ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা পরিষ্কার প্লাস্টিকের কেস

এছাড়াও, আমাদের সংস্থা কাঁচামাল এবং মুদ্রণের মানের সরবরাহ নিশ্চিত করতে প্লাস্টিকের কাঁচামাল সরবরাহকারী, মুদ্রণ উত্পাদনকারী ইত্যাদির সাথে সহযোগিতামূলক সম্পর্ক স্থাপন করেছে। আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং নিখুঁত সরবরাহ চেইনের মাধ্যমে, আমাদের সংস্থা গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণের জন্য উচ্চমানের কাস্টমাইজড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা পরিষ্কার প্লাস্টিকের কেস পণ্য সরবরাহ করতে পারে। একই সময়ে, আমাদের কাছে 10 বছরের পেশাদার বৈদেশিক বাণিজ্য পরিষেবা অভিজ্ঞতা রয়েছে, বৈদেশিক বাণিজ্য প্রক্রিয়াটি বুঝতে পারি এবং আমাদের গ্রাহকদের আরও ভালভাবে পরিবেশন করি। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা পরিষ্কার প্লাস্টিকের কেস পণ্যগুলির জন্য, আমরা সংশ্লিষ্ট প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে পারি, যা মূলত ইনজেকশন ছাঁচের মাধ্যমে করা হয়।

স্বচ্ছ প্লাস্টিকের বাক্সগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অপটিক্যাল-গ্রেডের যথার্থ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের একটি মডেল। এটি স্বচ্ছতা, বিশুদ্ধতা, কোনও অভ্যন্তরীণ চাপ এবং কোনও ত্রুটিগুলির জন্য চূড়ান্ত প্রয়োজনীয়তায় পৌঁছেছে। যে কোনও ছোট্ট ত্রুটি স্বচ্ছ অংশে অসীমভাবে বাড়ানো হবে।

নিম্নলিখিতটি স্বচ্ছ প্লাস্টিকের বাক্সগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি বিশদ পেশাদার প্রক্রিয়া, অপটিক্যাল পণ্যগুলির জন্য উচ্চ-মানক প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে মেনে চলা।

স্বচ্ছ প্লাস্টিকের বাক্সগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য পেশাদার প্রক্রিয়া

প্রথম পর্ব: উপাদান নির্বাচন এবং প্রাক-চিকিত্সা

এটি সেই ভিত্তি যা চূড়ান্ত স্বচ্ছ প্রভাব নির্ধারণ করে এবং "বিশুদ্ধতা" মূল প্রয়োজনীয়তা।

উপাদান নির্বাচন

পলিকার্বোনেট (পিসি): উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের জন্য পছন্দসই উপাদান। এটিতে দুর্দান্ত দৃ ness ়তা এবং উচ্চ তাপ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে (120 ℃ পর্যন্ত) এবং এটি এমন বাক্সগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য শক প্রতিরোধের এবং জীবাণুনাশক ক্ষমতা (যেমন চিকিত্সা সরঞ্জাম বাক্স এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম ক্যাসিং) প্রয়োজন। অসুবিধাগুলি হ'ল এটি স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিপূর্ণ এবং দীর্ঘমেয়াদী ইউভি এক্সপোজারের পরে কিছুটা হলুদ হয়ে যেতে পারে।

পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেট (পিএমএমএ/এক্রাইলিক): স্বচ্ছতার রাজা (92%এরও বেশি)। এটি অত্যন্ত উচ্চ গ্লস, উচ্চ কঠোরতা, স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী, ভাল আবহাওয়ার প্রতিরোধের এবং হলুদ হওয়ার ঝুঁকিতে নেই। অপূর্ণতাটি হ'ল এটি ভঙ্গুর এবং এর প্রভাবের প্রতিরোধের দুর্বলতা রয়েছে। এটি প্রায়শই হাই-এন্ড ডিসপ্লে বাক্স এবং প্রসাধনী প্যাকেজিংয়ে ব্যবহৃত হয়।

পলিথিলিন টেরেফথ্যালেট (পিইটি/এপিইটি): উচ্চ স্বচ্ছতা, উচ্চ অনমনীয়তা, খাদ্য-গ্রেডের সুরক্ষা। এটিতে ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং প্রায়শই খাদ্য প্যাকেজিং বাক্স এবং প্রসাধনী বাক্সগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি পিসি এবং পিএমএমএর চেয়ে আরও ভঙ্গুর।

পলিপ্রোপিলিন (পিপি): স্বচ্ছ পরিবর্তিত গ্রেড রয়েছে (যেমন স্বচ্ছ পিপি), যার মধ্যে সবচেয়ে কম ব্যয় রয়েছে। যাইহোক, তাদের স্বচ্ছতা, কঠোরতা এবং পৃষ্ঠের গ্লসগুলি সমস্ত উপরের উপকরণগুলির চেয়ে নিকৃষ্ট। এগুলি বেশিরভাগ দৈনিক প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে অপটিক্যাল পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা বেশি নয়।

উপাদান pretreatment

এটা পুরোপুরি শুকনো হতে হবে! পিসি, পিএমএমএ এবং পিইটি সবারই অত্যন্ত শক্তিশালী হাইড্রোস্কোপিসিটি রয়েছে।

পিসি: এটি 0.02%এরও কমের আর্দ্রতার পরিমাণ সহ 3-4 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে 100-120 at এ একটি ডিহমিডিফাইং ড্রায়ারে শুকানোর পরামর্শ দেওয়া হয়।

পিএমএমএ/পিইটি: এটি 3-4 ঘন্টা 70-80 at এ শুকানোর পরামর্শ দেওয়া হয়।

পরিষ্কার পরিবেশ: কাঁচামালগুলির সঞ্চয় এবং পরিবহন অবশ্যই স্বল্প-ডাস্ট পরিবেশে সম্পন্ন করতে হবে। কোনও ধূলিকণা দূষণ রোধ করতে একটি কেন্দ্রীয় খাওয়ানো সিস্টেম এবং সিল পাইপলাইন ব্যবহার করা ভাল।

দ্বিতীয় ধাপ: ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন

"মিরর ফিনিস" মূল উদ্দেশ্য হিসাবে ছাঁচের গুণমান 1: 1 পণ্য পৃষ্ঠের উপর প্রতিলিপি করা হয়।

মিরর পলিশিং: গহ্বরের পৃষ্ঠটি অবশ্যই সর্বোচ্চ স্তরের আয়না পলিশিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে হবে (ভিডিআই এ 0 / এসপিআই এ 1 গ্রেডে পৌঁছেছে)। যে কোনও স্ক্র্যাচ, পিনহোল বা ত্রুটি পণ্যটিতে স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান হবে।

ছাঁচ ইস্পাত: উচ্চ-গ্রেড, অপরিষ্কার-মুক্ত এবং সূক্ষ্ম-টেক্সচার্ড পলিশিং স্পেশাল স্টিল ব্যবহার করা প্রয়োজন, যেমন সুইডেনের অ্যাসাব থেকে এস 136 এইচ এবং জাপানের ডাইডো থেকে নাক 80, ইসি।

হট রানার সিস্টেম: সুই ভালভ টাইপ হট রানারদের ব্যবহার করার জন্য দৃ strongly ়ভাবে সুপারিশ করা হয়।

সুবিধাগুলি: কোনও ঠান্ডা উপাদান হ্যান্ডেল নেই, প্রবাহের চিহ্ন এবং চাপ হ্রাস করা, চাপ ধারণের আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয় এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জন করে।

পর্যাপ্ত নিষ্কাশন: সুনির্দিষ্ট এক্সস্টাস্ট স্লটগুলি (সাধারণত 0.015-0.02 মিমি গভীরতায়) আটকে থাকা বাতাসকে রৌপ্যর রেখা (উপাদানগুলির রেখাগুলি) বা চারিং (কালো দাগ) কারণ থেকে রোধ করতে সরবরাহ করতে হবে, যা স্বচ্ছ অংশগুলিতে একেবারে মারাত্মক ত্রুটি।

কুলিং সিস্টেম: ধারাবাহিক শীতল হার নিশ্চিত করতে এবং অসম সংকোচনের কারণে সৃষ্ট ওয়ার্পিং বা ভ্যাকুয়াম বুদবুদগুলি প্রতিরোধ করার জন্য এটি একটি সু-নকশিত কুলিং ওয়াটারওয়ে সহ অবশ্যই অত্যন্ত অভিন্ন হতে হবে।

গেটের নকশা: শিয়ার স্ট্রেস হ্রাস করার জন্য গেটের আকারটি যথেষ্ট বড় হওয়া উচিত। অবস্থানটি সাধারণত অ-বহির্মুখী পৃষ্ঠ বা বাক্সের নীচে সেট করা থাকে। কখনও কখনও, ফ্যান-আকৃতির গেট বা ফিল্ম গেটগুলি প্রবাহকে উন্নত করতে এবং প্রবাহের চিহ্নগুলি এড়াতে ব্যবহৃত হয়।

তৃতীয় পর্যায়: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

প্রক্রিয়াটি অভ্যন্তরীণ চাপ এবং অপটিক্যাল প্রভাবগুলি নিয়ন্ত্রণের মূল চাবিকাঠি এবং "উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা এবং কম চাপ" মূল নীতি।

উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা: তুলনামূলকভাবে উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা গ্রহণ করুন (উদাহরণস্বরূপ, পিসি 80-100 ℃ ব্যবহার করতে পারে, পিএমএমএ 60-80 ℃ ব্যবহার করতে পারে)। উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা প্রবাহের নিদর্শন এবং pp েউগুলি দূরীকরণ, অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস এবং সর্বোচ্চ স্বচ্ছতা অর্জনের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি।

উচ্চ উপাদান তাপমাত্রা: উপাদানটি পচে না এমন ভিত্তিতে, ভাল তরলতা নিশ্চিত করতে তুলনামূলকভাবে উচ্চ গলে তাপমাত্রা ব্যবহার করা হয়।

মাল্টি-স্টেজ ইনজেকশন: একটি ইনজেকশন পদ্ধতি গ্রহণ করুন যা ধীরে ধীরে শুরু হয় এবং তারপরে গতি বাড়ায়। প্রাথমিক নিম্ন গতি স্প্রে চিহ্নগুলি প্রতিরোধ করে এবং পরবর্তী উচ্চ-গতি ফিলিং গলে যাওয়ার সামনের অংশে ধারাবাহিক তাপমাত্রা নিশ্চিত করে, প্রবাহের চিহ্ন এবং গলিত রেখাগুলি এড়িয়ে।

মাল্টি-স্টেজ চাপ হোল্ডিং: অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ চাপের প্রবর্তন এড়ানোর সময় সঙ্কুচিতের জন্য পুরোপুরি ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য একটি নিম্নচাপ, দীর্ঘমেয়াদী চাপের হোল্ডিং বক্ররেখা গৃহীত হয়।

পর্যাপ্ত শীতল সময়: নিশ্চিত করুন যে পণ্যটি পুরোপুরি শীতল হয়েছে এবং ইজেকশন এবং বিকৃতি রোধে সেট করা হয়েছে।

চতুর্থ পর্ব: পোস্ট-প্রসেসিং এবং চরম মানের পরিদর্শন (পোস্ট-প্রসেসিং এবং কিউসি

স্বচ্ছ অংশগুলির জন্য পরিদর্শন মানগুলি অত্যন্ত কঠোর এবং "শূন্য সহনশীলতা" মূল মনোভাব।

পোস্ট-প্রসেসিং

অ্যানিলিং চিকিত্সা: পিসি এবং পিএমএমএ পণ্যগুলির জন্য, অ্যানিলিং অবশ্যই সম্পন্ন করতে হবে। পণ্যটিকে একটি ধ্রুবক-তাপমাত্রার চুলায় রাখুন এবং তাপমাত্রায় 10-20 ℃ তার তাপ বিকৃতি তাপমাত্রার চেয়ে কম (প্রাচীরের বেধের উপর নির্ভর করে) সময়ের জন্য এটি সময়ের জন্য গরম করুন, তারপরে এটি ধীরে ধীরে শীতল করুন। এই পরিমাপটি কার্যকরভাবে অভ্যন্তরীণ চাপকে দূর করতে পারে, ভবিষ্যতের ব্যবহারের সময় স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে পারে এবং এর অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

অতিস্বনক ld ালাই: যদি কোনও id াকনাযুক্ত একটি বাক্স তৈরি করা প্রয়োজন, তবে আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং সাধারণত উপরের এবং নীচের ids াকনাগুলিতে একসাথে যোগদানের জন্য ব্যবহৃত হয়। ওয়েল্ডিং লাইনের নকশা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

চূড়ান্ত মানের পরিদর্শন (100% পূর্ণ পরিদর্শন)

উপস্থিতি অপটিক্যাল পরিদর্শন: একটি ডেডিকেটেড লাইট সোর্স বাক্সের অধীনে, প্রতিটি পণ্য কোনও ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি নির্মূল করতে নগ্ন চোখ বা একটি স্বয়ংক্রিয় ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন সিস্টেম (এওআই) দ্বারা একাধিক কোণ থেকে পরিদর্শন করা হয়।

একেবারে অনুমোদিত নয়: বুদবুদ, রূপালী রেখা, কালো দাগ, অমেধ্য।

কঠোরভাবে প্রতিরোধ করুন: স্ক্র্যাচ, সঙ্কুচিত, প্রবাহের চিহ্ন, স্প্রে লাইন, হলুদ এবং অসম দীপ্তি।

মাত্রিক পরিদর্শন: দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা এবং প্রাচীরের বেধের মতো মূল মাত্রাগুলি পরিমাপ করতে ক্যালিপার এবং 2 ডি চিত্র পরিমাপের যন্ত্রগুলি ব্যবহার করুন।

স্ট্রেস টেস্ট: মেরুকরণ স্ট্রেস মিটার ব্যবহার করে সনাক্তকরণ করা হয়। অরথোগোনাল পোলারাইজারগুলির মধ্যে পণ্যটি রাখুন এবং ফলাফলযুক্ত রঙিন স্ট্রাইপগুলি (রেইনবো নিদর্শন) পর্যবেক্ষণ করে অভ্যন্তরীণ চাপের দৈর্ঘ্য এবং বিতরণ নির্ধারণ করুন। অ্যানিলিং প্রভাব এবং প্রক্রিয়াটির গুণমান পরীক্ষা করার জন্য এটি সর্বাধিক বৈজ্ঞানিক এবং স্বজ্ঞাত পদ্ধতি।

আমরা একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা পরিষ্কার প্লাস্টিকের কেস প্রস্তুতকারক, উচ্চমানের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা সাফ প্লাস্টিকের কেস উত্পাদন সরবরাহ করে। যতক্ষণ আপনি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা পরিষ্কার প্লাস্টিকের কেস পণ্যগুলি কাস্টমাইজ/বিকাশ করতে চান ততক্ষণ আপনি আমাদের খুঁজে পেতে পারেন। আমাদের কাছে পেশাদার ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন এবং পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে, আপনাকে পণ্য নকশা-mold োল্ড মেকিং-প্রোডাক্ট প্রোডাক্ট প্রোডাক্ট-প্রোডাক্ট প্যাকেজিং-পণ্য পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে, আমরা আপনাকে প্রতিটি লিঙ্কে সহায়তা করতে পারি। যতক্ষণ আপনি আমাদের কাছে আসবেন ততক্ষণ আমরা আপনাকে চূড়ান্ত পরিষেবা সরবরাহ করব এবং পণ্যের গুণমান, উত্পাদন সময়, তথ্য সংলাপ ইত্যাদির ক্ষেত্রে আপনাকে সন্তুষ্ট করব

প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি

প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ স্পেসিফিকেশন

ছাঁচ নকশা:

লেনদেন প্রক্রিয়া:

ছাঁচ পরীক্ষা:

পণ্য প্যাকেজিং

কারখানা

আমরা কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচ কারখানা। আমাদের কারখানাটি প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ প্রস্তুতকারক। আমাদের পেশাদার কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচ এবং 10 বছরের বৈদেশিক ব্যবসায়ের অভিজ্ঞতার 17 বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচ সরবরাহকারী। আমরা কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি। আমাদের কারখানাটি ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে পারে এবং পণ্যগুলির গুণমান আপনাকে সন্তুষ্ট করবে।

আমাদের কাছে 50 টিরও বেশি হাই-এন্ড মেশিন এবং শত শত ইঞ্জিনিয়ার এবং ডিজাইনার রয়েছে। আমরা পণ্য নকশা - ছাঁচ তৈরি - পণ্য উত্পাদন - পণ্য প্যাকেজিং - পরিবহন থেকে এক -স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি। আমাদের একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন চেইন রয়েছে। আমরা আপনার সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারি।

পরিষেবাগুলি আমরা সরবরাহ করি:

পেশাদার কাস্টম ছাঁচ পরিষেবা, প্লাস্টিকের ছাঁচ ডিজাইন এবং উত্পাদন .প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন, পণ্য নকশা, ছাঁচ ডিজাইন, ব্লো ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ঘূর্ণন ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ কাস্টমাইজেশন। 3 ডি প্রিন্টিং পরিষেবা, সিএনসি উত্পাদন পরিষেবা, পণ্য প্যাকেজিং, কাস্টমাইজড প্যাকেজিং, শিপিং পরিষেবা।

আমরা সর্বদা প্রথম এবং সময় প্রথম মানের নীতিগুলি মেনে চলি। গ্রাহকদের সর্বোচ্চ মানের পণ্য সরবরাহ করার সময়, উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিকতর করার এবং উত্পাদন সময়কে সংক্ষিপ্ত করার চেষ্টা করুন। আমরা প্রতিটি গ্রাহককে বলতে পেরে গর্বিত যে আমাদের সংস্থা প্রতিষ্ঠার পর থেকে কোনও গ্রাহককে হারাতে পারেনি। যদি পণ্যটির সাথে সমস্যা হয় তবে আমরা সক্রিয়ভাবে একটি সমাধান চাইব এবং শেষ পর্যন্ত দায়িত্ব নেব।

FAQ

প্রশ্ন 1: আপনি কি ট্রেডিং সংস্থা বা প্রস্তুতকারক?

উত্তর: আমরা নির্মাতা।

প্রশ্ন 2। আমি কখন উদ্ধৃতি পেতে পারি?

উত্তর: আমরা আপনার তদন্ত পাওয়ার 2 দিনের মধ্যে সাধারণত উদ্ধৃতি করি।

আপনি যদি খুব জরুরি হন তবে দয়া করে আমাদের কল করুন বা আপনার ইমেলটিতে আমাদের বলুন যাতে আমরা প্রথমে আপনার জন্য উদ্ধৃতি দিতে পারি।

প্রশ্ন 3। ছাঁচের জন্য সীসা-সময় কত দিন?

উত্তর: এটি সমস্ত পণ্যগুলির আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, সীসা সময় 25 দিন হয়।

প্রশ্ন 4। আমার কোনও 3 ডি অঙ্কন নেই, আমি কীভাবে নতুন প্রকল্পটি শুরু করব?

উত্তর: আপনি আমাদের একটি ছাঁচনির্মাণ নমুনা সরবরাহ করতে পারেন, আমরা আপনাকে 3 ডি অঙ্কন নকশা শেষ করতে সহায়তা করব।

প্রশ্ন 5। চালানের আগে, কীভাবে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করবেন?

উত্তর: আপনি যদি আমাদের কারখানায় না আসেন এবং পরিদর্শন করার জন্য তৃতীয় পক্ষও না থাকেন তবে আমরা আপনার পরিদর্শন কর্মী হিসাবে থাকব।

আমরা আপনাকে উত্পাদন প্রক্রিয়া বিশদের জন্য একটি ভিডিও সরবরাহ করব প্রক্রিয়া প্রতিবেদন, পণ্যগুলির আকার কাঠামো এবং পৃষ্ঠের বিশদ, প্যাকিং বিশদ এবং আরও অনেক কিছু অন্তর্ভুক্ত।

প্রশ্ন 6। আপনার অর্থ প্রদানের শর্তগুলি কী?

উত্তর: ছাঁচের অর্থ প্রদান: টি/টি দ্বারা 40% আমানত অগ্রিম, 30% দ্বিতীয় ছাঁচের অর্থ প্রদান প্রথম পরীক্ষার নমুনাগুলি প্রেরণের আগে, আপনি চূড়ান্ত নমুনাগুলি সম্মত হওয়ার পরে 30% ছাঁচের ভারসাম্য।

বি: উত্পাদন প্রদান: চূড়ান্ত পণ্য প্রেরণের আগে 50% অগ্রিম আমানত।

প্রশ্ন 7: আপনি কীভাবে আমাদের ব্যবসায়কে দীর্ঘমেয়াদী এবং ভাল সম্পর্ক তৈরি করবেন?

এ: 1। আমাদের গ্রাহকরা সেরা মানের পণ্যগুলির জন্য উপকৃত হয় তা নিশ্চিত করতে আমরা ভাল মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য রাখি।

2। আমরা প্রতিটি গ্রাহককে আমাদের বন্ধু হিসাবে সম্মান করি এবং আমরা আন্তরিকভাবে ব্যবসা করি এবং তাদের সাথে বন্ধুত্ব করি, তারা যেখান থেকে আসে না কেন।