Ningbo (P&M) প্লাস্টিক মেটাল প্রোডাক্টস কোং, লিমিটেডের 17 বছরের ছাঁচ তৈরির প্রযুক্তি রয়েছে এবং ইলেকট্রিক স্কুটারের প্লাস্টিকের বডি পার্টস মোল্ডিং কাস্টমাইজ করতে পারে। আমরা পেশাদার কাস্টমাইজড ইলেকট্রিক স্কুটার প্লাস্টিক বডি পার্টস ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা প্রদান করি এবং আমরা একটি পেশাদার বৈদ্যুতিক স্কুটার প্লাস্টিক বডি পার্টস ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারক। পণ্যের কাঁচামাল এবং ছাঁচের উপকরণ নির্বাচন করার ক্ষেত্রে আমাদের যথেষ্ট অভিজ্ঞতা রয়েছে। বৈদ্যুতিক স্কুটার প্লাস্টিকের বডি পার্টস মোল্ডিং কাস্টমাইজ করার প্রক্রিয়াতে, আমাদের কারখানাটি ওয়ান-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে। আমাদের বৈদ্যুতিক স্কুটার প্লাস্টিকের বডি পার্টস মোল্ডিং সম্পর্কিত ডিজাইন এবং উৎপাদন ক্ষমতা রয়েছে, যেমন: CAD ডিজাইন, মোল্ড ম্যানুফ্যাকচারিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন, সমাবেশ এবং অন্যান্য প্রযুক্তি।
উপরন্তু, আমাদের কোম্পানি প্লাস্টিকের কাঁচামাল সরবরাহকারী, মুদ্রণ প্রস্তুতকারক, ইত্যাদির সাথে কাঁচামাল সরবরাহ এবং মুদ্রণের গুণমান নিশ্চিত করতে সমবায় সম্পর্ক স্থাপন করেছে। আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং নিখুঁত সরবরাহ শৃঙ্খলের মাধ্যমে, আমাদের কোম্পানি গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে উচ্চ-মানের কাস্টমাইজড ইলেকট্রিক স্কুটার প্লাস্টিক বডি পার্টস ছাঁচনির্মাণ পণ্য সরবরাহ করতে পারে। একই সময়ে, আমাদের কাছে 10 বছরের পেশাদার বিদেশী বাণিজ্য পরিষেবার অভিজ্ঞতা রয়েছে, বিদেশী বাণিজ্য প্রক্রিয়া বুঝতে এবং আমাদের গ্রাহকদের আরও ভালভাবে পরিবেশন করতে পারি। বৈদ্যুতিক স্কুটার প্লাস্টিকের বডি পার্টস ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির জন্য, আমরা সংশ্লিষ্ট প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে পারি, যা প্রধানত ইনজেকশন ছাঁচের মাধ্যমে করা হয়।


বৈদ্যুতিক স্কুটারগুলির জন্য প্লাস্টিকের বডি উপাদানগুলি - যার মধ্যে রয়েছে সামনের এবং পিছনের ফেন্ডার, সাইড প্যানেল, ডেক ক্যাসিং, হ্যান্ডেলবার ডিসপ্লে হাউজিং, ব্যাটারি কম্পার্টমেন্ট শেল, স্টিয়ারিং কলাম কভার এবং পিছনের চাকা গার্ডগুলি - সাধারণত বড়, পাতলা দেয়ালযুক্ত, বাঁকা, এবং কাঠামোগতভাবে একত্রিত অংশ। এই পণ্যগুলিকে রোদ এবং বৃষ্টির দীর্ঘক্ষণ বহিরঙ্গন এক্সপোজার, তাপমাত্রার ওঠানামা, রাইডিংয়ের সময় নুড়ির প্রভাব এবং ক্রমাগত কম্পন সহ্য করতে হবে। ব্যাটারি কম্পার্টমেন্ট লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ ক্ষমতা প্রয়োজন; বাইরের অংশগুলি পেইন্টিংয়ের পরে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে হবে এবং আবহাওয়ার কারণে হলুদ হওয়া এড়াতে হবে; এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য প্রভাব প্রতিরোধ, মাত্রিক সামঞ্জস্য এবং অভিন্ন সমাবেশ ফাঁক প্রয়োজন। মূলধারার কাঁচামাল তিনটি বিভাগে পড়ে: ASA বা ABS+PC উন্মুক্ত বাহ্যিক অংশগুলির জন্য; লোড বহনকারী ব্যাটারি কম্পার্টমেন্ট এবং ফেন্ডারের জন্য শক্ত, পরিবর্তিত পিপি; এবং স্বচ্ছ আলোর কভার এবং ইন্সট্রুমেন্ট লেন্সের জন্য উচ্চ-স্বচ্ছতার পিসি। নিম্নলিখিত বিভাগে সম্পূর্ণ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার বিবরণ দেওয়া হয়েছে, কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট, ছাঁচ ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র, পোস্ট-মোল্ডিং শেপিং, ত্রুটি প্রতিরোধ এবং গুণমান পরিদর্শন।
I. কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া
কাঁচামাল নির্বাচন এবং রিগ্রিন্ড ব্যবস্থাপনা
ভার্জিন ASA বা ABS+PC এক্সটেরিয়র বডি প্যানেল এবং হ্যান্ডেলবার হাউজিং এর জন্য নির্বাচন করা হয়েছে UV প্রতিরোধ এবং ভাল কম-তাপমাত্রার শক্ততার কারণে; শক্ত, ভরাট পিপি ব্যাটারি কম্পার্টমেন্ট এবং ফেন্ডারের জন্য ব্যবহার করা হয় এর প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মাঝারি খরচের জন্য; এবং PC স্বচ্ছ যন্ত্র কভার জন্য ব্যবহৃত হয়.
বাহ্যিক শরীরের অংশগুলির জন্য, একই উপাদানের শুধুমাত্র পরিষ্কার রিগ্রিন্ড (স্প্রুস/রানার) পুনরায় ব্যবহার করা হয়, ≤8% এর সংযোজন অনুপাত সহ। পুনর্ব্যবহৃত স্ক্র্যাপ ব্যাটারি কম্পার্টমেন্টে বা লোড-বেয়ারিং কানেক্টিং হাউজিং-এ মেশানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ; পুনর্ব্যবহৃত উপাদান প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে, অংশগুলিকে বাম্প বা প্রভাবের নীচে ফাটল হওয়ার ঝুঁকি তৈরি করে এবং ব্যাটারির ক্ষতি সম্পর্কিত সুরক্ষা ঝুঁকি তৈরি করে।
মেশানোর সময়, বহিরঙ্গন বৃষ্টির কারণে সৃষ্ট "ব্লুমিং" (সাদা হওয়া) প্রতিরোধ করতে ইউভি-প্রতিরোধী/আবহাওয়া-প্রতিরোধী মাস্টারব্যাচ এবং হাইড্রোলাইসিস-প্রতিরোধী, কম-মাইগ্রেশন মোল্ড রিলিজ এজেন্ট যোগ করা হয়। শিখা-প্রতিরোধী উপকরণ এবং গ্লাস-ফাইবার-রিইনফোর্সড উপকরণগুলি আন্তঃদূষণ দূর করতে বাহ্যিক-গ্রেডের উপকরণ থেকে আলাদাভাবে মিশ্রিত এবং সংরক্ষণ করা হয়। কম-গতির মিক্সারগুলি 8-12 মিনিটের জন্য ≤300 rpm গতিতে ব্যবহার করা হয় যাতে অ্যান্টি-এজিং অ্যাডিটিভগুলিকে অবনমিত করা থেকে উচ্চ-গতির ঘর্ষণ প্রতিরোধ করা হয়।
কঠোর শুকানোর এবং dehumidification মান
ASA, ABS+PC, এবং PC অত্যন্ত হাইগ্রোস্কোপিক; আর্দ্রতার ট্রেস পরিমাণ অভ্যন্তরীণ মাইক্রো-বুদবুদ সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে প্রভাবের উপর বুদবুদ সাইট বরাবর আবরণ এবং ফ্র্যাকচার প্রচারের পরে বড় আকারের পেইন্ট ডিলামিনেশন হতে পারে। ASA: 4 ঘন্টার জন্য 85°C তাপমাত্রায় গরম-বাতাসে শুকানো; ABS+PC: 90°C তাপমাত্রায় 5-6 ঘন্টা শুকানো; পিসি ইন্সট্রুমেন্ট কভার: 5 ঘন্টার জন্য 110 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ডিহিউমিডিফাইং শুকানো;
পরিবর্তিত পিপি: পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অপসারণের জন্য শুধুমাত্র বর্ষাকালে উচ্চ-আর্দ্রতার সময় 1 ঘন্টার জন্য 60°C তাপমাত্রায় শুকানো হয়। শুকানোর পরে, ওয়ার্কশপের তেলের কুয়াশা থেকে আর্দ্রতা শোষণ এবং গৌণ দূষণ রোধ করতে সিল করা পাইপলাইনের মাধ্যমে কাঁচামাল হপারে পৌঁছে দেওয়া হয়।
ব্যারেল পার্জিং
কাঁচামাল বা রঙ পরিবর্তন করার আগে, ব্যারেল থেকে অবশিষ্ট উপাদান খালি করার জন্য একটি বিশেষ শুদ্ধকরণ যৌগ ব্যবহার করা হয়, যা উপাদানের মিশ্রণ, রঙের বিচ্যুতি, বিচ্ছিন্নতা এবং কঠোরতা হ্রাসের মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে।
২. বড় বডি মোল্ড ইনস্টলেশন এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা
স্কুটারের শরীরের উপাদানগুলি জটিল বক্রতা সহ পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশ; প্রাচীরের নামমাত্র পুরুত্ব হল 1.8-2.3 মিমি, যখন অভ্যন্তরীণ রিইনফোর্সিং পাঁজর এবং মাউন্টিং বসগুলি 4-6 মিমি পুরু। বেধের এই তাৎপর্যপূর্ণ পরিবর্তন অংশগুলিকে বাম এবং ডান দিকের প্যানেলের মধ্যে সংকোচন, ওয়ারিং এবং অসঙ্গতিপূর্ণ সমাবেশ ব্যবধানের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল করে তোলে।
ছাঁচ ইস্পাত নির্বাচন
ASA এবং ABS+PC বাহ্যিক অংশগুলির জন্য, ছাঁচের গহ্বরগুলি S136 জারা-প্রতিরোধী মিরর-ফিনিশ ইস্পাত ব্যবহার করে, সূক্ষ্মভাবে পালিশ করা হয় যাতে গর্ত বা স্ক্র্যাচ মুক্ত থাকে, স্থিতিশীল পেইন্ট আনুগত্য নিশ্চিত করে। ভরা পিপি অংশগুলির জন্য, ছাঁচের গহ্বরগুলি ট্যালক ফিলার থেকে দীর্ঘমেয়াদী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান সহ্য করার জন্য সামগ্রিক নাইট্রাইডিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। সমস্ত অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কোণে R1.5 বা তার বেশি ব্যাসার্ধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে যাতে চাপের ঘনত্ব দূর করা যায় এবং কম্পন বা তাপীয় সাইক্লিং দ্বারা সৃষ্ট ফাটল রোধ করা যায়। ফ্ল্যাশ কমাতে এবং পিঞ্চ পয়েন্ট বা অত্যধিক ফাঁকের মতো সমাবেশের ঝুঁকি প্রতিরোধ করতে পার্টিং লাইন মেশিনিং নির্ভুলতা 0.01 মিমি-এর মধ্যে বজায় রাখা হয়।
ব্যালেন্সড কুলিং সিস্টেম (ওয়ারপেজ নিয়ন্ত্রণের চাবিকাঠি)
ছাঁচটি প্রতিসম কনফর্মাল কুলিং চ্যানেলগুলিকে নিয়োগ করে যা পণ্যের বক্রতা অনুসরণ করে, দীর্ঘ এবং সংক্ষিপ্ত দিক এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠের মধ্যে নিখুঁত প্রতিসাম্য নিশ্চিত করে। স্পাইরাল কুলিং ইনসার্টগুলি পুরু-প্রাচীরের মাউন্টিং বসের মধ্যে ইনস্টল করা হয় যাতে সিঙ্ক্রোনাইজড, সুষম তাপ অপচয়ের সুবিধা হয়, যার ফলে পুরু এবং পাতলা অংশগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য কম হয়।
জোনযুক্ত ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: ASA সাইড প্যানেল: 55–65°C; ABS+পিসি ইন্সট্রুমেন্ট হাউজিং: 70-80°C; সংশোধিত পিপি ব্যাটারি বগি: 30-40 ডিগ্রি সেলসিয়াস। অত্যধিক ছাঁচের তাপমাত্রা তীব্র স্ফটিক সংকোচনের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে বাম এবং ডান গার্ড প্লেটগুলিতে মাত্রিক বিচ্যুতি ঘটে এবং অসম সমাবেশের ফাঁক; বিপরীতভাবে, অত্যধিক কম ছাঁচের তাপমাত্রা উচ্চ অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করে, যার ফলে ঋতুগত তাপমাত্রার ওঠানামার অধীনে আবাসন বিকৃত বা বিকৃত হয়।
ভেন্টিং এবং ব্যালেন্সড ইজেকশনের অপ্টিমাইজেশন
শরীরের উপাদানের দীর্ঘ গলিত প্রবাহ পথের পরিপ্রেক্ষিতে, ক্রমাগত, সূক্ষ্ম বায়ুচলাচল চ্যানেলগুলি (0.012-0.015 মিমি গভীর) বাঁকা পৃষ্ঠের প্রান্তে, পাঁজর বরাবর, এবং ওয়েল্ড লাইনের অবস্থানগুলিতে দ্রবীভূত পচন দ্বারা সৃষ্ট গ্যাসগুলিকে দ্রুত নিষ্কাশনের জন্য একত্রিত করা হয়, যার ফলে আমরা ব্ল্যাকলাইনগুলির ব্যর্থতা প্রতিরোধ করি। প্রতিসম ইজেক্টর পিন এবং সমতল ইজেক্টর প্যাডের সংমিশ্রণ অংশের ভিতরের দিকে অভিন্ন ইজেকশন বল নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়, স্থানীয় চাপের চিহ্ন (সাদা হওয়া) এবং পৃষ্ঠের বিকৃতি দূর করে; অতিরিক্তভাবে, স্ন্যাপ-ফিট ট্যাবগুলির জন্য ডেডিকেটেড ছোট ইজেক্টর ব্লকগুলি ইনস্টল করা হয় যাতে ভাঙ্গন রোধ করা যায় যা সমাবেশ ফাঁক হতে পারে।
ছাঁচ কমিশনিং এবং সেটআপ প্রোটোকল
সিঙ্গেল-ক্যাভিটি বডি মোল্ড একটি 500T–1000T ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সাথে যুক্ত, উচ্চ ইনজেকশন চাপ সহ্য করার জন্য ক্ল্যাম্পিং প্লেটগুলি সমানভাবে শক্ত করা হয় এবং ছাঁচ খোলার (বিভাজন লাইন বিচ্ছেদ) দ্বারা সৃষ্ট বড় আকারের ফ্ল্যাশ প্রতিরোধ করে। ব্লকেজ বা লিক অনুপস্থিতি যাচাই করার জন্য কুলিং সার্কিটে জল প্রবাহ ডিটেক্টর ইনস্টল করা হয়; কম চাপের ছাঁচ-ক্ল্যাম্পিং সুরক্ষা সক্রিয় করা হয় যাতে বাধার (যেমন রানার বা বিদেশী বস্তু) ক্ষেত্রে স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ খোলার ট্রিগার করা হয়, যার ফলে আয়না-ফিনিশ গহ্বরকে রক্ষা করা হয়। কম-চাপ, কম-গতির পরীক্ষা শট পরিচালনা করার আগে অভিন্ন এবং স্থিতিশীল গহ্বরের তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে ছাঁচটি 30 মিনিটের জন্য প্রিহিট করা হয়। ইনজেকশন পরামিতিগুলি—চাপ, গতি এবং ধারণ চাপ সহ—পুনরাবৃত্তভাবে সমন্বয় করা হয়; প্রথম নিবন্ধটি মাত্রা, চেহারা এবং দৃঢ়তা সম্পর্কিত গুণমান পরিদর্শন পাস করার পরেই ব্যাপক উত্পাদন শুরু হয়। III. স্ট্যান্ডার্ড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র প্রক্রিয়া
সম্পূর্ণ একক-ছাঁচ চক্র: মোল্ড ক্লোজিং → প্রাক-প্লাস্টিকাইজিং/ম্যাটেরিয়াল একুমুলেশন → মাল্টি-স্টেজ ইনজেকশন ফিলিং → টু-স্টেজ হোল্ডিং প্রেসার → কনস্ট্যান্ট-টেম্পারেচার কুলিং/সেটিং → থ্রি-স্টেজ ডিলেরেটেড মোল্ড ওপেনিং → মাল্টি-স্টেজ লো-স্পিড ইজেকশন।
ব্যারেলের জন্য সুনির্দিষ্ট অঞ্চলযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
ASA বডি প্যানেল: 170-200°C; অগ্রভাগের তাপমাত্রা 210 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয় (অতিরিক্ত তাপ UV-প্রতিরোধী সংযোজনগুলির পচন ঘটায়, যা বহিরঙ্গন এক্সপোজারের সময় স্বল্পমেয়াদী হলুদ হয়ে যায়)।
ABS+PC ইন্সট্রুমেন্ট হাউজিং: 190–250°C; উপরের সীমা 260 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয় (উচ্চ তাপমাত্রা নিম্ন-তাপমাত্রার শক্ততা কমিয়ে দেয়, যা শীতকালে আঘাতের কারণে অংশগুলি ফাটল হওয়ার ঝুঁকি তৈরি করে)।
শক্ত হয়ে যাওয়া পিপি ব্যাটারি কম্পার্টমেন্ট এবং মাডগার্ড: 190-220°C (অতিরিক্ত তাপ ফিলার পাউডারকে অবক্ষয় ঘটায়, যার ফলে পৃষ্ঠের সাদা দাগ বা "ব্লুমিং" হয়)।
পিসি ট্রান্সপারেন্ট কভার: 270-290°C।
মাল্টি-স্টেজ পরিবর্তনশীল-গতি পূরণ প্রক্রিয়া
বাঁকা শরীরের অংশগুলি একটি তিন-পর্যায়ের পরিবর্তনশীল-গতি ভরাট প্রক্রিয়া ব্যবহার করে: গেটে কম-গতির বাফারিং, প্রধান বাঁকা বডির জন্য মাঝারি থেকে উচ্চ গতির ফিলিং, এবং আণবিক শিয়ার দ্বারা সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে দূরবর্তী ওয়েল্ড লাইনের অঞ্চলে বের করার জন্য গতি হ্রাস করা। ইনজেকশন চাপ: 85-110 বার; অত্যধিক কম চাপের ফলে ড্রাইভিং কম্পনের কারণে দুর্বল ওয়েল্ড লাইন ফিউশন এবং ভাঙ্গন হয়, যখন অত্যধিক উচ্চ চাপ ফ্ল্যাশ এবং অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস সঞ্চয়নের দিকে পরিচালিত করে, বৃষ্টি বা তাপমাত্রার ওঠানামার সংস্পর্শে এলে ঝকঝকে বা ফাটল সৃষ্টি করে।
দুই-পর্যায়ের চাপ ধরে রাখা
পিপি উল্লেখযোগ্য স্ফটিক সংকোচন প্রদর্শন করে, তাই সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য একটি দুই-পর্যায়ের হোল্ডিং প্রেসার প্রোফাইল সেট করা হয়েছে; ASA এবং ABS+PC কম সংকোচন প্রদর্শন করে, তাই নিম্ন-চাপ, স্বল্প-সময় ধরে রাখা ব্যবহার করা হয়। পাতলা দেয়ালযুক্ত বাঁকানো হাউজিংয়ের জন্য হোল্ডিং টাইম 6-10 সেকেন্ড এবং পুরু-দেয়ালের ব্যাটারি কম্পার্টমেন্টের জন্য 12-20 সেকেন্ড এবং পাঁজর এবং মাউন্টিং পোস্টগুলিতে সিঙ্কের চিহ্নগুলি দূর করতে বস/ক্লিপ বসানো হয়; ছাঁচনির্মাণ চক্রকে সংক্ষিপ্ত করার জন্য ধারণ চাপ এবং উপাদান জমে একই সাথে ঘটে।
কুলিং এবং অংশ অপসারণ স্পেসিফিকেশন
শীতল করার সময় প্রতি 1 মিমি প্রাচীরের বেধে 3-4 সেকেন্ডে গণনা করা হয়; একটি স্ট্যান্ডার্ড 2 মিমি বডি হাউজিং এর জন্য 9-13 সেকেন্ড ঠান্ডা প্রয়োজন। অপর্যাপ্তভাবে ঠাণ্ডা হওয়া প্লাস্টিকের অংশগুলি ভাঙার সময় সমতল দেখা যেতে পারে কিন্তু 24 ঘন্টা পরে ক্রমাগত সংকোচন এবং বিকৃতির মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যার ফলে গাড়ির সমাবেশে বিভ্রান্তি এবং অসঙ্গতিপূর্ণ ফাঁক হয়ে যায়। ছাঁচ খোলা এবং নির্গমন প্রক্রিয়া মসৃণ এবং ধীর হতে হবে; রোবোটিক গ্রিপারগুলি কসমেটিক অংশগুলি পরিচালনা করার জন্য ব্যবহার করা হয়, বাঁকা পৃষ্ঠগুলিতে ম্যানুয়াল যোগাযোগ কঠোরভাবে নিষিদ্ধ যাতে আঙ্গুলের ছাপ বা তেলগুলি পেইন্টের আনুগত্যের সাথে আপোস না করে। অপসারণের পরে, অংশগুলি বিশেষ বাঁকা ফিক্সচারের উপর ফ্ল্যাট স্থাপন করা আবশ্যক; বাঁকা পৃষ্ঠতলের স্থায়ী বিকৃতি এড়াতে গরম অংশগুলিকে স্ট্যাক করা বা সংকুচিত করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
আমরা একটি বৈদ্যুতিক স্কুটার প্লাস্টিকের শরীরের অংশ ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারক, উচ্চ মানের বৈদ্যুতিক স্কুটার প্লাস্টিকের শরীরের অংশ ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন প্রদান. যতক্ষণ না আপনি বৈদ্যুতিক স্কুটার প্লাস্টিকের বডি পার্টস ছাঁচনির্মাণ পণ্য কাস্টমাইজ/বিকাশ করতে চান, আপনি আমাদের খুঁজে পেতে পারেন। আমাদের কাছে পেশাদার ইনজেকশন ছাঁচ নকশা এবং পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে, আপনাকে পণ্য ডিজাইন-ছাঁচ তৈরি-পণ্য উত্পাদন-পণ্য প্যাকেজিং-পণ্য পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে, আমরা আপনাকে প্রতিটি লিঙ্কে সহায়তা করতে পারি। যতক্ষণ আপনি আমাদের কাছে আসবেন, আমরা আপনাকে চূড়ান্ত পরিষেবা সরবরাহ করব এবং পণ্যের গুণমান, উৎপাদন সময়, তথ্য সংলাপ ইত্যাদির ক্ষেত্রে আপনাকে সন্তুষ্ট করব।
|
পণ্যের নাম |
ট্রেডমিল ছাঁচনির্মাণ |
|
অনুগ্রহ করে প্রদান করুন |
2D, 3D, নমুনা, বা এর আকার বহু-কোণ ছবি |
|
ছাঁচ সময় |
20-35 দিন |
|
পণ্য সময় |
7-15 দিন |
|
ছাঁচ নির্ভুলতা |
+/-0.01 মিমি |
|
ছাঁচ জীবন |
50-100 মিলিয়ন শট |
|
উত্পাদন প্রক্রিয়া |
অডিট অঙ্কন - ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ - নকশা যাচাইকরণ - কাস্টম উপকরণ - ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ - মূল প্রক্রিয়াকরণ - ইলেক্ট্রোড মেশিনিং - রানার সিস্টেম প্রক্রিয়াকরণ - অংশ প্রক্রিয়াকরণ এবং সংগ্রহ - মেশিন গ্রহণযোগ্যতা - গহ্বর পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া - জটিল মোড ডাই - সমগ্র ছাঁচ পৃষ্ঠ আবরণ - মাউন্ট প্লেট - ছাঁচ নমুনা - নমুনা পরীক্ষা - প্রেরণ নমুনা |
|
ছাঁচ গহ্বর |
এক গহ্বর, বহু-গহ্বর বা একই বিভিন্ন পণ্য একসাথে তৈরি করা হয় |
|
ছাঁচ উপাদান |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
রানার সিস্টেম |
গরম রানার এবং ঠান্ডা রানার |
|
বেস উপাদান |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
শেষ করুন |
শব্দটি পিটিং, মিরর ফিনিস, ম্যাট পৃষ্ঠ, striae |
|
স্ট্যান্ডার্ড |
HASCO, DME বা নির্ভরশীল |
|
প্রধান প্রযুক্তি |
মিলিং, গ্রাইন্ডিং, সিএনসি, ইডিএম, তার কাটা, খোদাই, EDM, lathes, পৃষ্ঠ সমাপ্তি, ইত্যাদি |
|
সফটওয়্যার |
CAD, PRO-E, UG ডিজাইন সময়: 1-3 দিন (স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে) |
|
পণ্য উপাদান |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS। |
|
গুণমান সিস্টেম |
ISO9001:2008 |
|
সময় প্রতিষ্ঠা করুন |
20 দিন |
|
যন্ত্রপাতি |
CNC, EDM, কাটা বন্ধ মেশিন, প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি, ইত্যাদি প্লাস্টিক স্যুটকেস ছাঁচ zhe জিয়াং |




আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ কারখানা. আমাদের কারখানা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ প্রস্তুতকারক. আমাদের পেশাদার কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচে 17 বছরের অভিজ্ঞতা এবং 10 বছরের বিদেশী বাণিজ্যের অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সরবরাহকারী. আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সেবা প্রদান করতে পারেন. আমাদের কারখানাটি ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে পারে এবং পণ্যগুলির গুণমান আপনাকে সন্তুষ্ট করবে।
আমাদের 50 টিরও বেশি হাই-এন্ড মেশিন এবং শত শত প্রকৌশলী এবং ডিজাইনার রয়েছে। আমরা পণ্য ডিজাইন - ছাঁচ তৈরি - পণ্য উত্পাদন - পণ্য প্যাকেজিং - পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি। আমরা একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন চেইন আছে. আমরা আপনার সব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন.
পেশাদার কাস্টম ছাঁচ পরিষেবা, প্লাস্টিক ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন. প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন, পণ্য নকশা, ছাঁচ নকশা, ঘা ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ঘূর্ণন ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ কাস্টমাইজেশন। 3D প্রিন্টিং পরিষেবা, CNC উত্পাদন পরিষেবা, পণ্য প্যাকেজিং, কাস্টমাইজড প্যাকেজিং, শিপিং পরিষেবা।









আমরা সর্বদা প্রথম এবং প্রথম গুণমানের নীতিগুলি মেনে চলি। গ্রাহকদের সর্বোচ্চ মানের পণ্য সরবরাহ করার সময়, উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিক করার চেষ্টা করুন এবং উত্পাদন সময় সংক্ষিপ্ত করুন। আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে জানাতে গর্বিত যে আমাদের কোম্পানি তার প্রতিষ্ঠার পর থেকে কোনো গ্রাহক হারায়নি। যদি পণ্যের সাথে কোনো সমস্যা থাকে, তাহলে আমরা সক্রিয়ভাবে সমাধান খুঁজব এবং শেষ পর্যন্ত দায়িত্ব নেব।
প্রশ্ন 1: আপনি কি ট্রেডিং কোম্পানি বা প্রস্তুতকারক?
উত্তর: আমরা নির্মাতারা।
প্রশ্ন ২. আমি কখন উদ্ধৃতি পেতে পারি?
উত্তর: আমরা সাধারণত আপনার তদন্ত পাওয়ার পর 2 দিনের মধ্যে উদ্ধৃতি করি।
আপনি যদি খুব জরুরী হন, দয়া করে আমাদের কল করুন বা আপনার ইমেলে আমাদের বলুন যাতে আমরা প্রথমে আপনার জন্য উদ্ধৃতি দিতে পারি।
Q3. ছাঁচের জন্য সীসা-সময় কতক্ষণ?
উত্তর: এটি সমস্ত পণ্যের আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, সীসা সময় 25 দিন।
Q4. আমার কোন 3D অঙ্কন নেই, আমি কিভাবে নতুন প্রকল্প শুরু করব?
উত্তর: আপনি আমাদের একটি ছাঁচনির্মাণ নমুনা সরবরাহ করতে পারেন, আমরা আপনাকে 3D অঙ্কন নকশা শেষ করতে সাহায্য করব।
প্রশ্ন5. চালানের আগে, কীভাবে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করবেন?
উত্তর: আপনি যদি আমাদের কারখানায় না আসেন এবং পরিদর্শনের জন্য তৃতীয় পক্ষও না থাকে তবে আমরা আপনার পরিদর্শন কর্মী হিসাবে থাকব।
আমরা আপনাকে উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিশদ বিবরণের জন্য একটি ভিডিও সরবরাহ করব যার মধ্যে রয়েছে প্রক্রিয়া প্রতিবেদন, পণ্যের আকারের কাঠামো এবং পৃষ্ঠের বিশদ, প্যাকিং বিশদ এবং আরও কিছু।
প্রশ্ন ৬. আপনার পেমেন্ট শর্তাবলী কি?
উত্তর: ছাঁচের অর্থপ্রদান: T/T দ্বারা অগ্রিম 40% আমানত, প্রথম ট্রায়াল নমুনাগুলি পাঠানোর আগে 30% দ্বিতীয় ছাঁচের অর্থ প্রদান, আপনি চূড়ান্ত নমুনাগুলিতে সম্মত হওয়ার পরে 30% ছাঁচের ভারসাম্য।
বি: উত্পাদন অর্থপ্রদান: 50% অগ্রিম আমানত, 50% চূড়ান্ত পণ্য পাঠানোর আগে।
প্রশ্ন 7: আপনি কীভাবে আমাদের ব্যবসাকে দীর্ঘমেয়াদী এবং ভাল সম্পর্ক তৈরি করবেন?
A:1। আমরা আমাদের গ্রাহকদের সর্বোত্তম মানের পণ্যের জন্য সুবিধা নিশ্চিত করতে ভাল মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য রাখি।
2. আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে আমাদের বন্ধু হিসাবে সম্মান করি এবং আমরা আন্তরিকভাবে ব্যবসা করি এবং তাদের সাথে বন্ধুত্ব করি, তারা যেখান থেকেই আসুক না কেন।