ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রের সময়কে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলি: দক্ষতা, উপকরণ এবং যন্ত্রপাতি

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি বহুল ব্যবহৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া যা একটি ছাঁচের মধ্যে গলিত উপাদান ইনজেকশন দিয়ে প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করে। মোট চক্রের সময় - এটি একটি সম্পূর্ণ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে সময় লাগে - এটি একটি সমালোচনামূলক মেট্রিক যা সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা এবং ব্যয়কে প্রভাবিত করে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রের সময়কে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণগুলি বোঝা নির্মাতাদের ক্রিয়াকলাপকে অনুকূল করতে, বর্জ্য হ্রাস করতে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রটি চারটি প্রধান পর্যায় নিয়ে গঠিত: ক্ল্যাম্পিং, ইনজেকশন, শীতলকরণ এবং ইজেকশন। এই পর্যায়ের প্রতিটি বিভিন্ন ভেরিয়েবল দ্বারা প্রভাবিত হয়:

1। উপাদান নির্বাচন

বিভিন্ন পলিমারের অনন্য প্রবাহের বৈশিষ্ট্য, গলে তাপমাত্রা এবং শীতল হার রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ:

পলিপ্রোপিলিন (পিপি) পলিকার্বোনেট (পিসি) এর চেয়ে দ্রুত শীতল হয় এবং শক্ত করে।

উচ্চ তাপীয় ভরগুলির কারণে গ্লাস-ভরা উপকরণগুলি সাধারণত দীর্ঘতর শীতল প্রয়োজন।

উচ্চতর গলনাঙ্ক পয়েন্ট বা জটিল রিওলজিকাল আচরণ সহ উপকরণগুলি ইনজেকশন এবং শীতল উভয় সময় বাড়িয়ে তুলতে পারে।

2। অংশ নকশা

একটি অংশের জ্যামিতি এবং প্রাচীরের বেধ চক্রের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। ঘন বিভাগগুলি শীতল হতে আরও বেশি সময় নেয়, যখন সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্যযুক্ত জটিল আকারগুলিতে নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ধীর ইনজেকশন গতির প্রয়োজন হতে পারে।

মূল অংশ ডিজাইনের কারণগুলি যা চক্রের সময়কে প্রভাবিত করে:

প্রাচীরের বেধ

পাঁজর কাঠামো

আন্ডারকাট বা সন্নিবেশ

পৃষ্ঠ সমাপ্তি প্রয়োজনীয়তা

3। ছাঁচ নকশা এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

চক্রের সময় হ্রাস করার জন্য দক্ষ ছাঁচ নকশা প্রয়োজনীয়। কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

কুলিং চ্যানেল বিন্যাস: অনুকূলিত চ্যানেলগুলি ইউনিফর্ম এবং দ্রুত তাপ অপচয়কে অনুমতি দেয়।

ছাঁচ উপাদান: বেরিলিয়াম-কপারের মতো উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা উপকরণগুলি দ্রুত শীতল করার সুবিধার্থে।

হট রানার বনাম কোল্ড রানার সিস্টেমস: হট রানাররা বর্জ্য হ্রাস করে এবং গলে যাওয়া তাপমাত্রা বজায় রেখে সামগ্রিক চক্রের সময়কে সংক্ষিপ্ত করতে পারে।

4। মেশিন ক্ষমতা

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের স্পেসিফিকেশন এবং শর্তও চক্রের সময়কে প্রভাবিত করে:

ইনজেকশন চাপ এবং গতি: উচ্চ চাপ এবং গতি ছাঁচটি দ্রুত পূরণ করতে পারে তবে অংশের ত্রুটিগুলি এড়াতে অবশ্যই ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে।

ক্ল্যাম্পিং ফোর্স: ফ্ল্যাশ প্রতিরোধ এবং সঠিক ছাঁচ বন্ধ নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি প্রয়োজন।

অটোমেশন: রোবোটিক অংশ অপসারণ এবং স্বয়ংক্রিয় মানের চেকগুলি চক্রের মধ্যে সময় হ্রাস করতে পারে।

5 .. কুলিং সময় অপ্টিমাইজেশন

কুলিং সাধারণত পুরো ইনজেকশন চক্রের 60-80% উপস্থাপন করে। দক্ষ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ - কনফরমাল কুলিং, চিলার বা উন্নত তাপ সিমুলেশন মাধ্যমে চক্রের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।

নির্মাতারা প্রায়শই ছাঁচের বানোয়াটের আগে শীতল কর্মক্ষমতা অনুকূল করতে সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করেন।

6 .. ইজেকশন এবং পোস্ট-প্রসেসিং

অংশটি বের করে দেওয়ার এবং ছাঁচটি পুনরায় সেট করার জন্য প্রয়োজনীয় সময়টি চক্রটিকেও প্রভাবিত করে। ইজেকশন সিস্টেমগুলি ক্ষতি ছাড়াই অংশগুলি দ্রুত এবং নিরাপদে অপসারণের জন্য ডিজাইন করা উচিত।

রোবোটিক অস্ত্র বা স্বয়ংক্রিয় পরিবাহক ব্যবহার চক্রের মধ্যে ডাউনটাইম হ্রাস করতে পারে।

উপসংহার

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রের সময় হ্রাস করা একটি বিস্তৃত পদ্ধতির সাথে জড়িত যার মধ্যে স্মার্ট অংশ ডিজাইন, অপ্টিমাইজড ছাঁচ ইঞ্জিনিয়ারিং এবং উন্নত উপাদান নির্বাচন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। পিএন্ডএম-এ, আমরা দক্ষ, উচ্চমানের ইনজেকশন-ছাঁচযুক্ত অংশগুলি-সময়ে এবং বাজেটে সরবরাহ করার জন্য কয়েক দশকের অভিজ্ঞতা এবং কাটিয়া প্রান্ত প্রযুক্তি অর্জন করি।

আপনি যদি আপনার উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে বা কাস্টম ছাঁচযুক্ত উপাদানগুলি বিকাশ করতে চান তবে পরামর্শ এবং প্রতিযোগিতামূলক উদ্ধৃতি জন্য আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।