প্লাস্টিক ইনজেকশন abs পিসি pa6 ছাঁচনির্মাণ

আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং নিখুঁত সরবরাহ শৃঙ্খলের মাধ্যমে, আমাদের কোম্পানি গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে উচ্চ-মানের কাস্টমাইজড প্লাস্টিক ইনজেকশন ABS PC PA6 ছাঁচনির্মাণ পণ্য সরবরাহ করতে পারে। একই সময়ে, আমাদের কাছে 10 বছরের পেশাদার বিদেশী বাণিজ্য পরিষেবার অভিজ্ঞতা রয়েছে, বিদেশী বাণিজ্য প্রক্রিয়া বুঝতে এবং আমাদের গ্রাহকদের আরও ভালভাবে পরিবেশন করতে পারি। প্লাস্টিকের ইনজেকশন ABS PC PA6 ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির জন্য, আমরা সংশ্লিষ্ট প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে পারি, যা প্রধানত ইনজেকশন ছাঁচের মাধ্যমে করা হয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বর্তমানে প্লাস্টিকের ঘেরের ব্যাপক উৎপাদনের জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি। দ্রুত ছাঁচনির্মাণের গতি, উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা, একক অপারেশনে জটিল কাঠামো তৈরি করার ক্ষমতা এবং বড় আকারের স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের জন্য উপযুক্ততা দ্বারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটি ইলেকট্রনিক্স এবং যন্ত্রপাতি, স্মার্ট হোম ডিভাইস, স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ এবং উপহারের মতো সেক্টরগুলির জন্য ঘের তৈরিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি তিনটি মূল উপাদানের চারপাশে ঘোরে—কাঁচামাল, ছাঁচ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন—এবং কাঁচামালের প্রিট্রিটমেন্ট থেকে শুরু করে তৈরি পণ্যের গুদামজাতকরণ পর্যন্ত বিস্তৃতভাবে তিনটি পর্যায়ে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে: প্রাক-উৎপাদন প্রস্তুতি, মূল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং পোস্ট-প্রসেসিং এবং গুণমান পরিদর্শন। এই পর্যায়গুলি নির্বিঘ্নে আন্তঃসংযুক্ত, সম্মিলিতভাবে প্লাস্টিকের ঘেরগুলির চেহারা, কাঠামোগত শক্তি এবং সমাবেশের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে।

প্রাক-উৎপাদন প্রস্তুতি ছাঁচনির্মাণ গুণমান নিশ্চিত করার ভিত্তি হিসাবে কাজ করে; এটি প্রাথমিকভাবে কাঁচামাল হ্যান্ডলিং, ছাঁচ প্রস্তুতি, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সেটআপ অন্তর্ভুক্ত করে। প্লাস্টিকের ঘেরের জন্য সাধারণ কাঁচামালগুলির মধ্যে রয়েছে ABS, PC, PC/ABS অ্যালয়, PP, এবং PS। যেহেতু বেশিরভাগ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক হাইগ্রোস্কোপিক, তাই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় কাঁচামালে অতিরিক্ত আর্দ্রতা গলিত প্লাস্টিকের মধ্যে বুদবুদ, রূপালী রেখা এবং প্রবাহের চিহ্ন তৈরি করতে পারে, যার ফলে ঘেরের নান্দনিক চেহারা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা উভয়ই মারাত্মকভাবে আপস করে। ফলস্বরূপ, কাঁচামালগুলিকে প্রথমে একটি dehumidifying ড্রায়ারে শুকানোর মধ্য দিয়ে যেতে হবে, নির্দিষ্ট উপাদানের ধরন অনুযায়ী তাপমাত্রা এবং সময়কালের সেটিংস সমন্বয় করে। সাধারণত, ABS 80°C–85°C তাপমাত্রায় 2 থেকে 4 ঘন্টার জন্য শুকানো হয়, যখন PC এর জন্য 100°C–120°C তাপমাত্রায় 4 থেকে 6 ঘন্টা শুকানো প্রয়োজন। একবার শুকানো সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, কাঁচামালগুলিকে সুনির্দিষ্ট অনুপাতে রঙের মাস্টারব্যাচের সাথে মিশ্রিত করা হয় যাতে ঘেরের অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ নিশ্চিত করা যায়, যার ফলে রঙের বিচ্যুতি বা অসম রঙের বন্টনের মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করা হয়।

ছাঁচ হল সমালোচনামূলক টুলিং যা ঘেরের আকৃতি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নির্ধারণ করে। উৎপাদনের আগে, ছাঁচটিকে অবশ্যই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে উত্তোলন করতে হবে এবং স্থির এবং চলমান উভয় প্লেটেনের সাথে নিরাপদে বেঁধে রাখতে হবে। কুলিং ওয়াটার লাইন এবং ইজেকশন মেকানিজম এর পরে সংযুক্ত করা হয়, তারপরে ছাঁচের গহ্বর, স্লাইডার এবং ইনসার্টের পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করে তাদের অখণ্ডতা যাচাই করা হয় এবং নিশ্চিত করা হয় যে তারা ক্ষতি বা ধ্বংসাবশেষ মুক্ত। পরবর্তীকালে, ছাঁচ খোলা/বন্ধ করার স্ট্রোক এবং ক্ল্যাম্পিং বল সামঞ্জস্য করার জন্য একটি ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং পরীক্ষা চালানো হয়; এটি ছাঁচের মিসলাইনমেন্ট বা অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং চাপকে বাধা দেয়, যা অন্যথায় উপাদান ওভারফ্লো এবং ফ্ল্যাশ গঠনের কারণ হতে পারে। একইসাথে, ছাঁচের তাপমাত্রা ঘেরের কাঠামোগত নকশা এবং প্রাচীরের বেধের উপর ভিত্তি করে পূর্বনির্ধারিত হয়: পাতলা-প্রাচীরযুক্ত, নির্ভুল ঘেরগুলিতে সাধারণত মসৃণ গলিত প্রবাহের সুবিধার্থে সামান্য উচ্চতর ছাঁচের তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়, যেখানে পুরু-প্রাচীরযুক্ত ঘেরের জন্য উন্নত শীতলকরণের ব্যবস্থার প্রয়োজন হয় যাতে উৎপাদন কার্যকর হয়। একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্যারামিটার সেটিংস সরাসরি ছাঁচনির্মাণ পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অপারেটরদের অবশ্যই প্যারামিটারগুলি কনফিগার করতে হবে - যেমন বিভিন্ন ব্যারেল জোনের তাপমাত্রা, ইনজেকশনের চাপ, ইনজেকশনের গতি, ধরে রাখার চাপ এবং সময়কাল এবং স্ক্রু ঘূর্ণনের গতি - কাঁচামালের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং আবাসনের কাঠামোগত নকশার উপর ভিত্তি করে। ব্যারেলের তাপমাত্রা অবশ্যই পিছনের অংশ থেকে সামনের অংশে ধীরে ধীরে বৃদ্ধির নীতি মেনে চলতে হবে; এটি নিশ্চিত করে যে প্লাস্টিকের দানাগুলি সম্পূর্ণরূপে গলিত এবং তাপীয় পচন ছাড়াই প্লাস্টিকাইজ করা হয়েছে। পরামিতিগুলি কনফিগার করা হয়ে গেলে, ইনজেকশন, প্লাস্টিকাইজিং (উপাদান জমা) এবং ছাঁচ খোলা/বন্ধ করার গতিবিধি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা যাচাই করার জন্য মেশিনের একটি ড্রাই রান (নিষ্ক্রিয় অপারেশন) করা উচিত, যার ফলে ক্রমাগত উত্পাদন ব্যাহত হওয়া থেকে সরঞ্জামের ত্রুটি রোধ করা যায়।

মূল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিকের হাউজিং গঠনের একটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায় গঠন করে, একটি স্ট্যান্ডার্ড ওয়ার্কফ্লো অনুসরণ করে যার মধ্যে ছাঁচ বন্ধ করা, ইনজেকশন এবং ফিলিং, চাপ রাখা এবং ক্ষতিপূরণ, শীতলকরণ এবং ঘনীভূতকরণ, এবং ছাঁচ খোলা এবং ইজেকশন রয়েছে। প্রথমত, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের হাইড্রোলিক সিস্টেম চলন্ত ছাঁচের অর্ধেককে স্থির ছাঁচের অর্ধেকের দিকে চালিত করে ছাঁচ বন্ধ এবং লকিং ক্রম সম্পূর্ণ করতে, যার ফলে ছাঁচের মধ্যে একটি সিল করা গহ্বর তৈরি হয়। ফ্ল্যাশ বা burrs এর মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য ইনজেকশনের সময় গহ্বরের দেয়ালের বিরুদ্ধে গলিত প্লাস্টিক দ্বারা প্রয়োগ করা ক্ল্যাম্পিং বল অবশ্যই প্রসারণ বলকে অতিক্রম করতে হবে। একবার ছাঁচটি নিরাপদে বন্ধ হয়ে গেলে, মেশিনের স্ক্রুটি ঘোরে এবং সামনের দিকে অগ্রসর হয়, সম্পূর্ণ গলিত এবং প্লাস্টিকাইজড প্লাস্টিক গলে-উচ্চ চাপে এবং উচ্চ বেগের অধীনে-নোজল, প্রধান রানার, সাব-রানার এবং ছাঁচের গহ্বরের গেট দিয়ে ইনজেকশন দেয়। ইনজেকশনের গতি আবাসনের কাঠামোগত জটিলতা অনুসারে সামঞ্জস্য করা উচিত: জটিল, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির জন্য, গলে যাওয়া অকাল ঠাণ্ডা রোধ করার জন্য গতি বাড়ানো উচিত - যার ফলে ছোট শট বা অসম্পূর্ণ ভরাট হতে পারে - যখন ফ্ল্যাট, প্ল্যানার অংশগুলির জন্য, ফ্ল্যাট, প্ল্যানার অংশগুলির জন্য, জেটিবিবিউ চিহ্ন বা জেটিবিউ চিহ্নের মতো ত্রুটিগুলি রোধ করতে গতি কমাতে হবে।

গলিত গহ্বরটি সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ হওয়ার পরপরই, প্রক্রিয়াটি হোল্ডিং প্রেসার পর্যায়ে প্রবেশ করে। স্ক্রুটি গহ্বরে একটি ছোট অতিরিক্ত পরিমাণে গলে যাওয়ার জন্য একটি ধ্রুবক চাপ বজায় রাখে, যার ফলে প্লাস্টিক শীতল এবং দৃঢ় হওয়ার সাথে সাথে সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় এবং ডোবা চিহ্ন, বিষণ্নতা এবং মাত্রিক বিচ্যুতির মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে। একটি হোল্ডিং টাইম যেটি খুব কম তা আবাসনে মাত্রিক অস্থিরতা এবং পৃষ্ঠের ত্রুটির কারণ হতে পারে; বিপরীতভাবে, একটি ধারণ সময় যা অত্যধিক দীর্ঘ হয় তা উপাদানের মধ্যে অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যা পরবর্তীতে ক্র্যাকিং বা বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে। ধারণ পর্বের সমাপ্তির পরে, স্ক্রুটি পরবর্তী প্লাস্টিকাইজিং এবং উপাদান সঞ্চয় চক্রের জন্য প্রস্তুত করার জন্য প্রত্যাহার করে, যখন ছাঁচের মধ্যে গলিত প্লাস্টিক দ্রুত শীতল এবং দৃঢ় হয়, যা অভ্যন্তরীণ শীতল জলের চ্যানেলগুলির সাহায্যে সহজতর হয়। শীতল করার সময় একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে: অপর্যাপ্ত শীতলকরণের ফলে একটি হাউজিং নরম এবং বিকৃতির প্রবণ থাকে, যেখানে অতিরিক্ত শীতলকরণ চক্রের সময়কে দীর্ঘায়িত করে এবং উত্পাদন থ্রুপুট হ্রাস করে। সাধারণত, ঠাণ্ডা করার সময়টি আবাসনের দেয়ালের বেধের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়, সাধারণত 10 থেকে 30 সেকেন্ড পর্যন্ত। প্লাস্টিকের আবাসন সম্পূর্ণরূপে শক্ত হয়ে গেলে এবং সেট হয়ে গেলে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সমাবেশটি খুলতে চলন্ত ছাঁচটিকে প্রত্যাহার করে; রানারদের মধ্যে হাউজিং এবং দৃঢ় উপাদান চলন্ত ছাঁচ দিকে সংযুক্ত থাকে। পরবর্তীকালে, ইজেকশন মেকানিজম সক্রিয় হয়; ইজেক্টর পিন, প্লেট বা পুশারগুলি ছাঁচের গহ্বর থেকে হাউজিং এবং রানারগুলিকে মসৃণভাবে বের করে দেয়, সাবধানে অতিরিক্ত বল এড়িয়ে যায় যা "ইজেক্টর চিহ্ন" (সাদা হওয়া) বা ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলি রোবটিক অস্ত্রের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে যাতে সমাপ্ত অংশ এবং রানারগুলি সরাসরি উপলব্ধি করা যায়, যার ফলে অবিচ্ছিন্ন, মানবহীন উত্পাদন সক্ষম হয়।

ছাঁচনির্মাণের পরে, আবাসন একটি সমাপ্ত পণ্য হিসাবে যোগ্যতা অর্জনের জন্য পোস্ট-প্রসেসিং এবং গুণমান পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়। প্রথমত, গেট রানারগুলি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছাঁটাই করা হয় এবং যেকোন ফ্ল্যাশ বা burrs সরানো হয় যাতে তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি সমাবেশ বা ব্যবহারে হস্তক্ষেপ না করে। কড়া নান্দনিক প্রয়োজনীয়তা সহ হাউজিংগুলি সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যেতে পারে—যেমন স্যান্ডিং, পলিশিং, পেইন্টিং, সিল্ক-স্ক্রিন প্রিন্টিং বা হট স্ট্যাম্পিং—তাদের ভিজ্যুয়াল টেক্সচার এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে।

গুণমান পরিদর্শন চাক্ষুষ পরিদর্শন, মাত্রিক পরিমাপ, এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষার মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন প্রাথমিকভাবে ছোট শট (অসম্পূর্ণ ফিলিং), বায়ু বুদবুদ, রূপালী রেখা, রঙের বৈচিত্র, বিকৃতি বা স্ক্র্যাচের মতো ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করে। ডাইমেনশনাল পরিমাপ ক্যালিপার, ফিলার গেজ, এবং কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম) এর মতো সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে—প্রাচীরের পুরুত্ব, গর্তের অবস্থান এবং সমাবেশের ছাড়পত্র সহ-প্রকৌশলী অঙ্কনের কঠোর আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য সমালোচনামূলক মাত্রাগুলি যাচাই করতে। কার্যক্ষমতা পরীক্ষা, পণ্যের উদ্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য তৈরি, ড্রপ প্রতিরোধ, সংকোচন শক্তি, তাপ প্রতিরোধের এবং শিখা প্রতিবন্ধকতার জন্য পরীক্ষাগুলি অন্তর্ভুক্ত করে যে আবাসন প্রয়োজনীয় কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং সুরক্ষা মানগুলি পূরণ করে। যে পণ্যগুলি পরিদর্শন পাস করে সেগুলি গুদামজাতকরণ এবং চালানের জন্য বাছাই করা হয় এবং প্যাকেজ করা হয়, যখন অসঙ্গতিপূর্ণ পণ্যগুলি ত্রুটির ধরন অনুসারে বাছাই করা হয়; মেরামতযোগ্য আইটেমগুলি পুনরায় কাজ করে, যখন অপূরণীয় আইটেমগুলি স্ক্র্যাপ উপাদান হিসাবে পুনর্ব্যবহৃত হয়।

সংক্ষেপে, প্লাস্টিকের হাউজিংয়ের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া যার জন্য প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন—কাঁচা মাল, ছাঁচ এবং সরঞ্জাম থেকে শুরু করে প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ, পোস্ট-প্রসেসিং এবং পরিদর্শন। একটি প্রমিত প্রক্রিয়া কর্মপ্রবাহ শুধুমাত্র সামঞ্জস্যপূর্ণ আবাসন গুণমান নিশ্চিত করে না বরং উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায় এবং ত্রুটির হার কমিয়ে দেয়, যার ফলে উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-দক্ষতা এবং সাশ্রয়ী প্লাস্টিক হাউজিং উত্পাদনের জন্য আধুনিক শিল্প চাহিদা মেটানো হয়।

আমরা একটি প্লাস্টিক ইনজেকশন ABS PC PA6 ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারক, উচ্চ-মানের প্লাস্টিক ইনজেকশন ABS PC PA6 ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারক। যতক্ষণ আপনি প্লাস্টিক ইনজেকশন ABS PC PA6 ছাঁচনির্মাণ পণ্য কাস্টমাইজ/বিকাশ করতে চান, আপনি আমাদের খুঁজে পেতে পারেন। আমাদের কাছে পেশাদার ইনজেকশন ছাঁচ নকশা এবং পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে, আপনাকে পণ্য ডিজাইন-ছাঁচ তৈরি-পণ্য উত্পাদন-পণ্য প্যাকেজিং-পণ্য পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে, আমরা আপনাকে প্রতিটি লিঙ্কে সহায়তা করতে পারি। যতক্ষণ আপনি আমাদের কাছে আসবেন, আমরা আপনাকে চূড়ান্ত পরিষেবা সরবরাহ করব এবং পণ্যের গুণমান, উৎপাদন সময়, তথ্য সংলাপ ইত্যাদির ক্ষেত্রে আপনাকে সন্তুষ্ট করব।

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি

প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ বৈশিষ্ট্য

ছাঁচ নকশা:

লেনদেন প্রক্রিয়া:

ছাঁচ পরীক্ষা:

পণ্য প্যাকেজিং

কারখানা

আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ কারখানা. আমাদের কারখানা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ প্রস্তুতকারক. আমাদের পেশাদার কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচে 17 বছরের অভিজ্ঞতা এবং 10 বছরের বিদেশী বাণিজ্যের অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সরবরাহকারী. আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সেবা প্রদান করতে পারেন. আমাদের কারখানা ইনজেকশন ছাঁচ করা প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে পারে, এবং পণ্যের গুণমান আপনাকে সন্তুষ্ট করবে।

আমাদের 50 টিরও বেশি হাই-এন্ড মেশিন এবং শত শত প্রকৌশলী এবং ডিজাইনার রয়েছে। আমরা পণ্য ডিজাইন - ছাঁচ তৈরি - পণ্য উত্পাদন - পণ্য প্যাকেজিং - পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি। আমরা একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন চেইন আছে. আমরা আপনার সব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন.

আমরা যে পরিষেবাগুলি প্রদান করি:

পেশাদার কাস্টম ছাঁচ পরিষেবা, প্লাস্টিক ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন. প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন, পণ্য নকশা, ছাঁচ নকশা, ঘা ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ঘূর্ণন ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ কাস্টমাইজেশন। 3D প্রিন্টিং পরিষেবা, CNC উত্পাদন পরিষেবা, পণ্য প্যাকেজিং, কাস্টমাইজড প্যাকেজিং, শিপিং পরিষেবা।

আমরা সর্বদা প্রথম এবং প্রথম গুণমানের নীতিগুলি মেনে চলি। গ্রাহকদের সর্বোচ্চ মানের পণ্য সরবরাহ করার সময়, উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিক করার চেষ্টা করুন এবং উত্পাদন সময় সংক্ষিপ্ত করুন। আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে জানাতে গর্বিত যে আমাদের কোম্পানি তার প্রতিষ্ঠার পর থেকে কোনো গ্রাহক হারায়নি। যদি পণ্যের সাথে কোনো সমস্যা থাকে, তাহলে আমরা সক্রিয়ভাবে সমাধান খুঁজব এবং শেষ পর্যন্ত দায়িত্ব নেব।

FAQ

প্রশ্ন 1: আপনি কি ট্রেডিং কোম্পানি বা প্রস্তুতকারক?

উত্তর: আমরা নির্মাতারা।

প্রশ্ন ২. আমি কখন উদ্ধৃতি পেতে পারি?

উত্তর: আমরা সাধারণত আপনার তদন্ত পাওয়ার পর 2 দিনের মধ্যে উদ্ধৃতি করি।

আপনি যদি খুব জরুরী হন, দয়া করে আমাদের কল করুন বা আপনার ইমেলে আমাদের বলুন যাতে আমরা প্রথমে আপনার জন্য উদ্ধৃতি দিতে পারি।

Q3. ছাঁচের জন্য সীসা-সময় কতক্ষণ?

উত্তর: এটি সমস্ত পণ্যের আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, সীসা সময় 25 দিন।

Q4. আমার কোন 3D অঙ্কন নেই, আমি কিভাবে নতুন প্রকল্প শুরু করব?

উত্তর: আপনি আমাদের একটি ছাঁচনির্মাণ নমুনা সরবরাহ করতে পারেন, আমরা আপনাকে 3D অঙ্কন নকশা শেষ করতে সাহায্য করব।

প্রশ্ন 5. চালানের আগে, কীভাবে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করবেন?

উত্তর: আপনি যদি আমাদের কারখানায় না আসেন এবং পরিদর্শনের জন্য তৃতীয় পক্ষও না থাকে তবে আমরা আপনার পরিদর্শন কর্মী হিসাবে থাকব।

আমরা আপনাকে উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিশদ বিবরণের জন্য একটি ভিডিও সরবরাহ করব যার মধ্যে রয়েছে প্রক্রিয়া প্রতিবেদন, পণ্যের আকার কাঠামো এবং পৃষ্ঠের বিশদ, প্যাকিং বিশদ এবং আরও কিছু।

প্রশ্ন ৬. আপনার পেমেন্ট শর্তাবলী কি?

উত্তর: ছাঁচের অর্থপ্রদান: T/T দ্বারা অগ্রিম 40% আমানত, প্রথম ট্রায়ালের নমুনাগুলি পাঠানোর আগে 30% দ্বিতীয় ছাঁচের অর্থ প্রদান, চূড়ান্ত নমুনাগুলিতে সম্মত হওয়ার পরে 30% ছাঁচের ভারসাম্য।

বি: উত্পাদন অর্থপ্রদান: 50% অগ্রিম আমানত, 50% চূড়ান্ত পণ্য পাঠানোর আগে।

প্রশ্ন 7: আপনি কীভাবে আমাদের ব্যবসাকে দীর্ঘমেয়াদী এবং ভাল সম্পর্ক তৈরি করবেন?

A:1। আমরা আমাদের গ্রাহকদের সর্বোত্তম মানের পণ্যের জন্য সুবিধা নিশ্চিত করতে ভাল মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য রাখি।

2. আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে আমাদের বন্ধু হিসাবে সম্মান করি এবং আমরা আন্তরিকভাবে ব্যবসা করি এবং তাদের সাথে বন্ধুত্ব করি, তারা যেখান থেকেই আসুক না কেন।