OEM প্লাস্টিকের পণ্য উত্পাদন পরিষেবা

আমরা কাস্টম প্লাস্টিকের অংশ এবং কার্যকরী উপ-সমাবেশগুলির জন্য নির্ভুল OEM প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন পরিষেবা প্রদানকারী একটি বিশেষ প্রস্তুতকারক। সাধারণ ব্যবসায়ীদের থেকে ভিন্ন, আমরা ব্যাপক অভ্যন্তরীণ দক্ষতা অফার করি—বস্তু বিজ্ঞান এবং ছাঁচ ডিজাইন থেকে শুরু করে উৎপাদন, ফিনিশিং এবং সেকেন্ডারি অ্যাসেম্বলি—প্রকৌশলী উপাদান সরবরাহ করে যা সঠিক প্রযুক্তিগত এবং প্রসাধনী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

1. প্লাস্টিকের উপাদানের জন্য কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং

আমরা পারফরম্যান্স, উত্পাদনযোগ্যতা এবং খরচের জন্য অংশ নকশা অপ্টিমাইজ করতে আপনার সাথে সহযোগিতা করি। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং ফোকাস সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদানগুলিকে কভার করে:

পাঁজর এবং কর্তা: কৌশলগতভাবে সিঙ্ক চিহ্ন সৃষ্টি না করে অনমনীয়তা বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, মাউন্টিং এবং সমাবেশ পয়েন্টগুলির জন্য শক্তি নিশ্চিত করা।

দেয়ালের বেধ: ABS এর সর্বোত্তম প্রবাহের সুবিধার্থে সমানভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, মাত্রিক স্থায়িত্বের জন্য ওয়ারপেজ এবং অভ্যন্তরীণ চাপ প্রতিরোধ করে।

ড্রাফ্ট অ্যাঙ্গেল এবং ইজেকশন: ছাঁচ থেকে মসৃণ অংশ রিলিজ সক্ষম করতে সাবধানে গণনা করা হয়, উচ্চ-গ্লস বা টেক্সচারযুক্ত পৃষ্ঠকে রক্ষা করে।

স্ন্যাপ-ফিট, লিভিং কব্জা এবং আল্ট্রাসনিক ওয়েল্ডিং বস: সুরক্ষিত, পোস্ট-ছাঁচনির্মাণ সমাবেশ সক্ষম করতে ডিজাইনের সাথে একত্রিত। ABS এর চমৎকার দৃঢ়তা এই ইন্টারলকিং বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য এটি আদর্শ করে তোলে।

গেটিং এবং প্রবাহ বিশ্লেষণ: অ-গুরুত্বপূর্ণ এলাকায় গেট স্থাপন করার জন্য অনুকরণ করা হয়েছে, দৃশ্যমান দাগগুলি কমিয়ে আনা এবং সম্পূর্ণ গহ্বরের সঠিক ভরাট নিশ্চিত করা।

2. ABS উপাদানের দক্ষতা: বৈশিষ্ট্য এবং উপযোগী অ্যাপ্লিকেশন

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) বৈশিষ্ট্যের অসামান্য ভারসাম্যের জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে। আপনার আবেদনের জন্য সঠিক গ্রেড নির্বাচন করার জন্য আমরা আপনাকে গাইড করি:

মূল বৈশিষ্ট্য: চমৎকার প্রভাব শক্তি এবং বলিষ্ঠতা, ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব, উচ্চ পৃষ্ঠের গ্লস, এবং সহজাত নান্দনিক গুণমান। এটি ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় এবং সহজেই সংশোধন করা হয়।

সাধারণ গ্রেড এবং ব্যবহার:

সাধারণ উদ্দেশ্য: হাউজিং, ভোক্তা পণ্য এবং প্রোটোটাইপগুলির জন্য ভাল শক্তি এবং ফিনিস প্রয়োজন।

উচ্চ-প্রভাব: স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ ট্রিম, প্রতিরক্ষামূলক কভার এবং উন্নত স্থায়িত্ব প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য।

তাপ-প্রতিরোধী: আলোর উত্সের কাছাকাছি বা উষ্ণ পরিবেশে উপাদানগুলির জন্য (যেমন, অ্যাপ্লায়েন্স হাউজিং, ড্রায়ার ভেন্ট)।

প্লেটেবল গ্রেড: বিশেষভাবে ক্রোম-প্লেটিং বা ধাতবকরণের জন্য প্রয়োজনীয় অংশগুলির জন্য প্রণয়ন করা হয়েছে (যেমন, স্বয়ংচালিত গ্রিলস, বাথরুমের ফিক্সচার)।

শিখা-প্রতিরোধক (FR): ইলেকট্রনিক্স ঘের এবং উপাদানগুলির জন্য যা অবশ্যই নির্দিষ্ট নিরাপত্তা মান পূরণ করতে হবে (UL94 HB, V-0, ইত্যাদি)।

উপাদান তুলনা: আমরা পরামর্শ দিই যখন ABS সর্বোত্তম বনাম বিকল্প। উদাহরণস্বরূপ, ABS পলিপ্রোপিলিনের চেয়ে ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং গ্লস প্রদান করে, পলিস্টাইরিনের চেয়ে বেশি শক্ততা এবং অনেক অ-স্বচ্ছ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পলিকার্বোনেটের চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী।

3. যথার্থ OEM প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং মূল সুবিধা

আমাদের নিয়ন্ত্রিত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ABS উপাদানের সম্পূর্ণ সম্ভাবনা আনলক করার জন্য তৈরি করা হয়েছে, অংশের সামঞ্জস্য এবং গুণমান নিশ্চিত করে।

প্রক্রিয়া হাইলাইটস: ব্যারেল এবং ছাঁচে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ABS এর স্বাক্ষর পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। আমরা চূড়ান্ত অংশের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অপ্টিমাইজ করে, সান্দ্রতা এবং শীতল হার পরিচালনা করতে উন্নত প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি ব্যবহার করি।

আমাদের ABS ছাঁচনির্মাণ পরিষেবার প্রাথমিক সুবিধা:

সুপিরিয়র সারফেস ফিনিশ: ABS স্বাভাবিকভাবেই ছাঁচ থেকে সরাসরি একটি উচ্চ-চকচকে, নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক পৃষ্ঠ তৈরি করে, যা অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পোস্ট-প্রসেসিং পেইন্টিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে বা বাদ দেয়।

চমৎকার ডাইমেনশনাল স্থায়িত্ব: অংশগুলি ন্যূনতম সংকোচন এবং ওয়ারপেজ প্রদর্শন করে, যা সমাবেশ এবং ফিট করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ শক্ত সহনশীলতা ধারণ করে।

উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব: প্রক্রিয়াটি সর্বোত্তম পলিমার অভিযোজন এবং প্যাকিং নিশ্চিত করে, যার ফলে নির্ভরযোগ্য প্রভাব প্রতিরোধ এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা সহ উপাদানগুলি তৈরি হয়।

ডিজাইনের নমনীয়তা এবং একত্রীকরণ: জটিল জ্যামিতি, টেক্সচার এবং সমন্বিত বৈশিষ্ট্যগুলিকে এক শটে ঢালাই করা যেতে পারে, যা অংশের সংখ্যা এবং সমাবেশের ধাপগুলিকে হ্রাস করে।

ভলিউমে খরচ-কার্যকারিতা: ABS-এর তুলনামূলকভাবে কম উপাদান খরচের সাথে মিলিত, একটি দক্ষ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া মাঝারি থেকে উচ্চ-ভলিউম রানের জন্য প্রতিযোগিতামূলক মূল্য পয়েন্টে অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য অংশ সরবরাহ করে।

4. আমাদের মান: উপাদান থেকে উপ-সমাবেশ

আমরা পৃথক অংশ ছাঁচনির্মাণ অতিক্রম. আমাদের সমন্বিত পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত:

পোস্ট-মোল্ডিং অপারেশন: আমরা অতিস্বনক ঢালাই, কম্পন ঢালাই, আঠালো বন্ধন, সন্নিবেশের প্রেস-ফিটিং এবং সাধারণ যান্ত্রিক সমাবেশের মতো মাধ্যমিক পরিষেবাগুলির একটি সম্পূর্ণ পরিসর সরবরাহ করি।

ফিনিশিং পরিষেবা: পেইন্টিং, প্যাড প্রিন্টিং, লেজার এচিং, এবং সম্পূর্ণ, প্রস্তুত-টু-ইনস্টল সাব-অ্যাসেম্বলির জন্য সমাবেশ।

সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়ার মালিকানা: আমরা সম্পূর্ণ মান শৃঙ্খল পরিচালনা করি—ডিএফএম (উৎপাদনের জন্য ডিজাইন) এবং ছাঁচ তৈরি থেকে চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং পর্যন্ত। এটি জবাবদিহিতা, গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং নির্বিঘ্ন উত্পাদন নিশ্চিত করে।

আপনার ABS উপাদানগুলির জন্য আমাদের চয়ন করুন যখন আপনার এমন একজন অংশীদারের প্রয়োজন হয় যিনি টেকসই, উচ্চ-মানের, এবং সাশ্রয়ী যন্ত্রাংশ উত্পাদন করতে প্রয়োজনীয় উপাদান বিজ্ঞান এবং নির্ভুল উত্পাদন উভয়ই বোঝেন। আমরা শুধু ঢালাই করা প্লাস্টিকই সরবরাহ করি না, কিন্তু প্রকৌশলী সমাধান যা আপনার চূড়ান্ত পণ্যে নির্বিঘ্নে একত্রিত করে।

ছাঁচ প্রস্তুতি

ছাঁচ নকশা: গহ্বর পৃষ্ঠ মিরর-পালিশ করা আবশ্যক (#10000 বা উচ্চতর হীরা পেস্ট পলিশ)। কোনো ছোটখাট স্ক্র্যাচ অংশ পৃষ্ঠে প্রতিলিপি করা হবে. রানার এবং গেটগুলি মসৃণ হওয়া উচিত, স্থবিরতা বিন্দু থেকে মুক্ত হওয়া উচিত এবং ঝালাই চিহ্নগুলিকে ছোট করা উচিত।

ছাঁচ পরিষ্কার করা: ছাঁচটি বন্ধ করার আগে, গহ্বরটি অবশ্যই একটি ধুলো-মুক্ত কাপড়, উচ্চ-বিশুদ্ধ অ্যালকোহল বা একটি ডেডিকেটেড ছাঁচ ক্লিনার দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছে ফেলতে হবে। আগের ছাঁচ থেকে ধুলো, তেল, আর্দ্রতা বা অবশিষ্টাংশের যেকোন চিহ্ন মারাত্মক ত্রুটির কারণ হতে পারে।

মোল্ড টেম্পারেচার কন্ট্রোলার (মোল্ড টেম্পারেচার কন্ট্রোল): সর্বোত্তম তাপমাত্রায় (সাধারণত 60-80 ডিগ্রি সেলসিয়াস) ছাঁচটি আগে থেকে গরম এবং বজায় রাখার জন্য প্রস্তুত।

পর্যায় 2: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র (সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণ)

প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি "মৃদু এবং অভিন্ন" নীতির উপর ভিত্তি করে সেট করা হয়, যে কোনও কঠোর ক্রিয়াকলাপ এড়িয়ে যা উপাদান পচন বা চাপ সৃষ্টি করতে পারে।

1. ছাঁচ বন্ধ

ছাঁচ উচ্চ চাপ অধীনে লক করা হয়.

2. ইনজেকশন এবং হোল্ডিং চাপ

ব্যারেল তাপমাত্রা: PMMA এর একটি সংকীর্ণ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা রয়েছে, সাধারণত 210-270°C এর মধ্যে সেট করা হয়।

খুব কম তাপমাত্রা: গলিত তরলতা দুর্বল, যার ফলে অসম্পূর্ণ ভরাট, পৃষ্ঠের প্রবাহের চিহ্ন এবং লক্ষণীয় ওয়েল্ড লাইন।

খুব বেশি তাপমাত্রা (280 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে): উপাদানটি পচে যেতে পারে, হলুদ, বুদবুদ এবং কালো দাগ হতে পারে।

ইনজেকশনের গতি: মাঝারি থেকে কম ইনজেকশন গতি বাঞ্ছনীয়।

উচ্চ ইনজেকশনের গতি সহজেই উচ্চ শিয়ার স্ট্রেস সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে শিয়ার অত্যধিক উত্তাপ, স্থানীয় উপাদান পচন (কালো দাগ তৈরি করে) এবং গ্যাস প্রবেশ করাতে পারে।

ধীর ইনজেকশনের গতি ডিগ্যাসিং, বুদবুদ এবং সিলভার স্ট্রিক কমাতে সহজ করে, তবে ওয়েল্ড লাইনগুলিকে আরও লক্ষণীয় করে তুলতে পারে। একটি ভারসাম্য খোঁজা পণ্য গঠন উপর নির্ভর করে. মাল্টি-স্টেজ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সাধারণত ব্যবহার করা হয়, পুরু-প্রাচীরযুক্ত এলাকায় ধীর ভরাট গতির সাথে ডিগ্যাসিং এবং পাতলা-প্রাচীরযুক্ত এলাকায় দ্রুত ইনজেকশন গতির সুবিধার জন্য।

হোল্ডিং প্রেসার: মাঝারি থেকে কম হোল্ডিং প্রেসার এবং কম ধরে রাখার সময় ব্যবহার করুন। অত্যধিক উচ্চ ধারণ চাপ এবং দীর্ঘ ধরে রাখার সময়গুলি উল্লেখযোগ্য অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করতে পারে, যা পরবর্তী ব্যবহারের সময় পণ্যটিকে স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের জন্য সংবেদনশীল করে তোলে। চাপ ধরে রাখার প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল সঙ্কুচিত হওয়ার জন্য ক্ষতিপূরণ করা, পণ্যটিকে কমপ্যাক্ট করা নয়।

3. কুলিং

ছাঁচের তাপমাত্রা: এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং সাধারণত 60-80 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে বজায় রাখা উচিত।

ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম হলে, ঠান্ডা ছাঁচের প্রাচীরের সংস্পর্শে গলে দ্রুত শীতল হয়, আণবিক চেইনগুলিকে "হিমায়িত" করে। এর ফলে পণ্যে দুর্বল প্রবাহ, দুর্বল ওয়েল্ড লাইন এবং অত্যন্ত উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি হয়।

যদি ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, শীতল করার সময় দীর্ঘায়িত হয়, উত্পাদন দক্ষতা কম হয় এবং ছাঁচ আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে।

ঠাণ্ডা করার সময়: নিশ্চিত করুন যে পণ্যটি সম্পূর্ণরূপে ঠাণ্ডা হয়েছে এবং ইজেকশনের সময় বিকৃতি রোধ করতে গঠিত হয়েছে।

4. ছাঁচ খোলা এবং ইজেকশন

PMMA একটি উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা সহ একটি ভঙ্গুর উপাদান। ইজেকশন সিস্টেম ভারসাম্যপূর্ণ এবং অভিন্ন হতে হবে।

ধারালো ইজেক্টর পিন ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন। সাদা দাগ, ফাটল এবং সুস্পষ্ট ইজেকশন চিহ্ন রোধ করতে বড়-এরিয়া ইজেক্টর (স্ট্রিপার), পুশ ব্লক বা গ্যাস-সহায়ক ইজেকশন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

পর্যায় 3: পোস্ট-প্রসেসিং এবং পরিদর্শন

গেট অপসারণ: সাবধানে গেট এবং রানার্স কাটা বা পাঞ্চ আউট. স্বচ্ছতা এবং নান্দনিকতা পুনরুদ্ধার করার জন্য ছাঁটা জায়গাগুলিকে মাটিতে এবং পালিশ করা উচিত।

অ্যানিলিং (স্ট্রেস রিলিফ - অত্যন্ত প্রস্তাবিত)

উদ্দেশ্য: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করুন, পণ্যের রাসায়নিক প্রতিরোধের (বিশেষত দ্রাবক প্রতিরোধ) এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করুন এবং ভবিষ্যতের চাপ ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করুন।

প্রক্রিয়া: পণ্যটিকে একটি ঘূর্ণায়মান এয়ার ওভেনে রাখুন, ধীরে ধীরে এটিকে 70-80°C (10-20°C তাপ বিকৃতি তাপমাত্রার নিচে) গরম করুন, এটিকে সেখানে 2-4 ঘন্টা ধরে রাখুন এবং তারপর ধীরে ধীরে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করুন। দ্রুত গরম এবং শীতলকরণ নতুন চাপ প্রবর্তন করবে।

সারফেস ট্রিটমেন্ট (ঐচ্ছিক):

পলিশিং: সারফেস-এর সামান্য দাগ বা স্প্রু চিহ্ন সহ পণ্যগুলিকে মিরর ফিনিস পুনরুদ্ধার করতে পালিশ করা হয়।

হার্ড আবরণ: পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে কখনও কখনও স্প্রে শক্ত করা হয়।

সম্পূর্ণ পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং

চেহারা পরিদর্শন: 100% পরিদর্শন একটি ব্যাকলিট পরিদর্শন আলোর অধীনে পরিচালিত হয়, সাবধানে রূপালী রেখা, বুদবুদ, কালো দাগ, স্ক্র্যাচ, সংকোচন, জোড়ের চিহ্ন এবং অমেধ্যগুলির মতো কোনও ত্রুটির জন্য পরীক্ষা করা হয়।

মাত্রিক পরিদর্শন: সমালোচনামূলক মাত্রা পরিদর্শন করতে ক্যালিপার, প্রজেক্টর এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

পারফরম্যান্স পরিদর্শন: হালকা ট্রান্সমিট্যান্স এবং কুয়াশার মতো পরীক্ষা।

প্যাকেজিং: স্ক্র্যাচিং রোধ করতে নরম উপকরণ (যেমন PE ব্যাগ, ফোম প্যাড বা কাগজের ইন্টারলেয়ার) ব্যবহার করে আইটেমগুলি পৃথকভাবে আলাদা করুন এবং প্যাকেজ করুন। অপারেটরদের অবশ্যই গ্লাভস পরতে হবে।

আমরা একটি pmma ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারক, উচ্চ মানের pmma ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন প্রদান. যতক্ষণ আপনি pmma ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য কাস্টমাইজ/বিকাশ করতে চান, আপনি আমাদের খুঁজে পেতে পারেন। আমাদের কাছে পেশাদার ইনজেকশন ছাঁচ নকশা এবং পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে, আপনাকে পণ্য ডিজাইন-ছাঁচ তৈরি-পণ্য উত্পাদন-পণ্য প্যাকেজিং-পণ্য পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে, আমরা আপনাকে প্রতিটি লিঙ্কে সহায়তা করতে পারি। যতক্ষণ আপনি আমাদের কাছে আসবেন, আমরা আপনাকে চূড়ান্ত পরিষেবা সরবরাহ করব এবং পণ্যের গুণমান, উৎপাদন সময়, তথ্য সংলাপ ইত্যাদির ক্ষেত্রে আপনাকে সন্তুষ্ট করব।

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি

প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ বৈশিষ্ট্য

ছাঁচ নকশা:

লেনদেন প্রক্রিয়া:

ছাঁচ পরীক্ষা:

পণ্য প্যাকেজিং

কারখানা

আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ কারখানা. আমাদের কারখানা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ প্রস্তুতকারক. আমাদের পেশাদার কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচে 17 বছরের অভিজ্ঞতা এবং 10 বছরের বিদেশী বাণিজ্যের অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সরবরাহকারী. আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সেবা প্রদান করতে পারেন. আমাদের কারখানা ইনজেকশন ছাঁচ করা প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে পারে, এবং পণ্যের গুণমান আপনাকে সন্তুষ্ট করবে।

আমাদের 50 টিরও বেশি হাই-এন্ড মেশিন এবং শত শত প্রকৌশলী এবং ডিজাইনার রয়েছে। আমরা পণ্য ডিজাইন - ছাঁচ তৈরি - পণ্য উত্পাদন - পণ্য প্যাকেজিং - পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি। আমরা একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন চেইন আছে. আমরা আপনার সব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন.

আমরা যে পরিষেবাগুলি প্রদান করি:

পেশাদার কাস্টম ছাঁচ পরিষেবা, প্লাস্টিক ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন. প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন, পণ্য নকশা, ছাঁচ নকশা, ঘা ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ঘূর্ণন ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ কাস্টমাইজেশন। 3D প্রিন্টিং পরিষেবা, CNC উত্পাদন পরিষেবা, পণ্য প্যাকেজিং, কাস্টমাইজড প্যাকেজিং, শিপিং পরিষেবা।

আমরা সর্বদা প্রথম এবং প্রথম গুণমানের নীতিগুলি মেনে চলি। গ্রাহকদের সর্বোচ্চ মানের পণ্য সরবরাহ করার সময়, উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিক করার চেষ্টা করুন এবং উত্পাদন সময় সংক্ষিপ্ত করুন। আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে জানাতে গর্বিত যে আমাদের কোম্পানি তার প্রতিষ্ঠার পর থেকে কোনো গ্রাহক হারায়নি। যদি পণ্যের সাথে কোনো সমস্যা থাকে, তাহলে আমরা সক্রিয়ভাবে সমাধান খুঁজব এবং শেষ পর্যন্ত দায়িত্ব নেব।

FAQ

প্রশ্ন 1: আপনি কি ট্রেডিং কোম্পানি বা প্রস্তুতকারক?

উত্তর: আমরা নির্মাতারা।

প্রশ্ন ২. আমি কখন উদ্ধৃতি পেতে পারি?

উত্তর: আমরা সাধারণত আপনার তদন্ত পাওয়ার পর 2 দিনের মধ্যে উদ্ধৃতি করি।

আপনি যদি খুব জরুরী হন, দয়া করে আমাদের কল করুন বা আপনার ইমেলে আমাদের বলুন যাতে আমরা প্রথমে আপনার জন্য উদ্ধৃতি দিতে পারি।

Q3. ছাঁচের জন্য সীসা-সময় কতক্ষণ?

উত্তর: এটি সমস্ত পণ্যের আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, সীসা সময় 25 দিন।

Q4. আমার কোন 3D অঙ্কন নেই, আমি কিভাবে নতুন প্রকল্প শুরু করব?

উত্তর: আপনি আমাদের একটি ছাঁচনির্মাণ নমুনা সরবরাহ করতে পারেন, আমরা আপনাকে 3D অঙ্কন নকশা শেষ করতে সাহায্য করব।

প্রশ্ন 5. চালানের আগে, কীভাবে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করবেন?

উত্তর: আপনি যদি আমাদের কারখানায় না আসেন এবং পরিদর্শনের জন্য তৃতীয় পক্ষও না থাকে তবে আমরা আপনার পরিদর্শন কর্মী হিসাবে থাকব।

আমরা আপনাকে উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিশদ বিবরণের জন্য একটি ভিডিও সরবরাহ করব যার মধ্যে রয়েছে প্রক্রিয়া প্রতিবেদন, পণ্যের আকার কাঠামো এবং পৃষ্ঠের বিশদ, প্যাকিং বিশদ এবং আরও কিছু।

প্রশ্ন ৬. আপনার পেমেন্ট শর্তাবলী কি?

উত্তর: ছাঁচের অর্থপ্রদান: T/T দ্বারা অগ্রিম 40% আমানত, প্রথম ট্রায়ালের নমুনাগুলি পাঠানোর আগে 30% দ্বিতীয় ছাঁচের অর্থ প্রদান, চূড়ান্ত নমুনাগুলিতে সম্মত হওয়ার পরে 30% ছাঁচের ভারসাম্য।

বি: উত্পাদন অর্থপ্রদান: 50% অগ্রিম আমানত, 50% চূড়ান্ত পণ্য পাঠানোর আগে।

প্রশ্ন 7: আপনি কীভাবে আমাদের ব্যবসাকে দীর্ঘমেয়াদী এবং ভাল সম্পর্ক তৈরি করবেন?

A:1। আমরা আমাদের গ্রাহকদের সর্বোত্তম মানের পণ্যের জন্য সুবিধা নিশ্চিত করতে ভাল মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য রাখি।

2. আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে আমাদের বন্ধু হিসাবে সম্মান করি এবং আমরা আন্তরিকভাবে ব্যবসা করি এবং তাদের সাথে বন্ধুত্ব করি, তারা যেখান থেকেই আসুক না কেন।