ইনজেকশন ছাঁচ মধ্যে স্বয়ংচালিত অংশ আবেদন

স্বয়ংচালিত অংশগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির সর্বাধিক ব্যবহৃত এবং চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি। আধুনিক অটোমোবাইলে লাইটওয়েটিং, বুদ্ধিমত্তা এবং খরচ হ্রাসের প্রবণতাগুলি অটোমোবাইলে প্লাস্টিকের প্রয়োগকে ব্যাপকভাবে প্রচার করেছে, যার সবকটিই নির্ভুলতা এবং দক্ষ ইনজেকশন ছাঁচের উপর নির্ভর করে।

নিম্নলিখিতটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে স্বয়ংচালিত অংশগুলির প্রয়োগের একটি বিস্তৃত বিশ্লেষণ।

I. আবেদনের সুযোগ: অভ্যন্তরীণ থেকে বাহ্যিক, সাধারণ অংশ থেকে মূল উপাদান পর্যন্ত

একটি গাড়ির প্রায় প্রতিটি কোণে প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ পাওয়া যায়।

1. অভ্যন্তরীণ সিস্টেম

ড্যাশবোর্ড: বড়, জটিল ইনজেকশন মোল্ড করা অংশ, সাধারণত PP+EPDM-T20 ব্যবহার করে (প্রভাব-প্রতিরোধী, নিম্ন-তাপমাত্রা প্রতিরোধী)। ছাঁচগুলি বিশাল, হট রানার্স এবং মাল্টি-পয়েন্ট টিল্টিং স্লাইড প্রয়োজন।

ডোর প্যানেল: ড্যাশবোর্ডের মতো, আর্মরেস্ট, মানচিত্রের পকেট এবং অন্যান্য কাঠামো একীভূত করা।

সেন্টার কনসোল/সাব-ড্যাশবোর্ড: জটিল কাঠামো, যেখানে অসংখ্য ক্লিপ, মাউন্টিং পিলার এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি রয়েছে।

এয়ার কন্ডিশনার ভেন্ট: চেহারা এবং গতি প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা; ছাঁচগুলির জন্য একাধিক স্লাইড এবং কোণীয় ইজেক্টর প্রয়োজন।

স্টিয়ারিং হুইল কভার: প্রায়শই একটি ওভারমোল্ডেড ছাঁচ ব্যবহার করে, প্রথমে ফ্রেমটিকে ইনজেকশন ঢালাই করে, তারপর নরম TPU বা PVC দিয়ে ঢেকে দেয়।

বিভিন্ন বোতাম, সুইচ এবং আলংকারিক স্ট্রিপ।

2. বাহ্যিক সিস্টেম

বাম্পার: সবচেয়ে বড় ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলির মধ্যে একটি। ছাঁচটি বিশাল, প্রায়ই 2000 মিমি অতিক্রম করে, একটি অতি-বড় গরম রানার সিস্টেম ব্যবহার করে। উপাদান প্রভাব-প্রতিরোধী পিপি.

গ্রিল: একটি বাহ্যিক উপাদান, যার জন্য উচ্চ পৃষ্ঠের গ্লস এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রভাব প্রয়োজন, সাধারণত ABS বা PC/ABS ব্যবহার করে।

ল্যাম্প কভার: পিসি উপাদান ব্যবহার করে একটি প্রতিনিধি স্বচ্ছ উপাদান। ধুলো প্রতিরোধের এবং বায়ুচলাচলের জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তার সাথে ছাঁচটির আয়না পলিশিং প্রয়োজন।

সাইড স্কার্ট, হুইল আর্চ এবং রিয়ারভিউ মিরর হাউজিং: বাইরের দিকে উন্মুক্ত, ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধের প্রয়োজন।

দরজার হ্যান্ডলগুলি: সাধারণত "টু-টোন" বা "পেইন্টেড" ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, চেহারা এবং অনুভূতির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ।

3. ইঞ্জিন বগি এবং কার্যকরী উপাদান

হুড: উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের (~140℃) এবং তেল প্রতিরোধের প্রয়োজন, সাধারণত PA66-GF30 (গ্লাস ফাইবার সহ নাইলন) ব্যবহার করে।

ইনটেক ম্যানিফোল্ড: জটিল পাইপিং কাঠামো, প্রায়ই PA66-GF35 উপকরণ সহ "মেল্ট কোর ইনজেকশন মোল্ডিং" বা "কম্পন ঘর্ষণ ঢালাই" কৌশল ব্যবহার করে।

কুলিং ফ্যান এবং ফ্যান কভার: উচ্চ শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রয়োজন, সাধারণত PP-GF30 বা PA-GF ব্যবহার করে।

তরল ব্যবস্থাপনা উপাদান (যেমন, রেডিয়েটর ক্যাপ, তেল জলাধার)।

4. ইলেকট্রনিক এবং ইলেকট্রিক্যাল সিস্টেম

সংযোগকারী এবং সেন্সর হাউজিং: প্রতিনিধিত্বমূলক নির্ভুল ছোট অংশ, PBT এবং PA এর মতো উপকরণ ব্যবহার করে, অত্যন্ত উচ্চ ছাঁচের নির্ভুলতা প্রয়োজন, প্রায়শই প্রতি বিভাগে 64 বা তার বেশি গহ্বর সহ উচ্চ-গতির ছাঁচ ব্যবহার করে।

কন্ট্রোল ইউনিট (ECU) হাউজিং: শিল্ডিং, সিলিং এবং তাপ অপচয় প্রয়োজন।

III. কোর ম্যানুফ্যাকচারিং প্রসেস এবং কোয়ালিটি কন্ট্রোল

স্বয়ংচালিত ইনজেকশন ছাঁচ কঠোর শিল্প মান মেনে চলে (যেমন, IATF 16949)।

অ্যাডভান্সড প্রসেস কোয়ালিটি প্ল্যানিং (এপিকিউপি): ছাঁচ ডিজাইনের আগে জড়িত, OEM-এর সাথে সহযোগিতায় ম্যানুফ্যাকচারবিলিটি ডিজাইন বিশ্লেষণ পরিচালনা করে।

মোল্ডফ্লো বিশ্লেষণ: একটি বাধ্যতামূলক পদক্ষেপ। সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি ভবিষ্যদ্বাণী করতে এবং সমাধান করতে ফিলিং, কুলিং এবং ওয়ারপেজ অনুকরণ করে।

যথার্থ মেশিনিং এবং ট্রায়াল ছাঁচনির্মাণ: মেশিনিং 5-অক্ষ CNC, নির্ভুল EDM, এবং তারের EDM সরঞ্জাম ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। ডিবাগিংয়ের জন্য একাধিক ট্রায়াল মোল্ডিং (T0, T1, ইত্যাদি) পরিচালিত হয়।

উত্পাদন অংশ অনুমোদন প্রক্রিয়া (PPAP): ব্যাপক উত্পাদনের আগে, একটি সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ গ্রাহকের কাছে জমা দেওয়া হয়, এটি প্রদর্শন করে যে উত্পাদন প্রক্রিয়া স্থিরভাবে যোগ্য পণ্য উত্পাদন করতে পারে।

পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (SPC): ব্যাপক উত্পাদনের সময়, প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য মূল প্রক্রিয়ার পরামিতি এবং পণ্যের মাত্রাগুলি বাস্তব সময়ে পর্যবেক্ষণ করা হয় এবং পরিসংখ্যানগতভাবে বিশ্লেষণ করা হয়।

IV সারাংশ: কিভাবে ইনজেকশন ছাঁচ আধুনিক অটোমোবাইলকে আকার দেয়

লাইটওয়েট ডিজাইন অর্জন: প্লাস্টিকের সাথে ইস্পাত প্রতিস্থাপন উল্লেখযোগ্যভাবে গাড়ির ওজন হ্রাস করে, শক্তি সঞ্চয় করে এবং নির্গমন হ্রাস করে।

বর্ধিত নকশা স্বাধীনতা: প্লাস্টিক সহজে জটিল বাঁকা পৃষ্ঠে ঢালাই করা হয়, আরও নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক এবং বায়ুগতভাবে উচ্চতর আকার অর্জন করে।

সমন্বিত কার্যকারিতা: একাধিক অংশকে একক ইনজেকশন মোল্ড করা অংশে একত্রিত করা সমাবেশের ধাপগুলিকে হ্রাস করে এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।

খরচ নিয়ন্ত্রণ: ব্যাপক উৎপাদনে, ইউনিট খরচ অত্যন্ত কম, এবং দক্ষতা ধাতু প্রক্রিয়াকরণের তুলনায় অনেক বেশি।

উপসংহার: স্বয়ংচালিত শিল্প হল ইনজেকশন ছাঁচ প্রযুক্তির বিকাশের পিছনে মূল চালিকা শক্তি। একটি আধুনিক গাড়িতে হাজার হাজার প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ থাকে, যার পিছনে শত শত নির্ভুলতা এবং জটিল ইনজেকশন ছাঁচ থাকে। এই ছাঁচগুলি শুধুমাত্র পণ্যগুলির "প্রতিলিপি" করার জন্য সরঞ্জাম নয়, এটি উদ্ভাবনী স্বয়ংচালিত নকশা, উচ্চতর কর্মক্ষমতা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য খরচ অর্জনের মূল গ্যারান্টিও। এটা বলা যেতে পারে যে উন্নত ইনজেকশন ছাঁচ ছাড়া, কোন আধুনিক স্বয়ংচালিত শিল্প থাকবে না।