কাস্টম প্লাস্টিকের পিপি ABS অংশ ছাঁচনির্মাণ

উপরন্তু, আমাদের কোম্পানি প্লাস্টিকের কাঁচামাল সরবরাহকারী, মুদ্রণ প্রস্তুতকারক, ইত্যাদির সাথে কাঁচামাল সরবরাহ এবং মুদ্রণের গুণমান নিশ্চিত করতে সমবায় সম্পর্ক স্থাপন করেছে। আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং নিখুঁত সরবরাহ শৃঙ্খলের মাধ্যমে, আমাদের কোম্পানি গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে উচ্চ-মানের কাস্টমাইজড কাস্টম প্লাস্টিক যন্ত্রাংশ ছাঁচনির্মাণ পণ্য সরবরাহ করতে পারে। একই সময়ে, আমাদের কাছে 10 বছরের পেশাদার বিদেশী বাণিজ্য পরিষেবার অভিজ্ঞতা রয়েছে, বিদেশী বাণিজ্য প্রক্রিয়া বুঝতে এবং আমাদের গ্রাহকদের আরও ভালভাবে পরিবেশন করতে পারি। কাস্টম প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির জন্য, আমরা সংশ্লিষ্ট প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে পারি, যা প্রধানত ইনজেকশন ছাঁচের মাধ্যমে করা হয়।

নীচে কাস্টম প্লাস্টিক উত্পাদনের মূল বিবেচ্য বিষয়গুলির জন্য একটি ব্যবহারিক, বিস্তৃত নির্দেশিকা রয়েছে — সরাসরি কারখানার মেঝে অভিজ্ঞতা থেকে সংকলিত৷ জার্গন এবং ফ্লাফ মুক্ত, এটি ছাঁচের বিকাশ, প্রোটোটাইপিং এবং ব্যাপক উত্পাদনের সময় আপনার অনিবার্যভাবে সম্মুখীন হবে এমন গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টগুলিকে কভার করে। এটি ক্রমানুসারে পড়ুন, এবং আপনি সাধারণ সমস্যাগুলি এড়াতে সুসজ্জিত হবেন।

**কাস্টম প্লাস্টিক যন্ত্রাংশে সমাধানের মূল সমস্যা**

**আমি। উপাদান নির্বাচন (পণ্যের সাফল্য বা ব্যর্থতার সিদ্ধান্তকারী ফ্যাক্টর)**

**ফাংশন উপাদান নির্দেশ করে:** শুধুমাত্র খরচের উপর ভিত্তি করে আপনার পছন্দ করবেন না।

*   **নান্দনিক/বাহ্যিক অংশ:** ABS, PC/ABS, PC

*   **উচ্চ-তাপমাত্রা / কাঠামোগত অংশ:** PA6, PA66+GF (গ্লাস ফাইবার), PBT

*   **স্বল্প-মূল্যের সাধারণ-উদ্দেশ্য অংশ:** পিপি

*   **সফট-টাচ / ওভারমোল্ড পার্টস:** টিপিই, টিপিআর

**ভুল উপাদান নির্বাচনের ফলে:** ভঙ্গুরতা/ক্র্যাকিং, বিকৃতি, দুর্বল তাপ প্রতিরোধ, সমাবেশ ব্যর্থতা, বা পণ্য পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে ব্যর্থতা।

**বস্তুটির কি পরিবর্তন প্রয়োজন?**

*   সংযোজন যেমন গ্লাস ফাইবার, ট্যাল্ক পাউডার, শিখা প্রতিরোধক, ইউভি স্টেবিলাইজার, নিম্ন-তাপমাত্রা পরিবর্তনকারী, খাদ্য-গ্রেড যৌগ বা অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এজেন্ট।

*   **সতর্কতা:** যদি এই প্রয়োজনীয়তাগুলি আগে থেকে নির্দিষ্ট করা না থাকে, তাহলে উপাদানটি পরে পরিবর্তন করা মূলত স্ক্র্যাচ থেকে ছাঁচকে পুনরায় তৈরি করার সমতুল্য।

**জল শোষণ এবং শুকানোর প্রয়োজনীয়তা**

*   **শুকানো আবশ্যক:** PA, PC, ABS।

*   **কোন শুকানোর প্রয়োজন নেই:** পিপি, পিই।

*   **শুকতে ব্যর্থতার ফলে:** বুদবুদ, রূপালী রেখা এবং উপাদানের শক্তি কমে যায়।

**II. স্ট্রাকচারাল ডিজাইন (যেখানে 90% ক্ষতি হয়)**

**দেয়ালের পুরুত্ব অবশ্যই অভিন্ন হতে হবে**

*   **বেধের আকস্মিক পরিবর্তনের ফলে:** সিঙ্কের চিহ্ন, বুদবুদ, ওয়ারিং এবং বিকৃতি।

*   **পাঁজরের পুরুত্ব:** সাধারণত, শক্তিশালী পাঁজরের পুরুত্ব মূল প্রাচীরের পুরুত্বের 0.6 থেকে 0.7 গুণের বেশি হওয়া উচিত নয়।

**সর্বদা খসড়া কোণ অন্তর্ভুক্ত করুন (টেপার)**

*   **ন্যূনতম:** 0.5° থেকে 1°। গভীর গহ্বর এবং টেক্সচার্ড পৃষ্ঠের জন্য বড় কোণ প্রয়োজন।

*   **কোনও ড্রাফ্ট অ্যাঙ্গেল নেই =** টেনে আনার চিহ্ন/স্ক্র্যাচ, স্ট্রেস হোয়াইনিং (ইজেক্টর মার্কস), ছাঁচে লেগে থাকা অংশ বা স্ক্র্যাপ করা অংশ।

**তীক্ষ্ণ কোণ এবং তীব্র কোণ এড়িয়ে চলুন**

*   **তীক্ষ্ণ কোণগুলি স্ট্রেস ঘনত্বের বিন্দু তৈরি করে: ** অংশটি আঘাতে ক্র্যাক হওয়ার প্রবণ হয়ে পড়ে (যেমন, যদি ফেলে দেওয়া হয়)।

*   **অভ্যন্তরীণ কোণ:** ন্যূনতম ব্যাসার্ধ (R) 0.3 থেকে 1 মিমি হওয়া উচিত; নান্দনিক/বাহ্যিক অংশগুলির জন্য, R ≥ 1 মিমি সুপারিশ করা হয়।

**গর্ত, বস, এবং স্ন্যাপ-ফিটগুলির যথাযথ স্থাপন নিশ্চিত করুন**

*   **স্ক্রু বস:** যদি খুব লম্বা হয়, তাহলে তাদের মজবুত পাঁজর প্রয়োজন।

*   **স্ন্যাপ-ফিটস:** আন্ডারকাট খুব গভীর হলে ইজেকশন কঠিন হয়ে যায়।

*   **গর্ত:** প্রান্তের খুব কাছাকাছি রাখলে উপাদানটি ফাটল ধরে।

*   **সতর্কতা:** যদি কাঠামোগত নকশা ত্রুটিপূর্ণ হয়, এমনকি সবচেয়ে ব্যয়বহুল ছাঁচটিও একটি গুণমান অংশ তৈরি করতে ব্যর্থ হবে।

**আন্ডারকাট, স্লাইডার এবং লিফটার মিনিমাইজ করুন**

*   **এই বৈশিষ্ট্যগুলি যত জটিল হবে:** ছাঁচ যত বেশি ব্যয়বহুল হবে, উৎপাদন চক্র তত বেশি সময় নেয় এবং ফলনের হার তত কম হয়।

*   **যখনই সম্ভব সরলীকরণ করুন:** অন্যথায়, আপনার টুলিং খরচ সহজেই দ্বিগুণ হতে পারে। III. ছাঁচ-সম্পর্কিত সমস্যা (গুণমান এবং খরচ নির্ধারণ)

ছাঁচ জীবনকাল এবং ইস্পাত নির্বাচন

প্রোটোটাইপিং / ছোট-ব্যাচ উত্পাদন: অ্যালুমিনিয়াম molds, সহজ molds

বড়-স্কেল ভর উত্পাদন: 718H, P20, S136 ইস্পাত

দরিদ্র ছাঁচ ইস্পাত গুণমান বাড়ে: পণ্যের উপর অত্যধিক burrs, মাত্রিক অস্থিরতা, এবং একটি ছোট ছাঁচ জীবনকাল।

গহ্বরের সংখ্যা (গহ্বরের সংখ্যা)

গহ্বরের সংখ্যা যত বেশি হবে, অংশ প্রতি ইউনিটের দাম তত কম হবে; যাইহোক, ছাঁচ উত্পাদন খরচ বৃদ্ধি পায়.

ছোট অর্ডারের জন্য, অন্ধভাবে মাল্টি-ক্যাভিটি ছাঁচ বেছে নেবেন না, কারণ এর ফলে খরচ নষ্ট হয়।

গেটের অবস্থান এবং আকার

অনুপযুক্ত গেট নকশা হতে পারে:

উন্মুক্ত ফাইবার (ফাইবার ফ্লোট), ওয়েল্ড লাইন, সিঙ্ক চিহ্ন, প্রবাহের চিহ্ন এবং ছোট শট (অসম্পূর্ণ ফিলিং)।

অঙ্গরাগ অংশ জন্য, গেট অবস্থান গোপন করা আবশ্যক।

কুলিং চ্যানেল ডিজাইন (এটি কি অপ্টিমাইজ করা হয়েছে?)

দুর্বল কুলিং চ্যানেল → অসম কুলিং → মারাত্মক বিকৃতি এবং বিকৃতি।

এটি কঠোর মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা সহ প্রসাধনী অংশ এবং উপাদানগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর।

ভেন্টিং (এটি কি যথেষ্ট?)

দুর্বল বায়ুচলাচল → পোড়া চিহ্ন, ছোট শট, আটকে পড়া বাতাস এবং দুর্বল ওয়েল্ড লাইন।

গভীর পাঁজর, শেষ প্রান্তের এলাকা এবং উপাদান প্রবাহ অভিসারী পয়েন্টের জন্য ভেন্টিং বাধ্যতামূলক।

IV ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সমস্যা (আবির্ভাব এবং শক্তিকে প্রভাবিত করে)

তাপমাত্রা, চাপ এবং গতির মিল

তাপমাত্রা খুব বেশি: উপাদানের অবক্ষয়, বিবর্ণতা, ক্ষত

তাপমাত্রা খুব কম: ছোট শট, ঠান্ডা প্রবাহ লাইন, বিশিষ্ট ওয়েল্ড লাইন

হোল্ডিং প্রেসার টাইম বনাম কুলিং টাইম

অপর্যাপ্ত হোল্ডিং চাপ: সিঙ্ক চিহ্ন, ছোট আকার

অপর্যাপ্ত কুলিং: ইজেকশন বিকৃতি, অংশগুলি নরম থাকে

গ্লাস ফাইবার-রিইনফোর্সড উপাদানের জন্য বিশেষ বিবেচনা

PA+GF (নাইলন) এবং PP+GF প্রবণ: উন্মুক্ত ফাইবার, ওয়ারিং, এবং ত্বরিত ছাঁচ পরিধান।

প্রক্রিয়াকরণের পরামিতি ভুল হলে, প্রসাধনী গুণমান সম্পূর্ণরূপে নষ্ট হতে পারে।

V. ডাইমেনশনাল এবং সংকোচনের সমস্যা (সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা)

সমস্ত প্লাস্টিক সংকোচন প্রদর্শন করে

ABS: 0.4% - 0.7%

পিপি: 1.5% - 2.5%

PA+GF: 0.3% - 0.8%

যদি ছাঁচের মাত্রা সংকোচনের জন্য দায়ী না হয় → সমাপ্ত অংশগুলিকে ছোট করা হবে এবং সমাবেশের সময় ফিট করতে ব্যর্থ হবে।

সমাবেশ সহনশীলতা সংরক্ষিত করা আবশ্যক

হাউজিং অ্যাসেম্বলির জন্য সাধারণ ক্লিয়ারেন্স ফাঁক 0.1 মিমি থেকে 0.3 মিমি পর্যন্ত।

এই ক্লিয়ারেন্স সংরক্ষণ করতে ব্যর্থতার ফলাফল হল: ফিটগুলি যেগুলি খুব আঁটসাঁট (অ্যাসেম্বলি প্রতিরোধ করে) বা খুব ঢিলেঢালা ফিট (অতিরিক্ত ফাঁক তৈরি করে)৷ VI. চেহারা এবং সারফেস ফিনিশ ইস্যু

দৃশ্যমান পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই সিঙ্ক চিহ্ন, ফ্লো লাইন, burrs এবং ইজেক্টর পিন চিহ্ন মুক্ত হতে হবে।

এগুলি হল কাঠামোগত বা প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটি যা উত্পাদনের পরে মেরামত করা অত্যন্ত কঠিন।

অগ্রিম সারফেস ফিনিশ নির্দিষ্ট করুন

পেইন্টিং, সিল্ক স্ক্রীনিং, লেজার খোদাই, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, টেক্সচারিং, ম্যাট ফিনিস, হাই-গ্লস ফিনিস।

বিভিন্ন প্রক্রিয়া ছাঁচে বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে; এগুলি আগে থেকে নির্দিষ্ট করতে ব্যর্থ হলে পুনরায় কাজ করা হবে।

রঙের পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ

বিভিন্ন উৎপাদন ব্যাচ বা বিভিন্ন মেশিনের মধ্যে রঙের বৈচিত্র ঘটতে পারে।

ব্যাপক উত্পাদনের জন্য, রেফারেন্স নমুনাগুলি ধরে রাখুন এবং ব্যবহৃত নির্দিষ্ট রঙের মাস্টারব্যাচটিতে লক করুন।

VII. ব্যাপক উৎপাদন স্থিতিশীলতা সমস্যা

প্রথম প্রবন্ধ পরিদর্শন (FA) বাধ্যতামূলক।

মাত্রা, চেহারা, সমাবেশ ফিট, এবং কাঠামোগত শক্তি সব যাচাই করা আবশ্যক.

ফলন হার অনুমান

জটিল কাঠামো বা উচ্চ নান্দনিক প্রয়োজনীয়তা সহ পণ্যগুলির জন্য, ফলনের হার 70%-80% হিসাবে কম হতে পারে।

প্রত্যাশিত ত্রুটির হার অবশ্যই উদ্ধৃতিতে ফ্যাক্টর করা উচিত।

ব্যাচ থেকে ব্যাচের ধারাবাহিকতা

দরিদ্র ছাঁচ নির্ভুলতা ব্যাচ মধ্যে মাত্রিক অসঙ্গতি বাড়ে, সম্ভাব্য অংশ unassemblable রেন্ডারিং.

অষ্টম। খরচ এবং লিড টাইম সমস্যা

বিচ্ছিন্নভাবে ইউনিট মূল্যের তুলনা করবেন না; মোট খরচ বিবেচনা করুন।

ছাঁচের খরচ + ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ফি + পোস্ট-প্রসেসিং + শিপিং + ত্রুটির কারণে ক্ষতি।

কম-মূল্যের অফারগুলি প্রায়ই লুকানো ফাঁদগুলিকে লুকিয়ে রাখে যা প্রক্রিয়ার পরে অতিরিক্ত খরচ জড়িত থাকে।

প্রোটোটাইপিং ≠ গণ উত্পাদন

একটি প্রোটোটাইপ দেখতে ভাল হতে পারে, কিন্তু ব্যাপক উত্পাদন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা হয় না; ছাঁচ গঠন সমালোচনামূলক ফ্যাক্টর.

লিড টাইম শিডিউল

ছাঁচ তৈরি: সাধারণত 12-25 দিন।

প্রোটোটাইপিং/স্যাম্পলিং: 3-7 দিন।

ব্যাপক উৎপাদন: 5-15 দিন।

রাশ অর্ডারের জন্য আগে যোগাযোগ এবং ব্যবস্থা প্রয়োজন।

IX. পরীক্ষা এবং সম্মতি সংক্রান্ত সমস্যা (বিশেষ করে পণ্য লঞ্চের জন্য)

স্ট্রেন্থ টেস্টিং (ড্রপ টেস্ট, কম্প্রেশন টেস্ট)

উচ্চ/নিম্ন-তাপমাত্রা সাইক্লিং

ফ্লেম রিটার্ডেন্সি রেটিং (বৈদ্যুতিক পণ্যের জন্য বাধ্যতামূলক)

VOC / গন্ধ পরীক্ষা (অটোমোটিভ এবং ইনডোর পণ্যের জন্য)

RoHS / REACH কমপ্লায়েন্স (রপ্তানি পণ্যের জন্য বাধ্যতামূলক)

প্রয়োজনীয় পরীক্ষা পরিচালনা করতে ব্যর্থ হলে পণ্যটি পাঠানো থেকে বিরত থাকতে পারে।

আমরা একটি কাস্টম প্লাস্টিক যন্ত্রাংশ ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারক, উচ্চ মানের কাস্টম প্লাস্টিক অংশ ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন প্রদান. যতক্ষণ না আপনি কাস্টম প্লাস্টিক যন্ত্রাংশ ছাঁচনির্মাণ পণ্য কাস্টমাইজ/বিকাশ করতে চান, আপনি আমাদের খুঁজে পেতে পারেন। আমাদের কাছে পেশাদার ইনজেকশন ছাঁচ নকশা এবং পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে, আপনাকে পণ্য ডিজাইন-ছাঁচ তৈরি-পণ্য উত্পাদন-পণ্য প্যাকেজিং-পণ্য পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে, আমরা আপনাকে প্রতিটি লিঙ্কে সহায়তা করতে পারি। যতক্ষণ আপনি আমাদের কাছে আসবেন, আমরা আপনাকে চূড়ান্ত পরিষেবা সরবরাহ করব এবং পণ্যের গুণমান, উৎপাদন সময়, তথ্য সংলাপ ইত্যাদির ক্ষেত্রে আপনাকে সন্তুষ্ট করব।

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি

প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ বৈশিষ্ট্য

ছাঁচ নকশা:

লেনদেন প্রক্রিয়া:

ছাঁচ পরীক্ষা:

পণ্য প্যাকেজিং

কারখানা

আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ কারখানা. আমাদের কারখানা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ প্রস্তুতকারক. আমাদের পেশাদার কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচে 17 বছরের অভিজ্ঞতা এবং 10 বছরের বিদেশী বাণিজ্যের অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সরবরাহকারী. আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সেবা প্রদান করতে পারেন. আমাদের কারখানা ইনজেকশন ছাঁচ করা প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে পারে, এবং পণ্যের গুণমান আপনাকে সন্তুষ্ট করবে।

আমাদের 50 টিরও বেশি হাই-এন্ড মেশিন এবং শত শত প্রকৌশলী এবং ডিজাইনার রয়েছে। আমরা পণ্য ডিজাইন - ছাঁচ তৈরি - পণ্য উত্পাদন - পণ্য প্যাকেজিং - পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি। আমরা একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন চেইন আছে. আমরা আপনার সব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন.

আমরা যে পরিষেবাগুলি প্রদান করি:

পেশাদার কাস্টম ছাঁচ পরিষেবা, প্লাস্টিক ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন. প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন, পণ্য নকশা, ছাঁচ নকশা, ঘা ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ঘূর্ণন ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ কাস্টমাইজেশন। 3D প্রিন্টিং পরিষেবা, CNC উত্পাদন পরিষেবা, পণ্য প্যাকেজিং, কাস্টমাইজড প্যাকেজিং, শিপিং পরিষেবা।

আমরা সর্বদা প্রথম এবং প্রথম গুণমানের নীতিগুলি মেনে চলি। গ্রাহকদের সর্বোচ্চ মানের পণ্য সরবরাহ করার সময়, উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিক করার চেষ্টা করুন এবং উত্পাদন সময় সংক্ষিপ্ত করুন। আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে জানাতে গর্বিত যে আমাদের কোম্পানি তার প্রতিষ্ঠার পর থেকে কোনো গ্রাহক হারায়নি। যদি পণ্যের সাথে কোনো সমস্যা থাকে, তাহলে আমরা সক্রিয়ভাবে সমাধান খুঁজব এবং শেষ পর্যন্ত দায়িত্ব নেব।

FAQ

প্রশ্ন 1: আপনি কি ট্রেডিং কোম্পানি বা প্রস্তুতকারক?

উত্তর: আমরা নির্মাতারা।

প্রশ্ন ২. আমি কখন উদ্ধৃতি পেতে পারি?

উত্তর: আমরা সাধারণত আপনার তদন্ত পাওয়ার পর 2 দিনের মধ্যে উদ্ধৃতি করি।

আপনি যদি খুব জরুরী হন, দয়া করে আমাদের কল করুন বা আপনার ইমেলে আমাদের বলুন যাতে আমরা প্রথমে আপনার জন্য উদ্ধৃতি দিতে পারি।

Q3. ছাঁচের জন্য সীসা-সময় কতক্ষণ?

উত্তর: এটি সমস্ত পণ্যের আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, সীসা সময় 25 দিন।

Q4. আমার কোন 3D অঙ্কন নেই, আমি কিভাবে নতুন প্রকল্প শুরু করব?

উত্তর: আপনি আমাদের একটি ছাঁচনির্মাণ নমুনা সরবরাহ করতে পারেন, আমরা আপনাকে 3D অঙ্কন নকশা শেষ করতে সাহায্য করব।

প্রশ্ন 5. চালানের আগে, কীভাবে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করবেন?

উত্তর: আপনি যদি আমাদের কারখানায় না আসেন এবং পরিদর্শনের জন্য তৃতীয় পক্ষও না থাকে তবে আমরা আপনার পরিদর্শন কর্মী হিসাবে থাকব।

আমরা আপনাকে উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিশদ বিবরণের জন্য একটি ভিডিও সরবরাহ করব যার মধ্যে রয়েছে প্রক্রিয়া প্রতিবেদন, পণ্যের আকার কাঠামো এবং পৃষ্ঠের বিশদ, প্যাকিং বিশদ এবং আরও কিছু।

প্রশ্ন ৬. আপনার পেমেন্ট শর্তাবলী কি?

উত্তর: ছাঁচের অর্থপ্রদান: T/T দ্বারা অগ্রিম 40% আমানত, প্রথম ট্রায়ালের নমুনাগুলি পাঠানোর আগে 30% দ্বিতীয় ছাঁচের অর্থ প্রদান, চূড়ান্ত নমুনাগুলিতে সম্মত হওয়ার পরে 30% ছাঁচের ভারসাম্য।

বি: উত্পাদন অর্থপ্রদান: 50% অগ্রিম আমানত, 50% চূড়ান্ত পণ্য পাঠানোর আগে।

প্রশ্ন 7: আপনি কীভাবে আমাদের ব্যবসাকে দীর্ঘমেয়াদী এবং ভাল সম্পর্ক তৈরি করবেন?

A:1। আমরা আমাদের গ্রাহকদের সর্বোত্তম মানের পণ্যের জন্য সুবিধা নিশ্চিত করতে ভাল মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য রাখি।

2. আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে আমাদের বন্ধু হিসাবে সম্মান করি এবং আমরা আন্তরিকভাবে ব্যবসা করি এবং তাদের সাথে বন্ধুত্ব করি, তারা যেখান থেকেই আসুক না কেন।