ঠান্ডা রানার এবং গরম রানার

ঠান্ডা রানার এবং গরম রানার মধ্যে পার্থক্য

1. উপাদান খরচ সংরক্ষণ করুন: কোল্ড রানার চ্যানেল এবং গেট দ্বারা উত্পন্ন বর্জ্য খুব বড়, বিশেষ করে বৃহত্তর অংশ ভলিউম, দীর্ঘ চ্যানেলের কারণে আরো বর্জ্য আছে. এর মধ্যে কিছু বর্জ্য পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে, অন্যরা তা করতে পারে না। এমনকি যদি সেগুলি পুনর্ব্যবহৃত করা যায় তবে উপাদানটির ব্যাপক কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে হ্রাস পায় এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হয়।

2.উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করুন: ইনজেকশন ঢালাই অংশের ছাঁচনির্মাণ চক্র = - ইনজেকশন সময় + হোল্ডিং সময় + শীতল সময় + ইজেকশন সময় + ছাঁটাই সময়। এর মধ্যে দীর্ঘতম হল শীতল সময়। প্লাস্টিকের ছাঁচে, পণ্যটির প্রাচীর যত ঘন হবে, শীতল হওয়ার সময় তত বেশি। যেহেতু কোল্ড রানারকে একই সময়ে একাধিক ছাঁচের গহ্বর বা আরও ঢালাও পয়েন্ট খাওয়াতে হয়, তাই কোল্ড রানারে পণ্যটির প্রাচীরের বেধ সাধারণত ইনজেকশন ছাঁচে তৈরি পণ্যের বেধের চেয়ে বেশি হয়। যেহেতু কোল্ড রানার মেল্ট এবং ইনজেকশন মোল্ড করা পণ্যের মধ্যে শীতল করার সময় পার্থক্য রয়েছে, তাই ঠান্ডা রানার নির্মূল করা হলে শীতল করার সময় ছোট হবে। ইনজেকশন সময়ের পার্থক্য ঠান্ডা রানার পরিবর্তে গরম রানার ব্যবহার করার একটি দিক। ইনজেকশন সময়ের পার্থক্য ঠান্ডা রানার পূরণ করার জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত সময়ের জন্য দায়ী করা হয়। এর কারণ হল কোল্ড রানার মোল্ড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের খোলার / বন্ধ করার স্ট্রোক বাড়ায় এবং স্ট্রোকের বৃদ্ধি হল ঠান্ডা রানারের নিরাপদ নির্গমন নিশ্চিত করার জন্য। হট রানার দিয়ে ঢালাই করা পণ্যগুলি পণ্যগুলির স্বয়ংক্রিয় অপসারণের জন্য আরও উপযুক্ত। যেহেতু পণ্য অপসারণে কোল্ড রানারদের কোনো হস্তক্ষেপ নেই, তাই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সেকেন্ডারি ম্যানুয়াল অপারেশনের সময়, যেমন রানার থেকে পণ্য আলাদা করা, পণ্য ছাঁটাই এবং প্যাকেজিং, অনেকাংশে সংক্ষিপ্ত বা সম্পূর্ণভাবে বাদ দেওয়া যেতে পারে। এইভাবে, প্রতি ইউনিট সময় উৎপাদন ক্ষমতা উন্নত হয়, অর্থাৎ, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত হয়।

3. অংশগুলির গুণমান উন্নত করুন: হট রানারগুলির ব্যবহার কার্যকরভাবে পণ্যগুলির পৃষ্ঠের গুণমান এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, পাতলা-দেয়ালের অংশগুলির ওয়ার্পিং বিকৃতিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে এবং বহু-গহ্বরের ছাঁচে ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলির সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করতে পারে। .

বিশেষ করে, সুই ভালভ অগ্রভাগ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য চেহারা গুণমান উন্নত একটি আরো সুস্পষ্ট প্রভাব আছে. এর প্রধান সুবিধাগুলি হল: পণ্যটিতে কোনও গেটের অবশিষ্টাংশ অবশিষ্ট নেই। একটি বৃহত্তর ব্যাসের গেট ব্যবহার করার ক্ষমতা গহ্বর পূরণের গতি বাড়াতে পারে, আরও ইনজেকশন চাপ কমাতে পারে এবং পণ্যের বিকৃতি কমাতে পারে। এটি ছাঁচ খোলার সময় তারের অঙ্কন এবং ড্রুলিং প্রতিরোধ করতে পারে: যখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের স্ক্রু পিছিয়ে যায়, তখন এটি উপাদানটিকে গহ্বর থেকে চুষে যাওয়া থেকে আটকাতে পারে।

আমাদের বেশিরভাগ ছোট এবং মাঝারি আকারের প্লাস্টিকের অংশ যেমন গাড়ির সামনে এবং পিছনের লাইট, ইলেকট্রনিক থার্মোমিটার, বাড়ির জন্য স্বাস্থ্য ম্যাসেজ পণ্য ইত্যাদি সাধারণত ঠান্ডা রানার ব্যবহার করে। কারো জন্যইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি এবং যন্ত্র, যদি গ্রাহকদের উচ্চ মানের প্রয়োজন হয় বা উত্পাদন দক্ষতা দ্রুত করতে চান, আমরা ছাঁচ তৈরি করতে গরম রানার ব্যবহার করব। হট রানার বা ঠান্ডা রানার ব্যবহার করা হোক না কেন, আমরা গ্রাহকদের গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা এবং পণ্য কাঠামোর প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সেরা পরামর্শ দেব। গ্রাহকদের নিজেদের জন্য চয়ন করতে দিন