ইনজেকশন ছাঁচ প্রস্তুতকারক

এছাড়াও, আমাদের সংস্থা কাঁচামাল এবং মুদ্রণের মানের সরবরাহ নিশ্চিত করতে প্লাস্টিকের কাঁচামাল সরবরাহকারী, মুদ্রণ উত্পাদনকারী ইত্যাদির সাথে সহযোগিতামূলক সম্পর্ক স্থাপন করেছে। আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং নিখুঁত সরবরাহ চেইনের মাধ্যমে, আমাদের সংস্থা গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণের জন্য উচ্চমানের কাস্টমাইজড প্লাস্টিকের পণ্য সরবরাহ করতে পারে। একই সময়ে, আমাদের কাছে 10 বছরের পেশাদার বৈদেশিক বাণিজ্য পরিষেবা অভিজ্ঞতা রয়েছে, বৈদেশিক বাণিজ্য প্রক্রিয়াটি বুঝতে পারি এবং আমাদের গ্রাহকদের আরও ভালভাবে পরিবেশন করি। কাস্টমাইজড প্লাস্টিকের পণ্যগুলির জন্য, আমরা সংশ্লিষ্ট প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে পারি, যা মূলত ইনজেকশন ছাঁচের মাধ্যমে করা হয়।

একটি শীর্ষস্থানীয় ইনজেকশন ছাঁচ প্রস্তুতকারকের জন্য, ছাঁচ তৈরি একটি জটিল প্রক্রিয়া যা নির্ভুলতা নকশা, নির্ভুলতা মেশিনিং, কঠোর পরিদর্শন এবং অবিচ্ছিন্ন অপ্টিমাইজেশনকে সংহত করে। আমরা কেবল একটি ছাঁচ তৈরি করছি না; আমরা একটি নির্ভুল সরঞ্জাম তৈরি করছি যা দক্ষতার সাথে এবং ধারাবাহিকভাবে উচ্চমানের প্লাস্টিকের পণ্য উত্পাদন করে।

পর্ব 1: যথার্থ নকশা এবং পরিকল্পনা

এটি ছাঁচের "জন্ম" পর্যায় এবং শীর্ষস্থানীয় নির্মাতারা এখানে উল্লেখযোগ্য প্রচেষ্টা বিনিয়োগ করেন, কারণ ভাল নকশা অর্ধেক যুদ্ধ।

পণ্য নকশা এবং মূল্যায়ন (ডিএফএম): তারা কেবল ছাঁচের অঙ্কন অঙ্কন শুরু করে না; পরিবর্তে, তারা ক্লায়েন্টের প্লাস্টিকের পণ্য ডিজাইনের একটি সম্পূর্ণ মূল্যায়ন পরিচালনা করে। তারা পণ্যের কাঠামোগত যৌক্তিকতা, মাত্রিক নির্ভুলতা, পর্যাপ্ত খসড়া কোণ, অভিন্ন প্রাচীরের বেধ এবং সম্ভাব্য সঙ্কুচিত ক্ষতিপূরণ পরীক্ষা করে। এরপরে তারা পণ্যের নকশা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত এবং ভবিষ্যতের ত্রুটিগুলি রোধ করার জন্য অপ্টিমাইজেশনের সুপারিশ সরবরাহ করে।

ছাঁচ ডিজাইন (সিএডি) এবং ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ (সিএই): এগুলি মূল পদক্ষেপ। ডিজাইনাররা সম্পূর্ণ 3 ডি ছাঁচ ডিজাইন তৈরি করতে সিএডি সফ্টওয়্যার (যেমন ইউজি এবং ক্যাটিয়া) ব্যবহার করে, নিম্নলিখিতগুলি সাবধানতার সাথে বিবেচনা করে:

বিভাজন রেখা: এটি নির্ধারণ করে যে কীভাবে ছাঁচটি অংশটি সরিয়ে ফেলতে খোলে, এমন একটি অবস্থান বেছে নেওয়া যা উপস্থিতি হ্রাস করে এবং ডেমোল্ডিংকে সহজতর করে।

গ্যাটিং সিস্টেম: এর মধ্যে মূল রানার, শাখা রানার এবং গেট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। নকশাটি অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে প্লাস্টিকের গলে যাওয়া ছাঁচের গহ্বরটি সমানভাবে, মসৃণ এবং দ্রুত পূরণ করে। দুর্দান্ত নির্মাতারা মান নিশ্চিত করার সময় প্লাস্টিকের ক্ষতি এবং শীতল সময়কে হ্রাস করতে অনুকূল রানার ক্রস-বিভাগ এবং দৈর্ঘ্যের অগ্রাধিকার দেয়।

কুলিং সিস্টেম: এটি ছাঁচের "এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেম" হিসাবে কাজ করে। কুলিং চ্যানেলগুলির বিন্যাসটি সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অভিন্ন ছাঁচের তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে, ছাঁচনির্মাণ চক্রের সময়কে সংক্ষিপ্তকরণ এবং পণ্যের বিকৃতি হ্রাস করার জন্য দুর্দান্ত নকশার জন্য পর্যাপ্ত এবং নিরবচ্ছিন্ন শীতল প্রয়োজন।

ইজেকশন সিস্টেম: এটি নির্ধারণ করে যে কীভাবে অংশটি শীতল হওয়ার পরে মসৃণভাবে ছাঁচ থেকে বের করে দেওয়া হয়। ইজেক্টর পিন এবং ইজেক্টর ব্লকগুলি কৌশলগতভাবে অবস্থানযুক্ত, অংশ থেকে ধারাবাহিক বার্ব ওরিয়েন্টেশন এবং সহজ অপসারণ নিশ্চিত করে, ক্ষতি ছাড়াই মসৃণ, অবরুদ্ধকরণযুক্ত ইজেকশন নিশ্চিত করে।

ভেন্টিং: ছাঁচের গহ্বর থেকে বাঁচতে বাতাসের জন্য একটি চ্যানেল। ভেন্টিং গ্রোভগুলি বিভাজন পৃষ্ঠে বা উপযুক্ত স্থানে তৈরি করা হয়। আটকা পড়া বাতাস রোধ করতে তাদের গভীরতা অবশ্যই প্লাস্টিকের ওভারফ্লো থেকে কম হওয়া উচিত, যা জ্বলতে বা আন্ডারফিল হতে পারে।

মোল্ডফ্লো বিশ্লেষণ: এটি দুর্দান্ত এবং মাঝারি নির্মাতাদের মধ্যে মূল পার্থক্য। মোল্ডফ্লো বিশ্লেষণ কম্পিউটারে ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে প্লাস্টিকের গলে যাওয়া, হোল্ডিং এবং কুলিং প্রক্রিয়াগুলি অনুকরণ করে, ওয়েল্ড মার্কস, এয়ার পকেট এবং সঙ্কুচিত হতাশার মতো সম্ভাব্য ত্রুটিগুলির পূর্বাভাস দেয় এবং প্রকৃত প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে নকশাকে অনুকূল করে তোলে।

উপাদান বিজ্ঞান এবং তাপ চিকিত্সা: পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ছাঁচ ইস্পাত (যেমন পি 20, এইচ 13, বা 420 এসএস) নির্বাচন করুন (যেমন উত্পাদন ভলিউম, প্লাস্টিকের ধরণ এবং প্রয়োজনীয় স্বচ্ছতা) এবং ব্যয় বাজেটের উপর ভিত্তি করে। Ed ালাইযুক্ত অংশগুলির জন্য (যেমন কোর, গহ্বর এবং গেটিং সিস্টেম), উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই 40 সিআর এর চেয়ে বেশি হতে হবে। ছাঁচের কঠোরতা বাড়াতে (সাধারণত 50HRC এর চেয়ে কম নয়) এবং ছাঁচের জীবন নিশ্চিত করে প্রতিরোধের পরিধান করার জন্য উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা (যেমন শোধন এবং টেম্পারিং) সঞ্চালিত হয়।

দ্বিতীয় ধাপ: যথার্থ মেশিনিং এবং উত্পাদন

শারীরিক অবজেক্টগুলিতে ডিজাইনের অঙ্কনগুলিকে রূপান্তর করা উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলির উপর প্রচুর নির্ভর করে।

সিএএম প্রোগ্রামিং এবং সিএনসি মেশিনিং (সিএনসি): ছাঁচ ডিজাইনার বা প্রোগ্রামিং ইঞ্জিনিয়াররা 3 ডি মডেলগুলিকে সরঞ্জামপথগুলিতে রূপান্তর করে যা সিএনসি মেশিন দ্বারা ব্যাখ্যা করা যেতে পারে। উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি মেশিনগুলি (মিলিং মেশিন, ল্যাথস এবং ড্রিলিং মেশিনগুলি) রুক্ষ এবং ফিনিস মেশিনিং সম্পাদন করে, ছাঁচের মৌলিক আকার এবং গহ্বরকে আকার দেয়। চরম নির্ভুলতার জন্য প্রচেষ্টা করা নির্মাতাদের সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যেমন সরঞ্জাম-স্পিন্ডল ঘনত্ব ≤ 0.002 মিমি এবং মিলিং কাটার নীচের পৃষ্ঠের ≤ 0.005 মিমি ফ্ল্যাটনেস।

ইলেক্ট্রোডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম): ইডিএম গভীর খাঁজ, সরু ফাঁক, জটিল বক্ররেখা বা তীক্ষ্ণ কোণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা সিএনসি দিয়ে মেশিন করা কঠিন। ইলেক্ট্রোডিসচার্জ মেশিনিং ইলেক্ট্রোডগুলি থেকে স্রাব ব্যবহার করে ধাতব সরিয়ে দেয়, অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করে। সমস্ত ইলেক্ট্রোড একটি ইউনিফাইড রেফারেন্স ব্যবহার করে এবং প্রকৃত স্পার্ক অবস্থানটি মেশিন মডেলের প্রকৃত পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়।

তারের ইডিএম (ওয়্যার কাটিং মেশিনিং): প্রাথমিকভাবে মেশিনিংয়ের জন্য যথার্থ গর্ত (যেমন ইজেক্টর পিন গর্ত এবং পিন গর্ত সন্নিবেশ করুন), অনিয়মিতভাবে আকারের মাধ্যমে গর্ত এবং ধারালো কোণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। ওয়্যার ইডিএম ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা সরবরাহ করে। ত্রুটিগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য কারেন্ট ব্যবহার করে মেশিনের নির্ভুলতা পরিদর্শন করা হয় এবং শেষ করার আগে ক্যালিব্রেট করা হয়।

নির্ভুলতা নাকাল: ছাঁচ প্লেটগুলির সমান্তরালতা এবং সমতলতা নিশ্চিত করতে এবং ছাঁচের সমাপ্তির উচ্চতাটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে গ্রাইন্ডিং সঞ্চালিত হয়। নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি ≤ 0.01 মিমি পৌঁছতে পারে এবং বিভিন্ন গ্রাইন্ডিং হুইল মডেলের জন্য নির্দিষ্ট সমাপ্তির মানগুলি প্রতিষ্ঠিত হয়।

তৃতীয় পর্যায়: সূক্ষ্ম সমাবেশ এবং ডিবাগিং

এটি কেবল "সমাবেশ" এর চেয়ে বেশি; এটি কারুশিল্পের আত্মাকে মূর্ত করে তোলে।

সূক্ষ্ম সমাবেশ: মাস্টার মোলজস্মিথগুলি নকশার অঙ্কন অনুসারে সমস্ত প্রাক-মেশিনযুক্ত ছাঁচের উপাদানগুলি (ছাঁচ বেস, গহ্বর, কোর, ইজেক্টর পিন, স্লাইড ইত্যাদি) একত্রে একত্রিত করে। তারা পরীক্ষা করে যে যোগাযোগ, সন্নিবেশ এবং বিভাজন পৃষ্ঠগুলি সঠিকভাবে মিশ্রিত হয়েছে, সন্নিবেশগুলি নিরাপদে অবস্থানযুক্ত এবং স্লাইডিং উপাদানগুলি (যেমন স্লাইড এবং লিফটার) সুচারুভাবে পরিচালনা করে। তেল খাঁজগুলিও ইনস্টল করা আছে।

কুলিং এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম টেস্টিং: সমাবেশের সময় বা পরে, সংযুক্ত কুলিং জলের লাইনগুলি মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করতে ফাঁস-পরীক্ষা করা হয় (সাধারণত 0.5 এমপিএতে কোনও ফুটো প্রয়োজন হয় না)। জলবাহী কোর টানযুক্ত ছাঁচগুলির জন্য, তেল লাইনগুলি অবরুদ্ধ প্রবাহের জন্য পরীক্ষা করা হয়।

পর্যায় 4: ট্রায়াল এবং বৈধতা

যোগ্য পণ্য উত্পাদন করার ক্ষমতা যাচাই করতে ছাঁচটি তার প্রথম "লাইভ-টেস্ট" এর মধ্য দিয়ে যায়।

ট্রায়াল রান এবং প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন: সংযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে একত্রিত ছাঁচ ইনস্টল করা হয় এবং মনোনীত প্লাস্টিকের ব্যবহার করে একটি পরীক্ষার শট সঞ্চালিত হয়। ছাঁচ ইঞ্জিনিয়াররা অনুকূল প্রক্রিয়া উইন্ডোটি সনাক্ত করতে এবং প্রাথমিক ছাঁচযুক্ত নমুনাগুলি উত্পাদন করতে নিয়মিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতিগুলি (তাপমাত্রা, চাপ, গতি, শীতল সময় ইত্যাদি) সামঞ্জস্য করে।

যথার্থ পরিদর্শন এবং গ্রহণযোগ্যতা: ট্রায়াল ছাঁচ থেকে প্রাপ্ত নমুনাগুলি একটি বিস্তৃত পরিদর্শন করে:

উপস্থিতি: অনুপস্থিত উপাদান, জ্বলন্ত, সাদা শীর্ষ, পিকিং, বুদবুদ এবং সংকোচনের মতো ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করুন।

মাত্রা: সমন্বিত পরিমাপ মেশিন (সিএমএমএস) এবং 2 ডি ইমেজারগুলির মতো যথার্থ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে আমরা অঙ্কনগুলিতে নির্দিষ্ট সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা মূল পণ্যের মাত্রাগুলি পরিদর্শন করি (উদাহরণস্বরূপ, শ্যাফ্ট মাত্রা নেতিবাচক সহনশীলতা রয়েছে, যখন গর্তের মাত্রাগুলি ইতিবাচক সহনশীলতা রয়েছে)।

ফাংশন এবং ফিট: যদি পণ্যটির সমাবেশের প্রয়োজন হয় তবে আমরা 0.1 মিমি এবং যে কোনও স্ক্র্যাচিং সমস্যাগুলির মধ্যে মিস্যালাইনমেন্ট পরীক্ষা করার জন্য প্রকৃত সমাবেশ পরীক্ষা করি।

ছাঁচের পরীক্ষার ফলাফল এবং নমুনা পরিমাপের ডেটার উপর ভিত্তি করে, আমরা ছাঁচটি সূক্ষ্ম-সুর করতে পারি, এটি পোলিশ করতে পারি (ছাঁচের আকার হ্রাস করতে), ভেন্টিং গ্রোভগুলি সামঞ্জস্য করতে, গেটের আকারটি অনুকূল করতে এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে এমন কোনও পণ্য উত্পাদন না করা পর্যন্ত অন্যান্য সমন্বয়গুলি সম্পাদন করতে পারি।

জুড়ে: মান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রকল্প পরিচালনা

মোট গুণমান পরিচালনা ব্যবস্থা: দুর্দান্ত নির্মাতারা সাধারণত আইএসও 9001 এর মতো শংসাপত্রগুলি ধারণ করে। তারা কঠোরভাবে ডিজাইন, প্রক্রিয়াজাতকরণ, পরীক্ষা এবং সমাবেশের জন্য মান এবং স্পেসিফিকেশনগুলিকে মেনে চলেন, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পদক্ষেপ নথিভুক্ত এবং সনাক্তযোগ্য।

প্রকল্পের সময়সূচী এবং যোগাযোগ পরিচালনা: তারা কার্যকরভাবে প্রকল্পের সময়সূচী পরিচালনা করে (ছাঁচ উত্পাদন সময় সাধারণত 15-20 দিন হয়, জটিল ছাঁচগুলির জন্য দীর্ঘ) এবং গ্রাহকদের সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ বজায় রাখে, বিশেষত সমালোচনামূলক পর্যায়ে যেমন নকশা নিশ্চিতকরণ এবং ছাঁচ পরীক্ষার মূল্যায়নের মতো।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি উচ্চ স্বয়ংক্রিয়, চক্রীয়, নির্ভুলতা উত্পাদন প্রক্রিয়া। এটি প্লাস্টিকের গ্রানুলস এবং মাস্টারব্যাচ দিয়ে শুরু হয় এবং ছাঁচ বন্ধের মূল চক্রের মাধ্যমে → ইনজেকশন → চাপ হোল্ডিং → কুলিং → ছাঁচ খোলার → ইজেকশন, এটি দক্ষতার সাথে স্থিতিশীল মাত্রা এবং ধারাবাহিক উপস্থিতি সহ প্লাস্টিকের অংশগুলি উত্পাদন করে। সহজ পোস্ট-প্রসেসিংয়ের পরে, এটি অবশেষে আমরা চাই প্লাস্টিকের পণ্য হয়ে ওঠে।

আমরা একটি মানের ছাঁচ প্রস্তুতকারক এবং আমরা আপনার সমস্ত প্রয়োজন পূরণ করতে পারি।

আমরা একটি দুর্দান্ত ইনজেকশন ছাঁচ প্রস্তুতকারক, উচ্চমানের প্লাস্টিকের অংশ উত্পাদন সরবরাহ করে। যতক্ষণ আপনি প্লাস্টিকের পণ্যগুলি কাস্টমাইজ/বিকাশ করতে চান ততক্ষণ আপনি আমাদের খুঁজে পেতে পারেন। আমাদের কাছে পেশাদার ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন এবং পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে, আপনাকে পণ্য নকশা-mold োল্ড মেকিং-প্রোডাক্ট প্রোডাক্ট প্রোডাক্ট-প্রোডাক্ট প্যাকেজিং-পণ্য পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে, আমরা আপনাকে প্রতিটি লিঙ্কে সহায়তা করতে পারি। যতক্ষণ আপনি আমাদের কাছে আসবেন ততক্ষণ আমরা আপনাকে চূড়ান্ত পরিষেবা সরবরাহ করব এবং পণ্যের গুণমান, উত্পাদন সময়, তথ্য সংলাপ ইত্যাদির ক্ষেত্রে আপনাকে সন্তুষ্ট করব

প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি

প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ স্পেসিফিকেশন

ছাঁচ নকশা:

লেনদেন প্রক্রিয়া:

ছাঁচ পরীক্ষা:

পণ্য প্যাকেজিং

কারখানা

আমরা কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচ কারখানা। আমাদের কারখানাটি প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ প্রস্তুতকারক। আমাদের পেশাদার কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচ এবং 10 বছরের বৈদেশিক ব্যবসায়ের অভিজ্ঞতার 17 বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচ সরবরাহকারী। আমরা কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি। আমাদের কারখানাটি ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে পারে এবং পণ্যগুলির গুণমান আপনাকে সন্তুষ্ট করবে।

আমাদের কাছে 50 টিরও বেশি হাই-এন্ড মেশিন এবং শত শত ইঞ্জিনিয়ার এবং ডিজাইনার রয়েছে। আমরা পণ্য নকশা - ছাঁচ তৈরি - পণ্য উত্পাদন - পণ্য প্যাকেজিং - পরিবহন থেকে এক -স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি। আমাদের একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন চেইন রয়েছে। আমরা আপনার সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারি।

পরিষেবাগুলি আমরা সরবরাহ করি:

পেশাদার কাস্টম ছাঁচ পরিষেবা, প্লাস্টিকের ছাঁচ ডিজাইন এবং উত্পাদন .প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন, পণ্য নকশা, ছাঁচ ডিজাইন, ব্লো ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ঘূর্ণন ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ কাস্টমাইজেশন। 3 ডি প্রিন্টিং পরিষেবা, সিএনসি উত্পাদন পরিষেবা, পণ্য প্যাকেজিং, কাস্টমাইজড প্যাকেজিং, শিপিং পরিষেবা।

আমরা সর্বদা প্রথম এবং সময় প্রথম মানের নীতিগুলি মেনে চলি। গ্রাহকদের সর্বোচ্চ মানের পণ্য সরবরাহ করার সময়, উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিকতর করার এবং উত্পাদন সময়কে সংক্ষিপ্ত করার চেষ্টা করুন। আমরা প্রতিটি গ্রাহককে বলতে পেরে গর্বিত যে আমাদের সংস্থা প্রতিষ্ঠার পর থেকে কোনও গ্রাহককে হারাতে পারেনি। যদি পণ্যটির সাথে সমস্যা হয় তবে আমরা সক্রিয়ভাবে একটি সমাধান চাইব এবং শেষ পর্যন্ত দায়িত্ব নেব।

FAQ

প্রশ্ন 1: আপনি কি ট্রেডিং সংস্থা বা প্রস্তুতকারক?

উত্তর: আমরা নির্মাতা।

প্রশ্ন 2। আমি কখন উদ্ধৃতি পেতে পারি?

উত্তর: আমরা আপনার তদন্ত পাওয়ার 2 দিনের মধ্যে সাধারণত উদ্ধৃতি করি।

আপনি যদি খুব জরুরি হন তবে দয়া করে আমাদের কল করুন বা আপনার ইমেলটিতে আমাদের বলুন যাতে আমরা প্রথমে আপনার জন্য উদ্ধৃতি দিতে পারি।

প্রশ্ন 3। ছাঁচের জন্য সীসা-সময় কত দিন?

উত্তর: এটি সমস্ত পণ্যগুলির আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, সীসা সময় 25 দিন হয়।

প্রশ্ন 4। আমার কোনও 3 ডি অঙ্কন নেই, আমি কীভাবে নতুন প্রকল্পটি শুরু করব?

উত্তর: আপনি আমাদের একটি ছাঁচনির্মাণ নমুনা সরবরাহ করতে পারেন, আমরা আপনাকে 3 ডি অঙ্কন নকশা শেষ করতে সহায়তা করব।

প্রশ্ন 5। চালানের আগে, কীভাবে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করবেন?

উত্তর: আপনি যদি আমাদের কারখানায় না আসেন এবং পরিদর্শন করার জন্য তৃতীয় পক্ষও না থাকেন তবে আমরা আপনার পরিদর্শন কর্মী হিসাবে থাকব।

আমরা আপনাকে উত্পাদন প্রক্রিয়া বিশদের জন্য একটি ভিডিও সরবরাহ করব প্রক্রিয়া প্রতিবেদন, পণ্যগুলির আকার কাঠামো এবং পৃষ্ঠের বিশদ, প্যাকিং বিশদ এবং আরও অনেক কিছু অন্তর্ভুক্ত।

প্রশ্ন 6। আপনার অর্থ প্রদানের শর্তগুলি কী?

উত্তর: ছাঁচের অর্থ প্রদান: টি/টি দ্বারা 40% আমানত অগ্রিম, 30% দ্বিতীয় ছাঁচের অর্থ প্রদান প্রথম পরীক্ষার নমুনাগুলি প্রেরণের আগে, আপনি চূড়ান্ত নমুনাগুলি সম্মত হওয়ার পরে 30% ছাঁচের ভারসাম্য।

বি: উত্পাদন প্রদান: চূড়ান্ত পণ্য প্রেরণের আগে 50% অগ্রিম আমানত।

প্রশ্ন 7: আপনি কীভাবে আমাদের ব্যবসায়কে দীর্ঘমেয়াদী এবং ভাল সম্পর্ক তৈরি করবেন?

এ: 1। আমাদের গ্রাহকরা সেরা মানের পণ্যগুলির জন্য উপকৃত হয় তা নিশ্চিত করতে আমরা ভাল মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য রাখি।

2। আমরা প্রতিটি গ্রাহককে আমাদের বন্ধু হিসাবে সম্মান করি এবং আমরা আন্তরিকভাবে ব্যবসা করি এবং তাদের সাথে বন্ধুত্ব করি, তারা যেখান থেকে আসে না কেন।