রপ্তানি মানের ছাঁচ প্রস্তুতকারক (যদি প্রযোজ্য হয়)

উপরন্তু, আমাদের কোম্পানি প্লাস্টিকের কাঁচামাল সরবরাহকারী, মুদ্রণ প্রস্তুতকারক, ইত্যাদির সাথে কাঁচামাল সরবরাহ এবং মুদ্রণের গুণমান নিশ্চিত করতে সমবায় সম্পর্ক স্থাপন করেছে। আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং নিখুঁত সরবরাহ শৃঙ্খলের মাধ্যমে, আমাদের কোম্পানি গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে উচ্চ-মানের কাস্টমাইজড প্লাস্টিকের অংশ ছাঁচনির্মাণ পণ্য সরবরাহ করতে পারে। একই সময়ে, আমাদের কাছে 10 বছরের পেশাদার বিদেশী বাণিজ্য পরিষেবার অভিজ্ঞতা রয়েছে, বিদেশী বাণিজ্য প্রক্রিয়া বুঝতে এবং আমাদের গ্রাহকদের আরও ভালভাবে পরিবেশন করতে পারি। প্লাস্টিকের অংশ ছাঁচনির্মাণ ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির জন্য, আমরা সংশ্লিষ্ট প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে পারি, যা প্রধানত ইনজেকশন ছাঁচের মাধ্যমে করা হয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের ঘের তৈরির জন্য প্রধান প্রক্রিয়া হিসাবে দাঁড়িয়েছে। যদিও প্রক্রিয়াটি একটি ক্রমাগত, স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপ বলে মনে হতে পারে, প্রতিটি একক ধাপে প্রকৃতপক্ষে সুনির্দিষ্ট প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ এবং জটিল কাঠামোগত সমন্বয় জড়িত থাকে- যে উপাদানগুলি সরাসরি ঘেরের নান্দনিক গুণমান, মাত্রিক নির্ভুলতা, কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং সমাবেশের সামঞ্জস্যতা নির্ধারণ করে। কাঁচামালগুলি যন্ত্রপাতিতে প্রবেশ করার মুহূর্ত থেকে চূড়ান্ত পণ্যের আউটপুট পর্যন্ত, সমগ্র কর্মপ্রবাহকে আটটি জটিল পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে: কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট, প্লাস্টিকাইজেশন এবং মিটারিং, মোল্ড ক্ল্যাম্পিং এবং লকিং, ইনজেকশন ফিলিং, চাপ ধারণ এবং ক্ষতিপূরণ, শীতলকরণ এবং দৃঢ়করণ, ছাঁচ খোলা এবং ইজেকশন এবং পোস্ট-প্রসেসিং। এই পর্যায়গুলো পারস্পরিকভাবে পরস্পর নির্ভরশীল; যে কোনো সময়ে এমনকি একটি বিশদ বিবরণকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যর্থ হলে পণ্যের ত্রুটি হতে পারে।

কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট ছাঁচনির্মাণ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য ভিত্তি পর্যায়ে কাজ করে। প্লাস্টিকের ঘেরগুলি সাধারণত ABS, PC, PC/ABS অ্যালয় এবং পিপির মতো উপকরণ ব্যবহার করে। যেহেতু বেশিরভাগ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক হাইগ্রোস্কোপিক, তাই পরিবেষ্টিত বায়ু থেকে আর্দ্রতা গ্রানুলের পৃষ্ঠে লেগে থাকে। যদি এই উপকরণগুলিকে পূর্বের চিকিত্সা ছাড়াই সরাসরি ইনজেকশন দেওয়া হয়, তবে জড়িত উচ্চ তাপমাত্রার কারণে আর্দ্রতা বাষ্প হয়ে যাবে, বুদবুদ, রূপালী রেখা এবং প্রবাহের চিহ্ন তৈরি হবে যা নান্দনিক চেহারা এবং ঘেরের অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত অখণ্ডতা উভয়ের সাথেই মারাত্মকভাবে আপস করে। ফলস্বরূপ, কাঁচামালগুলি প্রথমে একটি ডিহিউমিডিফাইং ড্রায়ারে প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। ABS সাধারণত 80°C–85°C তাপমাত্রায় 2 থেকে 4 ঘন্টার জন্য শুকানো হয়, যখন PC 4 থেকে 6 ঘন্টার জন্য 100°C–120°C তাপমাত্রায় শুকানোর প্রয়োজন হয়, যাতে অবশিষ্ট আর্দ্রতা 0.02% এর নিচে থাকে তা নিশ্চিত করে। একবার শুকানো সম্পূর্ণ হলে, রঙের মাস্টারব্যাচ বা কার্যকরী মাস্টারব্যাচগুলি সুনির্দিষ্ট অনুপাতে যোগ করা হয় এবং রঙের ভিন্নতা বা দাগ রোধ করতে একটি মিক্সার ব্যবহার করে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয়; এই ধাপটি স্থিতিশীল উপাদান প্রবাহ বৈশিষ্ট্যও নিশ্চিত করে, যার ফলে পরবর্তী প্লাস্টিকাইজেশন পর্যায়ের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করা হয়।

গলিত উপাদানের গুণমান নির্ধারণে প্লাস্টিকাইজেশন এবং মিটারিং পর্যায়টি গুরুত্বপূর্ণ। প্লাস্টিকের দানাগুলি ইনজেকশন মেশিনের হপারে প্রবেশ করার পরে, তারা ধীরে ধীরে ঘূর্ণায়মান স্ক্রু এবং ব্যারেলকে ঘিরে থাকা হিটিং ব্যান্ডগুলির সম্মিলিত ক্রিয়ায় গলে যায়। ব্যারেল তাপমাত্রা সাধারণত তিনটি স্বতন্ত্র অঞ্চলে কনফিগার করা হয়: প্রিহিটিং এর জন্য একটি পিছনের অঞ্চল, প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য একটি মধ্যম অঞ্চল এবং সমজাতকরণের জন্য একটি সামনের অঞ্চল। পিছন থেকে সামনের দিকে তাপমাত্রা ক্রমান্বয়ে বৃদ্ধি পায়; এই গ্রেডিয়েন্ট নিশ্চিত করে যে দানাগুলি সম্পূর্ণরূপে গলে যায় এবং একই সাথে উচ্চ তাপমাত্রাকে কাঁচামালের অবনতি থেকে বিরত রাখে। স্ক্রুটি ঘোরার সাথে সাথে, এটি একই সাথে পিছনের দিকে প্রত্যাহার করে, মিটারিং অপারেশন সম্পূর্ণ করার জন্য ব্যারেলের সামনের অংশে গলিত প্লাস্টিক জমা করে। স্ক্রু গতি মাঝারি হতে হবে; অত্যধিক গতি শিয়ার-প্ররোচিত অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে কাঁচামালকে বিবর্ণ করে তোলে, অপর্যাপ্ত গতির ফলে অসম প্লাস্টিকাইজেশন হয়। গলিত সান্দ্রতার তারতম্য সরাসরি আবাসনে স্থানীয় ছোট শট বা সিঙ্ক চিহ্নের দিকে নিয়ে যায়।

ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং এবং লকিং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য মৌলিক পূর্বশর্ত হিসাবে কাজ করে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের হাইড্রোলিক সিস্টেম চলমান প্লেটেনকে দ্রুত অগ্রসর হতে এবং স্থির প্লেটের বিরুদ্ধে বন্ধ করতে চালিত করে, যার ফলে ছাঁচের মধ্যে একটি সিল করা গহ্বর তৈরি হয়। ক্ল্যাম্পিং ফোর্স অবশ্যই হাউজিং এর মাত্রা এবং ইনজেকশন চাপের উপর ভিত্তি করে সঠিকভাবে ক্রমাঙ্কিত হতে হবে - সাধারণত ইনজেকশন চাপের 1.2 থেকে 1.5 গুণে সেট করা হয়। অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং ফোর্স গলনকে ছাঁচের সিমের মাধ্যমে চেপে যেতে দেয়, যার ফলে ফ্ল্যাশ হয়; বিপরীতভাবে, অত্যধিক বল ছাঁচের গহ্বর এবং ইজেকশন প্রক্রিয়াকে ক্ষতিগ্রস্থ করে। একবার ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে আটকে গেলে, মেশিনটি পরবর্তী ইনজেকশন পর্বে এগিয়ে যাওয়ার জন্য তার প্রস্তুতির ইঙ্গিত দেয়। এই পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, ছাঁচের সমান্তরালতা অবশ্যই কঠোরভাবে বজায় রাখতে হবে যাতে ভুলভাবে সৃষ্ট হাউজিংয়ে অসম প্রাচীর বেধ রোধ করা যায়।

ইনজেকশন এবং ফিলিং ফেজ হল গলিত গঠনের গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়। অগ্রভাগ, প্রধান রানার, সাব-রানার এবং ছাঁচের গহ্বরে গেট দিয়ে গলে যাওয়ার জন্য উচ্চ চাপ ব্যবহার করে স্ক্রুটি দ্রুত অগ্রসর হয়। ইনজেকশনের গতি এবং চাপ আবাসনের নির্দিষ্ট কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী আঞ্চলিকভাবে সামঞ্জস্য করা আবশ্যক: পাতলা-প্রাচীরযুক্ত বা কাঠামোগতভাবে জটিল অংশগুলিতে গহ্বর সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ হওয়ার আগে অকাল গলে শক্ত হওয়া রোধ করতে উচ্চতর ইনজেকশন গতির প্রয়োজন হয়; বিপরীতভাবে, বৃহৎ সমতল ক্ষেত্রগুলিতে কম ইনজেকশন গতির প্রয়োজন হয় যাতে জেটিং প্রভাবগুলি এড়াতে যা প্রবাহের চিহ্ন সৃষ্টি করে। ভরাট সময় অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত - সাধারণত 1 থেকে 3 সেকেন্ডের মধ্যে সম্পন্ন হয়। এই ব্যবধানে, গহ্বরের মধ্যে আটকে থাকা বাতাসকে দ্রুত বের করে দিতে হবে; এটি করতে ব্যর্থতার ফলে ফাঁদ-এয়ার বার্ন বা ছোট শটগুলির মতো ত্রুটি দেখা দেবে।

হোল্ডিং প্রেসার এবং প্যাকিং ফেজটি সংকোচন-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একবার ছাঁচের গহ্বর সম্পূর্ণরূপে গলে গেলে, স্ক্রু অবিলম্বে প্রত্যাহার করে না; পরিবর্তে, এটি গহ্বরের মধ্যে গলে যাওয়া একটি ছোট অতিরিক্ত ভলিউম ইনজেকশন করার জন্য একটি স্থায়ী চাপ বজায় রাখে। এটি প্লাস্টিক ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে ঘটে যাওয়া ভলিউমেট্রিক সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়, যার ফলে বিষণ্নতা, সিঙ্কের চিহ্ন এবং মাত্রিক বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে। হোল্ডিং প্রেসার সাধারণত ইনজেকশন চাপের 60% থেকে 80% এ সেট করা হয়, যখন হোল্ডিং টাইম হাউজিং এর দেয়ালের বেধ দ্বারা নির্ধারিত হয় - মোটা দেয়ালের জন্য দীর্ঘ সময়ের প্রয়োজন হয়। অপর্যাপ্ত ধারণ চাপ আবাসনে মাত্রিক অস্থিরতার দিকে নিয়ে যায়, যেখানে অত্যধিক ধারণ চাপ অভ্যন্তরীণ চাপ বাড়ায়, যার ফলে পরবর্তী পর্যায়ে আবাসন ফাটল বা বিকৃত হতে পারে।

শীতলকরণ এবং দৃঢ়করণ পর্যায় শেষ পর্যন্ত আবাসনের চূড়ান্ত আকৃতি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নির্ধারণ করে। ছাঁচের অভ্যন্তরে একটি প্রচলনকারী শীতল জলের চ্যানেল রয়েছে; শীতল জলের ক্রমাগত প্রবাহ গলিত প্লাস্টিক থেকে তাপকে অপসারণ করে, যার ফলে এটি একটি গলিত অবস্থা থেকে দ্রুত শক্ত হয়ে শক্ত শেলে পরিণত হয়। শীতল পর্ব সমগ্র ছাঁচনির্মাণ চক্রের 60% এরও বেশি জন্য দায়ী; অপর্যাপ্ত শীতলকরণের ফলে ইজেকশনের সময় একটি নরম শেল বিকৃতির প্রবণতায় পরিণত হয়, যখন অত্যধিক শীতলকরণ উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করে। সাধারণত, শেল প্রাচীর বেধ প্রতি 1 মিমি বৃদ্ধির জন্য, শীতল করার সময় অবশ্যই 3 থেকে 5 সেকেন্ড বাড়ানো উচিত। একই সাথে, ছাঁচের তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট এবং স্থিতিশীল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন; ABS শেলগুলির জন্য, পৃষ্ঠের মসৃণ ফিনিস নিশ্চিত করতে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমানোর জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা সাধারণত 40°C এবং 60°C এর মধ্যে বজায় রাখা হয়।

ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য ছাঁচ খোলা এবং নির্গমন মসৃণভাবে কার্যকর করা আবশ্যক। একবার ঠাণ্ডা হওয়া সম্পূর্ণ হলে, চলমান ছাঁচটি ছাঁচের গহ্বরটি খুলতে প্রত্যাহার করে, ছাঁচের খোসা ছেড়ে এবং চলন্ত ছাঁচের পাশের সাথে সংযুক্ত রানার উপাদানটি শক্ত হয়ে যায়। ইজেকশন মেকানিজম - ইজেক্টর পিন এবং প্লেট ব্যবহার করে - আলতো করে পণ্যটিকে বাইরে ঠেলে দেয়। ইজেকশনের গতি এবং বল অবশ্যই মাঝারি হতে হবে; অত্যধিক গতি বা অসম বল প্রয়োগের ফলে "ইজেক্টর মার্কস" (সাদা হওয়া) বা শেল ফাটতে পারে। স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন, যখন রোবোটিক ম্যানিপুলেটরগুলির সাথে একত্রিত হয়, তখন সম্পূর্ণ পণ্য এবং রানার উপাদান উভয়ই সরাসরি উপলব্ধি করতে পারে, যার ফলে ক্রমাগত উত্পাদন সক্ষম হয় এবং ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং দ্বারা সৃষ্ট পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি কমিয়ে দেয়।

চূড়ান্ত পর্যায়ে পোস্ট-প্রসেসিং এবং গুণমান পরিদর্শন জড়িত। প্রথমত, গেট রানার ছাঁটা হয়, এবং যেকোন ফ্ল্যাশ বা burrs সরানো হয়। কিছু হাই-এন্ড শেলগুলির জন্য সেকেন্ডারি প্রসেসিং পদক্ষেপ যেমন স্যান্ডিং, পেইন্টিং বা সিল্ক-স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রয়োজন হয়। পরিদর্শন চাক্ষুষ, মাত্রিক, এবং কর্মক্ষমতা চেক মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনগুলি বায়ু বুদবুদ, স্ক্র্যাচ বা রঙের বৈচিত্রের মতো ত্রুটিগুলির অনুপস্থিতি যাচাই করে, যখন ডাইমেনশনাল চেক-ক্যালিপার বা কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম) ব্যবহার করে - সমালোচনামূলক সমাবেশের মাত্রা যাচাই করে। কিছু পণ্য নির্দিষ্ট পারফরম্যান্স পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, যেমন ড্রপ টেস্ট এবং কম্প্রেশন পরীক্ষা। অনুগত পণ্যগুলি প্যাকেজ করা হয় এবং সঞ্চয়স্থানে স্থানান্তরিত হয়, যখন অ-সঙ্গত পণ্যগুলি হয় পুনরায় কাজ করা হয় বা পুনর্ব্যবহৃত হয়।

সামগ্রিকভাবে, প্লাস্টিকের শেলগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি পরিশীলিত এবং পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া। শুধুমাত্র প্রতিটি পর্যায়ে বিস্তারিত পরামিতিগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে নির্মাতারা ধারাবাহিকভাবে উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-মানের সমাপ্ত পণ্য উত্পাদন করতে পারে যা কার্যকরভাবে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের বিভিন্ন কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

আমরা একটি প্লাস্টিকের অংশ ছাঁচনির্মাণ ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারক, উচ্চ মানের প্লাস্টিকের অংশ ছাঁচনির্মাণ ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন প্রদান. যতক্ষণ আপনি প্লাস্টিকের অংশ ছাঁচনির্মাণ ছাঁচনির্মাণ পণ্য কাস্টমাইজ/বিকাশ করতে চান, আপনি আমাদের খুঁজে পেতে পারেন। আমাদের কাছে পেশাদার ইনজেকশন ছাঁচ নকশা এবং পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে, আপনাকে পণ্য ডিজাইন-ছাঁচ তৈরি-পণ্য উত্পাদন-পণ্য প্যাকেজিং-পণ্য পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে, আমরা আপনাকে প্রতিটি লিঙ্কে সহায়তা করতে পারি। যতক্ষণ আপনি আমাদের কাছে আসবেন, আমরা আপনাকে চূড়ান্ত পরিষেবা সরবরাহ করব এবং পণ্যের গুণমান, উৎপাদন সময়, তথ্য সংলাপ ইত্যাদির ক্ষেত্রে আপনাকে সন্তুষ্ট করব।

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি

প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ বৈশিষ্ট্য

ছাঁচ নকশা:

লেনদেন প্রক্রিয়া:

ছাঁচ পরীক্ষা:

পণ্য প্যাকেজিং

কারখানা

আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ কারখানা. আমাদের কারখানা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ প্রস্তুতকারক. আমাদের পেশাদার কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচে 17 বছরের অভিজ্ঞতা এবং 10 বছরের বিদেশী বাণিজ্যের অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সরবরাহকারী. আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সেবা প্রদান করতে পারেন. আমাদের কারখানা ইনজেকশন ছাঁচ করা প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে পারে, এবং পণ্যের গুণমান আপনাকে সন্তুষ্ট করবে।

আমাদের 50 টিরও বেশি হাই-এন্ড মেশিন এবং শত শত প্রকৌশলী এবং ডিজাইনার রয়েছে। আমরা পণ্য ডিজাইন - ছাঁচ তৈরি - পণ্য উত্পাদন - পণ্য প্যাকেজিং - পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি। আমরা একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন চেইন আছে. আমরা আপনার সব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন.

আমরা যে পরিষেবাগুলি প্রদান করি:

পেশাদার কাস্টম ছাঁচ পরিষেবা, প্লাস্টিক ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন. প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন, পণ্য নকশা, ছাঁচ নকশা, ঘা ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ঘূর্ণন ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ কাস্টমাইজেশন। 3D প্রিন্টিং পরিষেবা, CNC উত্পাদন পরিষেবা, পণ্য প্যাকেজিং, কাস্টমাইজড প্যাকেজিং, শিপিং পরিষেবা।

আমরা সর্বদা প্রথম এবং প্রথম গুণমানের নীতিগুলি মেনে চলি। গ্রাহকদের সর্বোচ্চ মানের পণ্য সরবরাহ করার সময়, উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিক করার চেষ্টা করুন এবং উত্পাদন সময় সংক্ষিপ্ত করুন। আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে জানাতে গর্বিত যে আমাদের কোম্পানি তার প্রতিষ্ঠার পর থেকে কোনো গ্রাহক হারায়নি। যদি পণ্যের সাথে কোনো সমস্যা থাকে, তাহলে আমরা সক্রিয়ভাবে সমাধান খুঁজব এবং শেষ পর্যন্ত দায়িত্ব নেব।

FAQ

প্রশ্ন 1: আপনি কি ট্রেডিং কোম্পানি বা প্রস্তুতকারক?

উত্তর: আমরা নির্মাতারা।

প্রশ্ন ২. আমি কখন উদ্ধৃতি পেতে পারি?

উত্তর: আমরা সাধারণত আপনার তদন্ত পাওয়ার পর 2 দিনের মধ্যে উদ্ধৃতি করি।

আপনি যদি খুব জরুরী হন, দয়া করে আমাদের কল করুন বা আপনার ইমেলে আমাদের বলুন যাতে আমরা প্রথমে আপনার জন্য উদ্ধৃতি দিতে পারি।

Q3. ছাঁচের জন্য সীসা-সময় কতক্ষণ?

উত্তর: এটি সমস্ত পণ্যের আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, সীসা সময় 25 দিন।

Q4. আমার কোন 3D অঙ্কন নেই, আমি কিভাবে নতুন প্রকল্প শুরু করব?

উত্তর: আপনি আমাদের একটি ছাঁচনির্মাণ নমুনা সরবরাহ করতে পারেন, আমরা আপনাকে 3D অঙ্কন নকশা শেষ করতে সাহায্য করব।

প্রশ্ন 5. চালানের আগে, কীভাবে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করবেন?

উত্তর: আপনি যদি আমাদের কারখানায় না আসেন এবং পরিদর্শনের জন্য তৃতীয় পক্ষও না থাকে তবে আমরা আপনার পরিদর্শন কর্মী হিসাবে থাকব।

আমরা আপনাকে উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিশদ বিবরণের জন্য একটি ভিডিও সরবরাহ করব যার মধ্যে রয়েছে প্রক্রিয়া প্রতিবেদন, পণ্যের আকার কাঠামো এবং পৃষ্ঠের বিশদ, প্যাকিং বিশদ এবং আরও কিছু।

প্রশ্ন ৬. আপনার পেমেন্ট শর্তাবলী কি?

উত্তর: ছাঁচের অর্থপ্রদান: T/T দ্বারা অগ্রিম 40% আমানত, প্রথম ট্রায়ালের নমুনাগুলি পাঠানোর আগে 30% দ্বিতীয় ছাঁচের অর্থ প্রদান, চূড়ান্ত নমুনাগুলিতে সম্মত হওয়ার পরে 30% ছাঁচের ভারসাম্য।

বি: উত্পাদন অর্থপ্রদান: 50% অগ্রিম আমানত, 50% চূড়ান্ত পণ্য পাঠানোর আগে।

প্রশ্ন 7: আপনি কীভাবে আমাদের ব্যবসাকে দীর্ঘমেয়াদী এবং ভাল সম্পর্ক তৈরি করবেন?

A:1। আমরা আমাদের গ্রাহকদের সর্বোত্তম মানের পণ্যের জন্য সুবিধা নিশ্চিত করতে ভাল মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য রাখি।

2. আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে আমাদের বন্ধু হিসাবে সম্মান করি এবং আমরা আন্তরিকভাবে ব্যবসা করি এবং তাদের সাথে বন্ধুত্ব করি, তারা যেখান থেকেই আসুক না কেন।