চ শিয়ার ফোর্স এড়াতে মাঝারি থেকে কম গতির সুপারিশ করা হয় যা অত্যধিক কাচের ফাইবার ভাঙ্গন এবং উপাদানের তাপীয় অবক্ষয় ঘটাতে পারে;

পিছনের চাপ: কাচের তন্তুগুলির অত্যধিক বা অসম বিচ্ছুরণ, সেইসাথে অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে মাঝারি থেকে নিম্ন সেটিংস পছন্দ করা হয়।

V. সাধারণ ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধানের টিপস

ভাসমান তন্তু (উন্মুক্ত গ্লাস ফাইবার): পৃষ্ঠে রূপালী রেখা বা ফাইবারের দাগের উপস্থিতি, প্রাথমিকভাবে অত্যধিক ইনজেকশন গতি, অপর্যাপ্ত ছাঁচের তাপমাত্রা, বা অনুপযুক্ত গেট ইমিংমেন্টের কারণে ঘটে। প্রতিকারের মধ্যে রয়েছে ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি, প্রাথমিক ভরাট পর্যায়ে ইনজেকশনের গতি হ্রাস করা এবং গেটের অবস্থানটি অনুকূল করা।

ওয়ার্পিং এবং ডিফর্মেশন: অ্যানিসোট্রপিক সঙ্কুচিত, অসম কুলিং, বা অনুপযুক্ত ধারণ চাপ দ্বারা সৃষ্ট। সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে সুষম শীতলতা নিশ্চিত করা, চাপের পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করা, গেট অভিযোজন সামঞ্জস্য করা, এবং - যদি প্রয়োজন হয় - সেটিং সময় বাড়ানো।

ক্র্যাকিং এবং ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার: কাঁচামালের অপর্যাপ্ত শুকানোর কারণে, অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে তাপীয় অবক্ষয় বা অত্যধিক অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে ঘটে। প্রতিকারের মধ্যে রয়েছে উপাদানের পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানো নিশ্চিত করা, গলে যাওয়া তাপমাত্রা কমানো, এবং ধারণের সময় এবং ঠান্ডা হওয়ার সময় উভয়ই প্রসারিত করা।

নিম্ন ওয়েল্ড লাইনের শক্তি: দুর্বল বায়ুচলাচল, অপর্যাপ্ত গলিত তাপমাত্রা, বা অপর্যাপ্ত ইনজেকশন গতির কারণে। সমাধানগুলির মধ্যে ছাঁচের উত্তোলন উন্নত করা, সেইসাথে গলিত তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা উভয়ই বৃদ্ধি করা জড়িত।

মাত্রিক অস্থিরতা: ছাঁচের তাপমাত্রার ওঠানামা, অপর্যাপ্ত ধারণ চাপ, বা অসম শীতলতার কারণে ঘটে। এটি একটি স্থিতিশীল ছাঁচ তাপমাত্রা বজায় রাখা এবং হোল্ডিং চাপ প্রোফাইল অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন।

VI. পোস্ট-প্রসেসিং এবং স্টোরেজ নির্দেশিকা

PA6+GF30 পণ্যগুলি আর্দ্রতা শোষণের ঝুঁকিপূর্ণ; আর্দ্রতা শোষণ করার পরে, তাদের কঠোরতা বৃদ্ধি পায় যখন তাদের অনমনীয়তা সামান্য হ্রাস পায়:

আর্দ্রতা কন্ডিশনিং: মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য, পণ্যগুলি 1-2 ঘন্টা জলে সিদ্ধ করা যেতে পারে বা প্রাকৃতিকভাবে আর্দ্রতা শোষণ করতে দেওয়া যেতে পারে।

সঞ্চয়স্থান: বাতাসে দীর্ঘায়িত এক্সপোজার রোধ করতে সমাপ্ত পণ্যগুলিকে সিল করা প্যাকেজিংয়ে সংরক্ষণ করা উচিত, যা আর্দ্রতা শোষণ এবং বিকৃতি হতে পারে।

আমরা একটি কাস্টম PA6+GF30 প্লাস্টিক পার্ট ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারক, উচ্চ-মানের কাস্টম PA6+GF30 প্লাস্টিকের অংশ ছাঁচনির্মাণ ছাঁচনির্মাণ প্রদান করে। যতক্ষণ না আপনি কাস্টম PA6+GF30 প্লাস্টিক পার্ট ছাঁচনির্মাণ মোল্ডিং পণ্য কাস্টমাইজ/বিকাশ করতে চান, আপনি আমাদের খুঁজে পেতে পারেন। আমাদের কাছে পেশাদার ইনজেকশন ছাঁচ নকশা এবং পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে, আপনাকে পণ্য ডিজাইন-ছাঁচ তৈরি-পণ্য উত্পাদন-পণ্য প্যাকেজিং-পণ্য পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে, আমরা আপনাকে প্রতিটি লিঙ্কে সহায়তা করতে পারি। যতক্ষণ আপনি আমাদের কাছে আসবেন, আমরা আপনাকে চূড়ান্ত পরিষেবা সরবরাহ করব এবং পণ্যের গুণমান, উৎপাদন সময়, তথ্য সংলাপ ইত্যাদির ক্ষেত্রে আপনাকে সন্তুষ্ট করব।

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি

প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ বৈশিষ্ট্য

ছাঁচ নকশা:

লেনদেন প্রক্রিয়া:

ছাঁচ পরীক্ষা:

পণ্য প্যাকেজিং

কারখানা

আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ কারখানা. আমাদের কারখানা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ প্রস্তুতকারক. আমাদের পেশাদার কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচে 17 বছরের অভিজ্ঞতা এবং 10 বছরের বিদেশী বাণিজ্যের অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সরবরাহকারী. আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সেবা প্রদান করতে পারেন. আমাদের কারখানা ইনজেকশন ছাঁচ করা প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে পারে, এবং পণ্যের গুণমান আপনাকে সন্তুষ্ট করবে।

আমাদের 50 টিরও বেশি হাই-এন্ড মেশিন এবং শত শত প্রকৌশলী এবং ডিজাইনার রয়েছে। আমরা পণ্য ডিজাইন - ছাঁচ তৈরি - পণ্য উত্পাদন - পণ্য প্যাকেজিং - পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি। আমরা একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন চেইন আছে. আমরা আপনার সব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন.

আমরা যে পরিষেবাগুলি প্রদান করি:

পেশাদার কাস্টম ছাঁচ পরিষেবা, প্লাস্টিক ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন. প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন, পণ্য নকশা, ছাঁচ নকশা, ঘা ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ঘূর্ণন ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ কাস্টমাইজেশন। 3D প্রিন্টিং পরিষেবা, CNC উত্পাদন পরিষেবা, পণ্য প্যাকেজিং, কাস্টমাইজড প্যাকেজিং, শিপিং পরিষেবা।

আমরা সর্বদা প্রথম এবং প্রথম গুণমানের নীতিগুলি মেনে চলি। গ্রাহকদের সর্বোচ্চ মানের পণ্য সরবরাহ করার সময়, উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিক করার চেষ্টা করুন এবং উত্পাদন সময় সংক্ষিপ্ত করুন। আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে জানাতে গর্বিত যে আমাদের কোম্পানি তার প্রতিষ্ঠার পর থেকে কোনো গ্রাহক হারায়নি। যদি পণ্যের সাথে কোনো সমস্যা থাকে, তাহলে আমরা সক্রিয়ভাবে সমাধান খুঁজব এবং শেষ পর্যন্ত দায়িত্ব নেব।

FAQ

প্রশ্ন 1: আপনি কি ট্রেডিং কোম্পানি বা প্রস্তুতকারক?

উত্তর: আমরা নির্মাতারা।

প্রশ্ন ২. আমি কখন উদ্ধৃতি পেতে পারি?

উত্তর: আমরা সাধারণত আপনার তদন্ত পাওয়ার পর 2 দিনের মধ্যে উদ্ধৃতি করি।

আপনি যদি খুব জরুরী হন, দয়া করে আমাদের কল করুন বা আপনার ইমেলে আমাদের বলুন যাতে আমরা প্রথমে আপনার জন্য উদ্ধৃতি দিতে পারি।

Q3. ছাঁচের জন্য সীসা-সময় কতক্ষণ?

উত্তর: এটি সমস্ত পণ্যের আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, সীসা সময় 25 দিন।

Q4. আমার কোন 3D অঙ্কন নেই, আমি কিভাবে নতুন প্রকল্প শুরু করব?

উত্তর: আপনি আমাদের একটি ছাঁচনির্মাণ নমুনা সরবরাহ করতে পারেন, আমরা আপনাকে 3D অঙ্কন নকশা শেষ করতে সাহায্য করব।

প্রশ্ন 5. চালানের আগে, কীভাবে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করবেন?

উত্তর: আপনি যদি আমাদের কারখানায় না আসেন এবং পরিদর্শনের জন্য তৃতীয় পক্ষও না থাকে তবে আমরা আপনার পরিদর্শন কর্মী হিসাবে থাকব।

আমরা আপনাকে উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিশদ বিবরণের জন্য একটি ভিডিও সরবরাহ করব যার মধ্যে রয়েছে প্রক্রিয়া প্রতিবেদন, পণ্যের আকার কাঠামো এবং পৃষ্ঠের বিশদ, প্যাকিং বিশদ এবং আরও কিছু।

প্রশ্ন ৬. আপনার পেমেন্ট শর্তাবলী কি?

উত্তর: ছাঁচের অর্থপ্রদান: T/T দ্বারা অগ্রিম 40% আমানত, প্রথম ট্রায়ালের নমুনাগুলি পাঠানোর আগে 30% দ্বিতীয় ছাঁচের অর্থ প্রদান, চূড়ান্ত নমুনাগুলিতে সম্মত হওয়ার পরে 30% ছাঁচের ভারসাম্য।

বি: উত্পাদন অর্থপ্রদান: 50% অগ্রিম আমানত, 50% চূড়ান্ত পণ্য পাঠানোর আগে।

প্রশ্ন 7: আপনি কীভাবে আমাদের ব্যবসাকে দীর্ঘমেয়াদী এবং ভাল সম্পর্ক তৈরি করবেন?

A:1। আমরা আমাদের গ্রাহকদের সর্বোত্তম মানের পণ্যের জন্য সুবিধা নিশ্চিত করতে ভাল মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য রাখি।

2. আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে আমাদের বন্ধু হিসাবে সম্মান করি এবং আমরা আন্তরিকভাবে ব্যবসা করি এবং তাদের সাথে বন্ধুত্ব করি, তারা যেখান থেকেই আসুক না কেন।