ইনজেকশন মোল্ড মেকিং মোল্ডিংয়ের জন্য, নিংবো (পিএন্ডএম) প্লাস্টিক মেটাল প্রোডাক্টস কোং লিমিটেডের 18 বছরের ছাঁচ উত্পাদন প্রযুক্তি এবং 10 বছরের রপ্তানির অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা পেশাদার এক-স্টপ কাস্টমাইজড ছাঁচ পরিষেবা প্রদান করি এবং একটি পেশাদার প্লাস্টিকের ছাঁচ প্রস্তুতকারক। আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ঘা ছাঁচনির্মাণ, ডাই-কাস্টিং, এবং ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করতে পারি।
ইনজেকশন মোল্ড মেকিং মোল্ডিং বলতে প্লাস্টিক পণ্যের ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির একটি সিরিজের মাধ্যমে নির্দিষ্ট কাঠামো যেমন ক্যাভিটি, গেটিং সিস্টেম এবং কুলিং সিস্টেমের মতো বিশেষ সরঞ্জামগুলিতে ছাঁচ স্টিলের মতো কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াকে বোঝায়। এই উত্পাদিত ছাঁচ প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে. গহ্বরে গলিত প্লাস্টিক ইনজেকশন করার পরে, প্লাস্টিক পণ্যগুলি যা ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা শীতলকরণ এবং শক্তকরণের মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়। ইনজেকশন মোল্ড মেকিং মোল্ডিং হল প্লাস্টিক পণ্যের নকশা এবং ব্যাপক উত্পাদন সংযোগকারী একটি মূল লিঙ্ক, এবং এর নির্ভুলতা এবং গুণমান সরাসরি প্লাস্টিক পণ্যগুলির কার্যকারিতা, চেহারা এবং উত্পাদন দক্ষতা নির্ধারণ করে।

ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি ছাঁচনির্মাণের মূল প্রক্রিয়া
1. ছাঁচ নকশা
মোল্ড ডিজাইন হল ইনজেকশন মোল্ড মেকিং মোল্ডিংয়ের মূল প্রি-লিঙ্ক, যার জন্য প্লাস্টিক পণ্যের 3D মডেলের (সলিডওয়ার্কস এবং ইউজির মতো সফ্টওয়্যার দ্বারা তৈরি) উপর ভিত্তি করে বিস্তারিত পরিকল্পনা প্রয়োজন। ডিজাইনের বিষয়বস্তুর মধ্যে রয়েছে: গহ্বর এবং মূল নকশা (প্লাস্টিক পণ্যের আকৃতি এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোর সাথে সম্পূর্ণ মিল নিশ্চিত করা এবং একটি যুক্তিসঙ্গত প্লাস্টিকের সংকোচনের হার সংরক্ষণ করা, যেমন PP উপকরণগুলির জন্য 1.5%-2% সংকোচন); গেটিং সিস্টেম ডিজাইন (গলিত প্লাস্টিক দিয়ে গহ্বরের অভিন্ন ভরাট নিশ্চিত করতে স্প্রু, রানার এবং গেটের অবস্থান এবং আকার নির্ধারণ করা); কুলিং সিস্টেম ডিজাইন (কুলিং গতির অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করতে এবং পণ্যের বিকৃতি এড়াতে পণ্যের বেধ এবং আকৃতি অনুসারে শীতল জলের চ্যানেলগুলি সাজানো); ইজেকশন সিস্টেম ডিজাইন (পণ্যের মসৃণ ধ্বংস নিশ্চিত করতে ইজেকশন উপাদান যেমন ইজেক্টর পিন এবং ইজেক্টর হাতা নির্বাচন করা); গাইডিং এবং পজিশনিং সিস্টেম ডিজাইন (ছাঁচ খোলা এবং বন্ধ করার সময় সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করতে গাইড পিলার এবং গাইড ঝোপ সেট করা)। নকশা সম্পন্ন হওয়ার পরে, ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার (যেমন মোল্ডফ্লো) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অনুকরণ করতে, নকশা স্কিমটি অপ্টিমাইজ করতে এবং পরবর্তী ছাঁচ ট্রায়াল সামঞ্জস্যের খরচ কমাতে ব্যবহৃত হয়।
2. কাঁচামাল প্রস্তুতি এবং প্রিট্রিটমেন্ট
ইনজেকশন ছাঁচের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত কাঁচামাল হল ছাঁচের ইস্পাত, যা ছাঁচের উদ্দেশ্য এবং প্লাস্টিকের পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত: উদাহরণস্বরূপ, শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের সাথে H13 হট ওয়ার্ক মোল্ড স্টিল বড়-ব্যাচ এবং উচ্চ-নির্ভুলতা পণ্য উত্পাদনকারী ছাঁচগুলির জন্য নির্বাচন করা হয়; সহজ প্রক্রিয়াকরণ সহ P20 প্রাক-কঠিন ছাঁচ ইস্পাত মাঝারি নির্ভুলতার সাথে ছোট এবং মাঝারি আকারের পণ্য উত্পাদনকারী ছাঁচগুলির জন্য নির্বাচন করা হয়। কাঁচামাল তৈরির পর্যায়ে, ছাঁচের ইস্পাত কাটা প্রয়োজন, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ ভাতা কমাতে একটি করাত মেশিন বা লেজার কাটিয়া সরঞ্জাম দ্বারা সম্পূর্ণ ইস্পাত ব্লকটি ছাঁচের অংশগুলির আকারের কাছাকাছি খালি জায়গায় কাটা হয়। প্রিট্রিটমেন্ট লিঙ্কগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যানিলিং ট্রিটমেন্ট (মোল্ড স্টিলকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা, এটিকে উষ্ণ রাখা এবং তারপরে উপাদানের কঠোরতা কমাতে এবং পরবর্তী কাটিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা) এবং পৃষ্ঠের মরিচা অপসারণ (প্রসেসিং সূক্ষ্মতা নিশ্চিত করতে ইস্পাত পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল এবং মরিচা অপসারণ করতে স্যান্ডব্লাস্টিং বা পিকলিং ব্যবহার করা) অন্তর্ভুক্ত।
3. যথার্থ যন্ত্র
(1) CNC মিলিং মেশিনিং
উল্লম্ব বা অনুভূমিক CNC মিলিং মেশিনগুলি রুক্ষ মেশিনিং এবং ছাঁচের ফাঁকা অংশের আধা-ফিনিশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যাতে বেশিরভাগ অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করা হয় এবং প্রাথমিকভাবে ছাঁচের অংশগুলির (যেমন টেমপ্লেটের সমতল, ধাপ এবং খাঁজ) আকৃতি এবং গঠন তৈরি করা হয়। প্রক্রিয়াকরণের সময়, ছাঁচের স্টিলের কঠোরতা অনুসারে উপযুক্ত সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করা উচিত (যেমন নরম ছাঁচের ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জাম এবং প্রাক-কঠিন ছাঁচের ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের জন্য সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জাম), এবং যুক্তিসঙ্গত কাটিংয়ের পরামিতিগুলি (কাটিং গতি, ফিড রেট, কাটার গভীরতা) সেট করা উচিত যাতে পৃষ্ঠের রফতা এবং প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা নিশ্চিত করা যায়। সেমি-ফিনিশিংয়ের পরে Ra≤6.3μm)।
(2) ইডিএম মেশিনিং
জটিল আকার বা গভীর গহ্বরের কাঠামোর জন্য যেমন ছাঁচ গহ্বর এবং কোর, ইলেকট্রিকাল ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM) নির্ভুলতা গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে পালস ডিসচার্জ ব্যবহার করে উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করে, ওয়ার্কপিস উপাদান ক্ষয় করে এবং জটিল আকারের প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করে। প্রক্রিয়াকরণের আগে, গহ্বরের আকৃতির পরিপূরক একটি ইলেক্ট্রোড (সাধারণত তামা বা গ্রাফাইট উপাদান) তৈরি করতে হবে এবং ইলেক্ট্রোড চলাচলের গতিপথ সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। EDM নির্ভুলতা ±0.005mm, এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra≤1.6μm, যা কার্যকরভাবে জটিল কাঠামো প্রক্রিয়া করতে পারে যা ঐতিহ্যগত মিলিং দ্বারা পৌঁছানো কঠিন, যেমন সরু ফাঁক এবং তীক্ষ্ণ কোণে।
(3) তারের EDM মেশিনিং
ওয়্যার ইলেক্ট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিনিং (ওয়্যার ইডিএম) প্রধানত বিশেষ আকৃতির গর্ত, ছাঁচের খোঁচা এবং ডাইয়ের মতো অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষত পাতলা ছাঁচের অংশ বা উচ্চ-নির্ভুল কনট্যুর প্রক্রিয়াকরণের জন্য। এই প্রক্রিয়াটি টুল ইলেক্ট্রোড হিসাবে মলিবডেনাম তারের মতো তারের ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে, এবং তারের ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে স্রাবের মাধ্যমে উপাদানগুলিকে ক্ষয় করে এবং সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে জটিল কনট্যুর কাটতে পারে। তারের EDM নির্ভুলতা ±0.002mm, এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra≤0.8μm পৌঁছতে পারে। প্রক্রিয়াকরণের সময় কোন যান্ত্রিক চাপ নেই, যা ওয়ার্কপিসের বিকৃতি এড়াতে পারে। এটি প্রায়শই মূল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হয় যেমন ছাঁচ কাটিয়া প্রান্ত এবং নির্ভুলতা নির্দেশিকা গর্ত।
(4) পলিশিং এবং ল্যাপিং
ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করার জন্য (যা সরাসরি প্লাস্টিক পণ্যগুলির পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে), প্রক্রিয়াকৃত ছাঁচের অংশগুলিকে পালিশ এবং ল্যাপ করা দরকার। মোটা মসৃণতা প্রক্রিয়াকরণ চিহ্ন অপসারণ করতে চাকা এবং তেল পাথর নাকাল হিসাবে সরঞ্জাম ব্যবহার করে; মাঝারি পলিশিং পৃষ্ঠকে আরও পরিমার্জিত করতে স্যান্ডপেপার (যেমন 400#-1000#) ব্যবহার করে; সূক্ষ্ম পলিশিং ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং পেস্ট ব্যবহার করে (যেমন W1-W5 কণার আকার) এবং ম্যানুয়াল বা যান্ত্রিক পলিশিং সরঞ্জাম (যেমন অতিস্বনক পলিশিং মেশিন) দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয় যাতে গহ্বরের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra≤0.025μm পর্যন্ত পৌঁছায়, স্বচ্ছ বা উচ্চ-চকচকে প্লাস্টিক পণ্যগুলির পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। টেক্সচারের প্রয়োজনীয়তাযুক্ত ছাঁচগুলির জন্য (যেমন চামড়ার টেক্সচার এবং তারের ড্রয়িং টেক্সচার), রাসায়নিক এচিং বা লেজার খোদাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পৃষ্ঠের টেক্সচার তৈরি করা প্রয়োজন।
4. ছাঁচ সমাবেশ
মোল্ড অ্যাসেম্বলি হল নকশার অঙ্কন অনুযায়ী প্রক্রিয়াকৃত ছাঁচের অংশগুলি (যেমন ফিক্সড মোল্ড বেস প্লেট, মুভিং মোল্ড বেস প্লেট, ক্যাভিটি, কোর, গাইড পিলার, গাইড বুশ, ইজেকশন কম্পোনেন্ট ইত্যাদি) একত্রিত ও ইনস্টল করার প্রক্রিয়া। সমাবেশের ধাপগুলির মধ্যে রয়েছে: প্রথমত, ফিক্সড মোল্ড কোরে গহ্বর এবং কোর ঠিক করা এবং সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচের কোর সরানো (ফিটিং ফাঁক ≤0.005 মিমি সহ পিনের মাধ্যমে অবস্থান করা); তারপর গাইডিং সিস্টেম ইনস্টল করা, গাইড পিলারগুলিকে মুভিং মোল্ড বেস প্লেটে এবং গাইড বুশগুলিকে ফিক্সড মোল্ড বেস প্লেটে চাপিয়ে গাইড পিলার এবং গাইড ঝোপের মধ্যে মসৃণ ফিটিং নিশ্চিত করা; তারপর ইজেকশন সিস্টেম একত্রিত করা, ইজেকশন প্লেটে ইজেক্টর পিন এবং ইজেক্টর হাতাগুলির মতো উপাদানগুলি ইনস্টল করা, সিঙ্ক্রোনাস ইজেকশন অ্যাকশন নিশ্চিত করতে ইজেকশন স্ট্রোক সামঞ্জস্য করা; অবশেষে, গেটিং সিস্টেম এবং কুলিং সিস্টেমের আনুষাঙ্গিকগুলি ইনস্টল করা (যেমন গেট হাতা এবং জলের পাইপের জয়েন্টগুলি), এবং জ্যামিং ছাড়াই প্রতিটি উপাদানের চলাচল নমনীয় কিনা তা পরীক্ষা করা। সমাবেশ শেষ হওয়ার পরে, ছাঁচের সমাবেশের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচের পরীক্ষার আগে এয়ার টাইটনেস টেস্টিং (কুলিং ওয়াটার সার্কিট লিক হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা) এবং মাত্রা পর্যালোচনা করা প্রয়োজন।
5. ছাঁচ ট্রায়াল এবং সমন্বয়
ছাঁচ পরীক্ষা ছাঁচ কর্মক্ষমতা যাচাই এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করার একটি মূল পদক্ষেপ. একত্রিত ছাঁচটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ইনস্টল করা দরকার এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরীক্ষাগুলি প্রিসেট ইনজেকশন পরামিতি (তাপমাত্রা, চাপ, গতি, ইত্যাদি) অনুসারে করা হয়। ছাঁচের বিচারের সময়, এটি পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন: গলিত প্লাস্টিকের ভরাট পরিস্থিতি (বস্তুর ঘাটতি, ফ্ল্যাশ, বুদবুদ ইত্যাদির মতো সমস্যা আছে কিনা); শীতল হওয়ার পরে পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতা (একটি স্থানাঙ্ক পরিমাপের মেশিনের মাধ্যমে মূল মাত্রাগুলি সনাক্ত করা এবং নকশার মানের সাথে তুলনা করা); পণ্যের উপস্থিতির গুণমান (পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ, সংকোচনের চিহ্ন, রঙের পার্থক্য আছে কিনা)। ছাঁচের পরীক্ষার ফলাফল অনুসারে, ছাঁচ সামঞ্জস্য করুন: যদি কোনও উপাদানের ঘাটতি সমস্যা থাকে তবে গেটের আকার বাড়ানো যেতে পারে বা ইনজেকশন চাপ বাড়ানো যেতে পারে; যদি পণ্যটি বিকৃত হয়, কুলিং ওয়াটার সার্কিট লেআউটটি অপ্টিমাইজ করা দরকার; যদি পৃষ্ঠে সংকোচনের চিহ্ন থাকে তবে চাপ ধরে রাখার সময় বাড়ানো দরকার। সাধারণত, যোগ্য প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদিত না হওয়া পর্যন্ত 2-3টি ছাঁচের ট্রায়াল এবং সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয় এবং তারপরে ছাঁচটি আনুষ্ঠানিক উত্পাদনে রাখা যেতে পারে।
|
ছাঁচের নাম |
ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি ছাঁচনির্মাণ |
|
আমরা প্রতিজ্ঞা করি |
সমস্ত গ্রাহক-কেন্দ্রিক, কখনও স্বল্পমেয়াদী লাভের জন্য নয় এবং দীর্ঘমেয়াদী সুবিধা বিক্রি করে না |
|
আমরা উত্পাদন করি |
ছাঁচ, প্রোটোটাইপ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, পণ্য সমাবেশ, পৃষ্ঠ মুদ্রণ, পৃষ্ঠ একীকরণ স্প্রে করা |
|
প্লিজ প্রদান করুন |
2D, 3D, নমুনা, বা মাল্টি-অ্যাঙ্গেল ছবির আকার |
|
ছাঁচ সময় |
প্রায় 25 কার্যদিবস |
|
পণ্য সময় |
7-15 দিন |
|
ফ্যাশন নির্ভুলতা |
±0.1 মিমি |
|
ছাঁচ জীবন |
50-100 মিলিয়ন শট |
|
উত্পাদন প্রক্রিয়া |
অডিট অঙ্কন - ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ - নকশা বৈধতা - কাস্টম উপকরণ - ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ - মূল প্রক্রিয়াকরণ - ইলেক্ট্রোড মেশিনিং - রানার সিস্টেম প্রক্রিয়াকরণ - যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ এবং সংগ্রহ - মেশিন গ্রহণযোগ্যতা - গহ্বর পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া - জটিল মোড ডাই - সমগ্র ছাঁচ পৃষ্ঠ আবরণ - মাউন্টিং প্লেট - ছাঁচের নমুনা - নমুনা পরীক্ষা - পাঠানো |
|
ছাঁচ গহ্বর |
এক গহ্বর, বহু-গহ্বর বা একই বিভিন্ন পণ্য একসাথে তৈরি করা হয় |
|
ছাঁচ উপাদান |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
রানার সিস্টেম |
গরম রানার এবং ঠান্ডা রানার |
|
বেস উপাদান |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
শেষ করুন |
শব্দ পিটিং, মিরর ফিনিস, ম্যাট পৃষ্ঠ, striae |
|
স্ট্যান্ডার্ড |
HASCO, DME বা নির্ভরশীল |
|
সরু প্রযুক্তি |
মিলিং, গ্রাইন্ডিং, সিএনসি, ইডিএম, তারের কাটা, খোদাই, ইডিএম, লেদস, সারফেস ফিনিশ ইত্যাদি। |
|
সফটওয়্যার |
CAD, PRO-E, UG ডিজাইন সময়: 1-3 দিন (সাধারণ পরিস্থিতিতে) |
|
পণ্য উপাদান |
ফুড গ্রেড প্লাস্টিকের কাঁচামাল |
|
উৎপত্তি |
চীনে তৈরি |






কারখানা এবং মার্কিন সম্পর্কে
নিংবো প্লাস্টিক মেটাল প্রোডাক্ট কোং, লিমিটেড (পিএন্ডএম) ইউইয়াওতে অবস্থিত, তথাকথিত মোল্ড সিটি, প্লাস্টিক কিংডম, হাংঝো বে ব্রিজের দক্ষিণ প্রান্তে, সাংহাইয়ের উত্তরে, নিংবো বন্দরের পূর্বে, স্থল, সমুদ্র এবং বিমান থেকে আকাশপথে পরিবহন নেটওয়ার্কে স্টেট রোড 329 এর টাইট ডাবল লাইন।
প্রচুর প্রযুক্তিগত শক্তি, বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি এবং ভাল বিক্রয়োত্তর পরিষেবা দ্বারা, পণ্যটি বিশ্বজুড়ে গ্রাহকদের দ্বারা গভীরভাবে বিশ্বস্ত এবং স্বাগত জানায়। ছাঁচ ডিজাইন, প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জনের জন্য P&M উন্নয়ন এবং উত্পাদনের উন্নত সিস্টেম ধারণ করে। আমাদের প্রধান পণ্য প্লাস্টিকের ছাঁচ, প্লাস্টিকের পণ্য, ধাতব পণ্যের নকশা এবং উত্পাদন। আমাদের এন্টারপ্রাইজের 90% পণ্য আমেরিকা, ইউরোপ, জার্মানি, জাপান, অস্ট্রেলিয়া ইত্যাদিতে রপ্তানি করা হয়। বহু বছর ধরে, কোম্পানিটি কাঁচামাল গবেষণার জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। কোম্পানির নিজস্ব ট্রেডমার্ক এবং কয়েক ডজন পেটেন্ট রয়েছে, যা ছাঁচ তৈরি এবং পণ্য উৎপাদনের জন্য আরও সুবিধাজনক প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে। P&M 2008 থেকে শুন্ডি মোল্ড ফ্যাক্টরি নামে দেশীয় ব্যবসা শুরু করে। এবং 2014 থেকে আন্তর্জাতিক বাজার খোলা হয়েছে। আমরা সর্বদা প্রথম এবং প্রথম গুণমানের নীতিগুলি মেনে চলি। গ্রাহকদের সর্বোচ্চ মানের পণ্য সরবরাহ করার সময়, উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিক করার চেষ্টা করুন এবং উত্পাদন সময় সংক্ষিপ্ত করুন। আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে জানাতে গর্বিত যে আমাদের কোম্পানি তার প্রতিষ্ঠার পর থেকে কোনো গ্রাহক হারায়নি। যদি পণ্যের সাথে কোনো সমস্যা থাকে, তাহলে আমরা সক্রিয়ভাবে সমাধান খুঁজব এবং শেষ পর্যন্ত দায়িত্ব নেব।
P&M বাজার-ভিত্তিক জীবনযাত্রার মান মেনে চলে এবং মানসম্পন্ন পরিষেবা এবং নতুন পণ্যের ক্রমাগত বিকাশের উপর ফোকাস করে, একটি ভাল কর্পোরেট ইমেজ প্রতিষ্ঠা করতে দৃঢ়প্রতিজ্ঞ, এবং আমাদের বন্ধুরা দেশে এবং বিদেশে বিস্তৃত ব্যবসায়িক বিনিময় এবং সহযোগিতা বহন করে, উজ্জ্বল তৈরি করে।





আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী প্যাকেজিং
1. বায়ু দ্বারা, ডেলিভারির জন্য 3-7 দিন লাগে।
পণ্যগুলি ডিএইচএল, ফেডেক্স, ইউপিএস দ্বারা পাঠানো যেতে পারে।
2. সমুদ্র দ্বারা, প্রসবের সময় আপনার পোর্টের উপর ভিত্তি করে।
দক্ষিণ পূর্ব এশিয়ার দেশগুলিতে প্রায় 5-12 দিন সময় লাগে।
মধ্যপ্রাচ্যের দেশগুলিতে প্রায় 18-25 দিন লাগে।
ইউরোপীয় দেশগুলিতে প্রায় 20-28 দিন লাগে।
আমেরিকান দেশগুলিতে প্রায় 28-35 দিন লাগে।
অস্ট্রেলিয়া যেতে প্রায় 10-15 দিন লাগে।
আফ্রিকান দেশগুলিতে প্রায় 30-35 দিন লাগে।
P&M বাইকের যন্ত্রাংশ, শিশুদের চারপাশে কেন্দ্রীভূত, নিরাপত্তা, স্বাস্থ্য এবং মজার ভারসাম্য বজায় রাখে, যার লক্ষ্য শিশুদের সুন্দর শৈশবে একটি উজ্জ্বল রঙ যোগ করা। আমরা আমাদের সন্তানদের সেবা করার জন্য আপনার সাথে একসাথে কাজ করার জন্য উন্মুখ।
একটি শিশুর বৃদ্ধির পথ ইট এবং টাইলস দিয়ে প্রশস্ত করা হয়।

1.আমরা কারা?
আমরা চীনের ঝেজিয়াং-এ অবস্থিত, 2014 থেকে শুরু করে, উত্তর আমেরিকা (30.00%), দক্ষিণ ইউরোপ (10.00%), উত্তর ইউরোপ (10.00%), মধ্য আমেরিকা (10.00%), পশ্চিম ইউরোপ (10.00%), মধ্যপ্রাচ্য (10.00%), পূর্ব ইউরোপ (01%), পূর্ব আমেরিকা (01%), দক্ষিণ ইউরোপে বিক্রি করি। আমাদের অফিসে মোট প্রায় 51-100 জন লোক রয়েছে।
2. কিভাবে আমরা মানের গ্যারান্টি দিতে পারি?
ভর উৎপাদনের আগে সর্বদা একটি প্রাক-উৎপাদন নমুনা;
চালানের আগে সর্বদা চূড়ান্ত পরিদর্শন;
3. আপনি আমাদের কাছ থেকে কি কিনতে পারেন?
ছাঁচ, প্লাস্টিক পণ্য, ধাতু পণ্য, ডেন্টাল পণ্য, CNC মেশিনিং।
4. কেন আপনি অন্য সরবরাহকারীদের থেকে না আমাদের কাছ থেকে কিনতে হবে?
আমরা প্রধানত সব ধরণের 3d ডিজাইন, 3d প্রিন্টিং এবং প্লাস্টিকের মেটাল মোল্ড টুলিং এবং পণ্যগুলি করি। আমাদের নিজস্ব প্রকৌশলী এবং কারখানা আছে। ওয়ান-স্টপ সাপ্লাই: 3d ডিজাইন - 3d প্রিন্টিং - ছাঁচ তৈরি - প্লাস্টিক ইনজেকশন।
5. আমরা কি সেবা প্রদান করতে পারি?
গৃহীত ডেলিভারি শর্তাবলী: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
গৃহীত অর্থপ্রদান মুদ্রা: USD, EUR;
গৃহীত অর্থপ্রদানের ধরন: T/T, L/C, পেপাল, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, এসক্রো;
কথ্য ভাষা: ইংরেজি, চীনা, স্প্যানিশ, ফরাসি, রাশিয়ান।
6. আপনার পরিষেবার বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
1. আমাদের পণ্য বা দাম সম্পর্কিত আপনার অনুসন্ধান 24 ঘন্টার মধ্যে উত্তর দেওয়া হবে।
2. সাবলীল ইংরেজিতে আপনার সমস্ত জিজ্ঞাসার উত্তর দেওয়ার জন্য ভাল-প্রশিক্ষিত এবং অভিজ্ঞ কর্মী।
3. আবেদন বা বিক্রির সময় সমস্যা সমাধানের জন্য সহায়তা প্রদান করা।
4. একই মানের উপর ভিত্তি করে প্রতিযোগিতামূলক দাম.
5. গ্যারান্টি নমুনা গুণমান ভর উৎপাদন মানের হিসাবে একই.