আইস মেকার ছাঁচনির্মাণ

উপরন্তু, আমাদের কোম্পানি প্লাস্টিকের কাঁচামাল সরবরাহকারী, মুদ্রণ প্রস্তুতকারক, ইত্যাদির সাথে কাঁচামাল সরবরাহ এবং মুদ্রণের গুণমান নিশ্চিত করতে সমবায় সম্পর্ক স্থাপন করেছে। আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং নিখুঁত সরবরাহ শৃঙ্খলের মাধ্যমে, আমাদের কোম্পানি গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে উচ্চ-মানের কাস্টমাইজড আইস মেকার ছাঁচনির্মাণ পণ্য সরবরাহ করতে পারে। একই সময়ে, আমাদের কাছে 10 বছরের পেশাদার বিদেশী বাণিজ্য পরিষেবার অভিজ্ঞতা রয়েছে, বিদেশী বাণিজ্য প্রক্রিয়া বুঝতে এবং আমাদের গ্রাহকদের আরও ভালভাবে পরিবেশন করতে পারি। আইস মেকার ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির জন্য, আমরা সংশ্লিষ্ট প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে পারি, যা প্রধানত ইনজেকশন ছাঁচের মাধ্যমে করা হয়।

বরফ মেশিনের জন্য প্লাস্টিকের হাউজিং হল একটি বড় আকারের ইনজেকশন-ছাঁচনির্মাণ সমাবেশ যা নান্দনিক নকশা, কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং পরিবেশগত প্রতিরোধকে একীভূত করে। এটি প্রাথমিকভাবে প্রধান আবাসন, পার্শ্ব কভার, শীর্ষ কভার, বরফ স্টোরেজ বিন, ড্রিপ ট্রে, দরজা প্যানেল, কন্ট্রোল প্যানেল, জল খাঁড়ি বন্ধনী এবং অন্যান্য উপাদান নিয়ে গঠিত। অপারেটিং পরিবেশ নিম্ন তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতা, ঘন ঘন তাপ সাইকেল চালানো, জল এবং ঘনীভবনের দীর্ঘায়িত এক্সপোজার এবং - নির্দিষ্ট কিছু এলাকায় - খাদ্য-সংযোগ নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। তদ্ব্যতীত, বৃহৎ মাত্রা, পাতলা দেয়াল এবং আবাসনের অসংখ্য সমাবেশ ইন্টারফেসের কারণে, ছাঁচনির্মাণ-পরবর্তী মাত্রিক স্থায়িত্ব, বিকৃতি প্রতিরোধ, ঘনীভবন-প্ররোচিত ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধ, এবং পৃষ্ঠের নান্দনিকতা সম্পর্কিত ব্যতিক্রমীভাবে কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। তাই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি অবশ্যই তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে সৃষ্ট বিকৃতি রোধ, জলের প্রতিরোধ এবং স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধ নিশ্চিত করা, খাদ্য-গ্রেড সুরক্ষা বজায় রাখা, উচ্চ-গ্লস ফিনিস অর্জন এবং স্থিতিশীল ভর উত্পাদনের সুবিধার উপর কেন্দ্রীভূত হওয়া উচিত। ছাঁচনির্মাণের জন্য নির্দিষ্ট মূল বিবেচ্য বিষয়গুলি নীচে বর্ণিত হয়েছে।

উপাদান নির্বাচন কম-তাপমাত্রা, উচ্চ-আর্দ্রতা অপারেটিং অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যতাকে অগ্রাধিকার দেয়। আইস মেশিন হাউজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ-প্রভাব ABS, তাপ-প্রতিরোধী ABS, পরিবর্তিত পিপি এবং ফুড-গ্রেড পিপি। দৃশ্যমান বাহ্যিক উপাদানগুলি—যেমন প্রধান আবাসন এবং দরজার প্যানেলগুলি—প্রাথমিকভাবে ABS ব্যবহার করে, যা উচ্চ চকচকে, ভাল দৃঢ়তা, স্থিতিশীল সংকোচনের হার (0.5%–0.7%), এবং ওয়ারিং প্রতিরোধের প্রস্তাব করে, যা এটিকে বৃহৎ-পৃষ্ঠের নান্দনিক অংশগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। কাঠামোগত উপাদানগুলি—যেমন পার্শ্ব কভার, ব্যাক প্যানেল এবং বেস—সাধারণত পরিবর্তিত PP নিযুক্ত করে, যা উচ্চতর দৃঢ়তা, নিম্ন-তাপমাত্রা প্রতিরোধ, হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধ, এবং খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে, পাশাপাশি ঘনীভবনের কারণে স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের জন্যও কম সংবেদনশীল। বরফ এবং জলের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলি - যেমন বরফ স্টোরেজ বিন এবং ড্রিপ ট্রে - খাদ্য নিরাপত্তা মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে খাদ্য-সংযোগ-গ্রেড পিপি ব্যবহার করে তৈরি করা উচিত; এর মধ্যে গন্ধহীন, বিষাক্ত ছিদ্রমুক্ত এবং কম তাপমাত্রায় ক্ষত প্রতিরোধী। কিছু হাই-এন্ড মডেলের জন্য, কন্ট্রোল প্যানেল এবং আলংকারিক ট্রিম PC/ABS অ্যালয় ব্যবহার করতে পারে, যা বর্ধিত প্রভাব প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় এবং কার্যকরভাবে তাপমাত্রা ওঠানামার কারণে সাদা হওয়া বা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে। পরিশেষে, জল-সংযোগকারী এলাকায় ব্যবহৃত সমস্ত উপকরণগুলিকে দীর্ঘায়িত আর্দ্র পরিবেশের সংস্পর্শে এলে ফোলা, বিবর্ণতা বা ফাটল রোধ করতে হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে। কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট সম্পর্কে: ABS এবং PC/ABS শক্তিশালী হাইগ্রোস্কোপিসিটি প্রদর্শন করে এবং ছাঁচনির্মাণের সময় সিলভার স্ট্রিক, বুদবুদ বা ম্যাট ফিনিশের ঘটনা রোধ করার জন্য আর্দ্রতা 0.03% এর নিচে নিয়ন্ত্রিত সহ 3-4 ঘন্টার জন্য 80-90°C তাপমাত্রায় শুকাতে হবে। পিপি কম হাইগ্রোস্কোপিসিটি আছে এবং ব্যাপক শুকানোর প্রয়োজন হয় না; যাইহোক, আর্দ্র পরিবেশে, পৃষ্ঠের আর্দ্রতার চিহ্নগুলি দূর করার জন্য এটি এক ঘন্টার জন্য 70 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় আগে থেকে গরম করা উচিত।

ছাঁচের নকশা বড় সমতল পৃষ্ঠতল, ধ্বংস, সমাবেশ নির্ভুলতা, এবং নিষ্কাশন কাঠামো সম্পর্কিত সমস্যাগুলির সমাধানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। আইস মেকার হাউজিংগুলিতে সাধারণত বড় মাত্রা, অগভীর গহ্বর, বিস্তৃত সমতল পৃষ্ঠ, অসংখ্য স্ন্যাপ-ফিট এবং একাধিক মাউন্টিং গর্ত থাকে। বিভাজন রেখাটি সর্বাধিক কনট্যুর বরাবর স্থাপন করা হয়-বিশেষত দৃশ্যমান বাহ্যিক অঞ্চলগুলি এড়িয়ে যায়-এবং ফ্ল্যাশ এবং burrs কমাতে 0.02 মিমি এর মধ্যে ছাঁচ-ক্লোজিং ক্লিয়ারেন্স নিয়ন্ত্রিত হয়। ছাঁচের গহ্বর এবং কোরটি 718 বা S136 মোল্ড স্টিল ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যার উপরিভাগগুলিকে 0.02–0.05 μm এর Ra মানতে পালিশ করা হয় যাতে আবাসন পৃষ্ঠটি মসৃণ, জোড় লাইন মুক্ত এবং পরিষ্কার করা সহজ। বৃহৎ-এলাকার আবাসনগুলির জন্য, পাঁজরগুলিকে কৌশলগতভাবে সাজানো আবশ্যক; পাঁজরের বেধ প্রধান প্রাচীরের বেধের 50%-60% এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে তাপমাত্রার পার্থক্য এবং ব্যবহারের সময় উপাদানের নিজস্ব ওজনের কারণে বিকৃতি রোধ করা যায়। ছাঁচের মাত্রাগুলি অবশ্যই উপাদানের সংকোচনের হারের উপর ভিত্তি করে যথাযথভাবে ক্ষতিপূরণ দিতে হবে — ABS-এর জন্য প্রায় 0.6% এবং PP-এর জন্য 1.3%–1.8% — রেফ্রিজারেশন ইউনিট, দরজার ফ্রেম এবং অভ্যন্তরীণ লাইনারের সাথে অভিন্ন সমাবেশের ফাঁক নিশ্চিত করতে, যার ফলে ঠান্ডা ফুটো এবং শিথিলতা রোধ হয়৷ ড্রেনেজ স্ট্রাকচার সমন্বিত প্লাস্টিকের উপাদানগুলির জন্য - যেমন ড্রিপ ট্রে এবং বরফ স্টোরেজ বিন - ছাঁচের গহ্বরটিকে একটি সামান্য খসড়া কোণ দিয়ে ডিজাইন করতে হবে যাতে জল জমে যাওয়া এবং ভাঙার সময় আটকে না যায়।

গেটিং সিস্টেম প্রাথমিকভাবে একাধিক ইনজেকশন পয়েন্ট সহ একটি হট রানার কনফিগারেশন ব্যবহার করে; বড় হাউজিংগুলি প্রবাহের পথকে ছোট করতে এবং ওয়েল্ড লাইন এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমানোর জন্য একটি সুষম দুই বা তিন-বিন্দু ইনজেকশন কৌশল ব্যবহার করে। সাবমেরিন গেট বা পাশের গেটগুলি নিযুক্ত করা হয়, লুকানো জায়গায় স্থাপন করা হয় যাতে নান্দনিক চেহারার সাথে আপস করা না হয়। কুলিং সিস্টেম বিকৃতি নিয়ন্ত্রণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ; বৃহৎ সমতল এলাকায় এবং পুরু-প্রাচীরের অংশে বর্ধিত ঘনত্ব সহ, আবাসনের কনট্যুর বরাবর জলের চ্যানেলগুলি সমানভাবে বিতরণ করা হয়। ছাঁচের তাপমাত্রার ওঠানামা ±3°C এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে অভিন্ন শীতলতা নিশ্চিত করা হয়, যার ফলে ওয়ারিং এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কম হয়। বিশেষ জোর দিতে হবে ভেন্টিং ডিজাইনের উপর; 0.02-0.03 মিমি গভীরতার খাঁজগুলি কোণে, পাঁজরের প্রান্তে এবং ওয়েল্ড লাইনের অবস্থানে যুক্ত করা উচিত যাতে আটকে থাকা গ্যাস পোড়ার চিহ্ন, ছোট শট এবং শূন্যতা রোধ করা যায়। হাউজিং সাইডে আন্ডারকাট বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য - যেমন ল্যাচ, খাঁজ এবং তারের ক্লিপগুলি - ড্র্যাগ মার্ক বা স্ট্রেস হোয়াইনিং না করে মসৃণ ডিমোল্ডিং নিশ্চিত করার জন্য কোর টানার জন্য স্লাইডার বা অ্যাঙ্গেল লিফটার ব্যবহার করা উচিত।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া মাত্রিক স্থিতিশীলতা অর্জন, বিকৃতি রোধ, অভ্যন্তরীণ চাপ কমানো এবং উচ্চ-চকচকে পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করার উপর কেন্দ্রীভূত হয়। ইকুইপমেন্ট বাছাইয়ে 200-600 টন ক্ল্যাম্পিং ফোর্স সহ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন জড়িত থাকে, যা পণ্যের ওজনের 1.2-1.5 গুণের সমান ইনজেকশন ভলিউম ব্যবহার করে অভিন্ন প্লাস্টিকাইজেশন এবং স্থিতিশীল ইনজেকশন প্রবাহ নিশ্চিত করে। তাপমাত্রা সেটিংস ভাগ করা হয়: ABS উপাদানের জন্য, পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে ব্যারেল তাপমাত্রা 220-260°C এবং ছাঁচের তাপমাত্রা 50-70°C সেট করা হয়; পিপি উপাদানের জন্য, ব্যারেল তাপমাত্রা 190-220°C এবং ছাঁচের তাপমাত্রা 40-60°C হয় যাতে স্ফটিকের ভারসাম্য বজায় রাখা যায় এবং নিম্ন-তাপমাত্রার বিকৃতির ঝুঁকি কমানো যায়। ইনজেকশনের গতি একটি তিন-পর্যায়ের নিয়ন্ত্রণ প্রোফাইল নিযুক্ত করে: একটি প্রাথমিক নিম্ন-গতির পর্যায় জেটিং প্রতিরোধ করে; একটি মিড-স্পিড ফেজ অংশটির মূল অংশটি পূরণ করে; এবং একটি চূড়ান্ত নিম্ন-গতির পর্যায় আটকে থাকা গ্যাস এবং ফ্ল্যাশ প্রতিরোধ করতে চাপের স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।

ইনজেকশন চাপ 80-130 MPa এর মধ্যে সেট করা হয়, প্রাচীরের বেধ এবং মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা হয়, বড়-সারফেস-এরিয়া হাউজিং উপাদানগুলির জন্য চাপ যথাযথভাবে বৃদ্ধি করে। 12-25 সেকেন্ডের জন্য ইনজেকশন চাপের 60%-75% ধরে রাখা চাপ বজায় রাখা হয়, বিশেষত সমাবেশ পয়েন্ট এবং কোণে সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য, যার ফলে সিঙ্কের চিহ্ন এবং বিষণ্নতা দূর হয়। পিঠের চাপ 3-6 MPa তে সেট করা হয়েছে যাতে গলিত একজাতীয়তা বাড়ানো যায় এবং রঙের ভিন্নতা বা স্ট্রিকিং প্রতিরোধ করা হয়। ঠাণ্ডা করার সময় 25-45 সেকেন্ডের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, দেয়ালের বেধের উপর নির্ভর করে, নিশ্চিত করার জন্য যে পণ্যটি ইজেকশনের আগে সম্পূর্ণরূপে দৃঢ় হয়, যার ফলে বিকৃতি রোধ হয় এবং ছাঁচে আটকে যায়। ইজেকশন একটি সম্মিলিত ইজেক্টর প্লেট এবং পিন সিস্টেম ব্যবহার করে কার্যকর করা হয় যাতে বল সমানভাবে বিতরণ করা হয়, বড় সমতল পৃষ্ঠগুলিতে চাপ সাদা বা উত্থিত চিহ্নগুলি প্রতিরোধ করা হয়।

পোস্ট-প্রসেসিং এবং গুণমান পরিদর্শন পদ্ধতি কঠোরভাবে বরফ প্রস্তুতকারকের অপারেশনাল পরিবেশের সাথে সারিবদ্ধ। ছাঁচনির্মাণ নিম্নলিখিত, গেট, ফ্ল্যাশ, এবং burrs সরানো হয়; প্রসাধনী অংশগুলি রঙের বৈচিত্র, স্ক্র্যাচ, জোড় লাইন এবং পৃষ্ঠের চকচকে জন্য পরিদর্শন করা হয়; যখন স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলি মাউন্টিং হোলের ব্যবধান, সমতলতা এবং ল্যাচ শক্তির জন্য পরীক্ষা করা হয়। স্থিতিশীল সমাবেশ নিশ্চিত করতে মাত্রিক সহনশীলতা ±0.05–0.1 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষায় অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: নিম্ন-তাপমাত্রার ভঙ্গুরতা পরীক্ষা - ফাটল বা বিকৃতি ছাড়া 2-4 ঘন্টার জন্য -10°C পরিবেশে এক্সপোজার সহও; এবং ঘনীভবন পরীক্ষা - স্ট্রেস সাদা বা জলের ছিদ্রের অনুপস্থিতি যাচাই করতে উচ্চ-আর্দ্রতা পরিবেশের অনুকরণ। খাদ্যের সংস্পর্শের উদ্দেশ্যে তৈরি উপাদানগুলি সুনির্দিষ্ট গন্ধ এবং নিরাপত্তা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য যে সেগুলি দুর্গন্ধমুক্ত এবং বিষাক্ত পদার্থ ছিটকে না।

সাধারণ ত্রুটির প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে: বড় সমতল পৃষ্ঠের ওয়ারপেজ প্রায়শই অসম শীতল বা অনুপযুক্ত ধারণ চাপের কারণে হয়; এর জন্য কুলিং চ্যানেল লেআউট অপ্টিমাইজ করা, শীতল হওয়ার সময় বাড়ানো এবং ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। সিঙ্ক চিহ্ন এবং বিষণ্নতা সাধারণত অতিরিক্ত পুরু পাঁজর বা অপর্যাপ্ত ধারণ চাপের ফলে হয়; সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের অপ্টিমাইজ করা এবং হোল্ডিং প্রেসার বাড়ানো। কাঁচামালের আর্দ্রতার কারণে রূপালী রেখা এবং পৃষ্ঠের অস্পষ্টতা ঘটে; কঠোর শুকানোর প্রোটোকল তাই প্রয়োগ করা আবশ্যক. বিশিষ্ট ওয়েল্ড লাইনগুলি ছাঁচের তাপমাত্রা এবং ইনজেকশনের গতি বৃদ্ধি করে, সেইসাথে বাড়ানোর মাধ্যমে প্রশমিত করা যেতে পারে। ফ্ল্যাশ (অতিরিক্ত উপাদান) অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল বা ছাঁচ পরিধান দ্বারা সৃষ্ট হয়; এর জন্য ক্ল্যাম্পিং ফোর্স বাড়ানো এবং ছাঁচ বিভাজন লাইন মেরামত করা প্রয়োজন। নিম্ন-তাপমাত্রা ক্র্যাকিং ঘন ঘন অভ্যন্তরীণ চাপের জন্য দায়ী করা হয়; এই সমস্যাটি অ্যানিলিং চিকিত্সার মাধ্যমে বা ইনজেকশন চাপ কমানোর মাধ্যমে প্রতিকার করা যেতে পারে।

সামগ্রিকভাবে, আইস মেশিন প্লাস্টিকের হাউজিংয়ের জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মূল ফোকাস তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে সৃষ্ট বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ, আর্দ্র পরিবেশে ফাটল রোধ করা, খাদ্য-গ্রেড সুরক্ষা নিশ্চিত করা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করা। সূক্ষ্মভাবে, এন্ড-টু-এন্ড কন্ট্রোলের মাধ্যমে—বিস্তৃত উপকরণ, ছাঁচের নকশা, প্রক্রিয়াকরণের পরামিতি এবং গুণমান পরিদর্শন—নিম্ন তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা এবং বরফ ও জলের দীর্ঘস্থায়ী সংস্পর্শের পরিস্থিতিতেও হাউজিংকে বিকৃতি, ফাটল এবং হলুদ থেকে মুক্ত থাকার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা যেতে পারে। এটি নিশ্চিত করে যে পণ্যটি বাণিজ্যিক এবং আবাসিক আইস মেশিন উভয়ের জন্য কঠোর নান্দনিক, স্থায়িত্ব এবং নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

আমরা একটি আইস মেকার ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারক, উচ্চ মানের আইস মেকার ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন প্রদান করে। যতক্ষণ আপনি আইস মেকার ছাঁচনির্মাণ পণ্য কাস্টমাইজ/বিকাশ করতে চান, আপনি আমাদের খুঁজে পেতে পারেন। আমাদের কাছে পেশাদার ইনজেকশন ছাঁচ নকশা এবং পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে, আপনাকে পণ্য ডিজাইন-ছাঁচ তৈরি-পণ্য উত্পাদন-পণ্য প্যাকেজিং-পণ্য পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে, আমরা আপনাকে প্রতিটি লিঙ্কে সহায়তা করতে পারি। যতক্ষণ আপনি আমাদের কাছে আসবেন, আমরা আপনাকে চূড়ান্ত পরিষেবা সরবরাহ করব এবং পণ্যের গুণমান, উৎপাদন সময়, তথ্য সংলাপ ইত্যাদির ক্ষেত্রে আপনাকে সন্তুষ্ট করব।

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি

প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ বৈশিষ্ট্য

ছাঁচ নকশা:

লেনদেন প্রক্রিয়া:

ছাঁচ পরীক্ষা:

পণ্য প্যাকেজিং

কারখানা

আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ কারখানা. আমাদের কারখানা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ প্রস্তুতকারক. আমাদের পেশাদার কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচে 17 বছরের অভিজ্ঞতা এবং 10 বছরের বিদেশী বাণিজ্যের অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সরবরাহকারী. আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সেবা প্রদান করতে পারেন. আমাদের কারখানা ইনজেকশন ছাঁচ করা প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে পারে, এবং পণ্যের গুণমান আপনাকে সন্তুষ্ট করবে।

আমাদের 50 টিরও বেশি হাই-এন্ড মেশিন এবং শত শত প্রকৌশলী এবং ডিজাইনার রয়েছে। আমরা পণ্য ডিজাইন - ছাঁচ তৈরি - পণ্য উত্পাদন - পণ্য প্যাকেজিং - পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি। আমরা একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন চেইন আছে. আমরা আপনার সব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন.

আমরা যে পরিষেবাগুলি প্রদান করি:

পেশাদার কাস্টম ছাঁচ পরিষেবা, প্লাস্টিক ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন. প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন, পণ্য নকশা, ছাঁচ নকশা, ঘা ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ঘূর্ণন ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ কাস্টমাইজেশন। 3D প্রিন্টিং পরিষেবা, CNC উত্পাদন পরিষেবা, পণ্য প্যাকেজিং, কাস্টমাইজড প্যাকেজিং, শিপিং পরিষেবা।

আমরা সর্বদা প্রথম এবং প্রথম গুণমানের নীতিগুলি মেনে চলি। গ্রাহকদের সর্বোচ্চ মানের পণ্য সরবরাহ করার সময়, উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিক করার চেষ্টা করুন এবং উত্পাদন সময় সংক্ষিপ্ত করুন। আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে জানাতে গর্বিত যে আমাদের কোম্পানি তার প্রতিষ্ঠার পর থেকে কোনো গ্রাহক হারায়নি। যদি পণ্যের সাথে কোনো সমস্যা থাকে, তাহলে আমরা সক্রিয়ভাবে সমাধান খুঁজব এবং শেষ পর্যন্ত দায়িত্ব নেব।

FAQ

প্রশ্ন 1: আপনি কি ট্রেডিং কোম্পানি বা প্রস্তুতকারক?

উত্তর: আমরা নির্মাতারা।

প্রশ্ন ২. আমি কখন উদ্ধৃতি পেতে পারি?

উত্তর: আমরা সাধারণত আপনার তদন্ত পাওয়ার পর 2 দিনের মধ্যে উদ্ধৃতি করি।

আপনি যদি খুব জরুরী হন, দয়া করে আমাদের কল করুন বা আপনার ইমেলে আমাদের বলুন যাতে আমরা প্রথমে আপনার জন্য উদ্ধৃতি দিতে পারি।

Q3. ছাঁচের জন্য সীসা-সময় কতক্ষণ?

উত্তর: এটি সমস্ত পণ্যের আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, সীসা সময় 25 দিন।

Q4. আমার কোন 3D অঙ্কন নেই, আমি কিভাবে নতুন প্রকল্প শুরু করব?

উত্তর: আপনি আমাদের একটি ছাঁচনির্মাণ নমুনা সরবরাহ করতে পারেন, আমরা আপনাকে 3D অঙ্কন নকশা শেষ করতে সাহায্য করব।

প্রশ্ন 5. চালানের আগে, কীভাবে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করবেন?

উত্তর: আপনি যদি আমাদের কারখানায় না আসেন এবং পরিদর্শনের জন্য তৃতীয় পক্ষও না থাকে তবে আমরা আপনার পরিদর্শন কর্মী হিসাবে থাকব।

আমরা আপনাকে উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিশদ বিবরণের জন্য একটি ভিডিও সরবরাহ করব যার মধ্যে রয়েছে প্রক্রিয়া প্রতিবেদন, পণ্যের আকার কাঠামো এবং পৃষ্ঠের বিশদ, প্যাকিং বিশদ এবং আরও কিছু।

প্রশ্ন ৬. আপনার পেমেন্ট শর্তাবলী কি?

উত্তর: ছাঁচের অর্থপ্রদান: T/T দ্বারা অগ্রিম 40% আমানত, প্রথম ট্রায়ালের নমুনাগুলি পাঠানোর আগে 30% দ্বিতীয় ছাঁচের অর্থ প্রদান, চূড়ান্ত নমুনাগুলিতে সম্মত হওয়ার পরে 30% ছাঁচের ভারসাম্য।

বি: উত্পাদন অর্থপ্রদান: 50% অগ্রিম আমানত, 50% চূড়ান্ত পণ্য পাঠানোর আগে।

প্রশ্ন 7: আপনি কীভাবে আমাদের ব্যবসাকে দীর্ঘমেয়াদী এবং ভাল সম্পর্ক তৈরি করবেন?

A:1। আমরা আমাদের গ্রাহকদের সর্বোত্তম মানের পণ্যের জন্য সুবিধা নিশ্চিত করতে ভাল মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য রাখি।

2. আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে আমাদের বন্ধু হিসাবে সম্মান করি এবং আমরা আন্তরিকভাবে ব্যবসা করি এবং তাদের সাথে বন্ধুত্ব করি, তারা যেখান থেকেই আসুক না কেন।