প্লাস্টিকের রেফ্রিজারেটরের যন্ত্রাংশ ছাঁচনির্মাণ

উপরন্তু, আমাদের কোম্পানি প্লাস্টিকের কাঁচামাল সরবরাহকারী, মুদ্রণ প্রস্তুতকারক, ইত্যাদির সাথে কাঁচামাল সরবরাহ এবং মুদ্রণের গুণমান নিশ্চিত করতে সমবায় সম্পর্ক স্থাপন করেছে। আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং নিখুঁত সরবরাহ শৃঙ্খলের মাধ্যমে, আমাদের কোম্পানি গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে উচ্চ-মানের কাস্টমাইজড প্লাস্টিক রেফ্রিজারেটরের যন্ত্রাংশ ছাঁচনির্মাণ পণ্য সরবরাহ করতে পারে। একই সময়ে, আমাদের কাছে 10 বছরের পেশাদার বিদেশী বাণিজ্য পরিষেবার অভিজ্ঞতা রয়েছে, বিদেশী বাণিজ্য প্রক্রিয়া বুঝতে এবং আমাদের গ্রাহকদের আরও ভালভাবে পরিবেশন করতে পারি। প্লাস্টিকের রেফ্রিজারেটরের যন্ত্রাংশ ছাঁচনির্মাণের পণ্যগুলির জন্য, আমরা সংশ্লিষ্ট প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে পারি, যা প্রধানত ইনজেকশন ছাঁচের মাধ্যমে করা হয়।

রেফ্রিজারেটরের প্লাস্টিকের উপাদানগুলি পাঁচটি বিভাগে পড়ে: আলংকারিক বাহ্যিক অংশ, কাঠামোগত লোড বহনকারী অংশ, শীতল বায়ু নালী উপাদান, স্টোরেজ/সংগঠিত অংশ এবং শিখা-প্রতিরোধী বৈদ্যুতিক উপাদান। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে দরজার খোসা, ভিতরের লাইনার, ড্রয়ার এবং ক্রিসপার বিন, শেল্ফ সমর্থন, এয়ার ডাক্ট কভার, বরফের ট্রে, দরজার সিল বন্ধনী, কম্প্রেসার কাফন এবং অভ্যন্তরীণ পার্টিশন। এই পণ্যগুলি -20°C এবং ঘরের তাপমাত্রার মধ্যে সাইকেল চালানোর পরিবেশে কাজ করে এবং আর্দ্রতা এবং খাদ্য তেলের সংস্পর্শে আসে। নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার মধ্যে রয়েছে শিখা প্রতিবন্ধকতা, নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা (বিকৃতি প্রতিরোধ)। মূলধারার উপকরণের মধ্যে রয়েছে HIPS, পরিবর্তিত PP, ABS, GPPS এবং শিখা-প্রতিরোধী ABS। মূল ছাঁচনির্মাণের পরামিতিগুলি নিম্ন-তাপমাত্রার শক্ততা, কম সংকোচন, গন্ধহীনতা, কম অভ্যন্তরীণ চাপ এবং হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধের উপর ফোকাস করে। নিম্নলিখিত বিভাগগুলি ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজনীয় জিনিসগুলির রূপরেখা দেয়, কাঁচামালের প্রিট্রিটমেন্ট, ছাঁচের নকশা, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, পোস্ট-প্রসেসিং এবং ত্রুটি প্রতিরোধ।

I. কাঁচামাল নির্বাচন এবং প্রিট্রিটমেন্ট

উপাদান নির্বাচন এবং ম্যাচিং

সংশোধিত পিপি প্রাথমিকভাবে ভিতরের লাইনার, স্টোরেজ ড্রয়ার এবং ক্রিস্পার বিনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ এর কম-তাপমাত্রা প্রতিরোধ, গ্রীস প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম জল শোষণ এবং মাঝারি খরচ। দরজার প্যানেল এবং আলংকারিক ছাঁটের জন্য ABS নির্বাচন করা হয়েছে কারণ এটির উচ্চ গ্লস, যা ফিল্ম ল্যামিনেশন এবং পেইন্টিং সহজতর করে। উচ্চ-প্রভাব HIPS ক্যাবিনেটের নিরোধক লাইনার এবং এয়ার ডাক্ট প্লেটের জন্য ব্যবহার করা হয়, কম ছাঁচনির্মাণ সংকোচন এবং স্থিতিশীল অনমনীয়তা প্রদান করে। GPPS স্বচ্ছ তাজা বাক্স এবং স্টোরেজ তাক জন্য ব্যবহার করা হয়. ফ্লেম-রিটার্ড্যান্ট ABS ব্যবহার করা হয় কম্প্রেসার কাফন এবং বৈদ্যুতিক বাক্সের জন্য অ্যাপ্লায়েন্স ফায়ার সেফটি মান পূরণ করতে।

উপাদান পুনর্ব্যবহারের কঠোর নিয়ন্ত্রণ: নান্দনিক অংশগুলির জন্য রিগ্রিন্ড (স্প্রুস/রানার) অন্তর্ভুক্তির অনুপাত 10% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। অভ্যন্তরীণ লাইনার বা লোড বহনকারী তাকগুলিতে পুনর্ব্যবহৃত স্ক্র্যাপ মেশানো নিষিদ্ধ; বারবার পুনর্ব্যবহার করা নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যা হিমায়িত খাদ্য সংরক্ষণ করার সময় অংশগুলি ফাটল হওয়ার ঝুঁকি তৈরি করে। উপকরণ মিশ্রিত করার সময়, শুধুমাত্র খাদ্য-গ্রেড, কম-মাইগ্রেশন মোল্ড রিলিজ এজেন্ট এবং গন্ধহীন মাস্টারব্যাচ অনুমোদিত; রেফ্রিজারেটরের অভ্যন্তরে অবশিষ্ট গন্ধ রোধ করতে তীক্ষ্ণ অ্যাডিটিভের ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। শিখা-প্রতিরোধী উপাদানগুলি অবশ্যই আদর্শ প্লাস্টিক থেকে আলাদাভাবে মিশ্রিত এবং প্রক্রিয়াজাত করতে হবে যাতে শিখা-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আপস করা না হয়।

মিশ্রণ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনীয়তা

6 থেকে 10 মিনিটের জন্য কম গতিতে (300 rpm এর নিচে) উপকরণগুলিকে মিশ্রিত করতে একটি উল্লম্ব মিক্সার ব্যবহার করুন। ভরা/পরিবর্তিত পিপি পাউডার জমাট বাঁধা এড়াতে উচ্চ-গতির মিশ্রণের শিকার হওয়া উচিত নয়, যার কারণে পৃষ্ঠের পিটিং হয়। ABS এবং HIPS তুলনামূলকভাবে ভঙ্গুর; ঘর্ষণ-প্ররোচিত তাপ বিল্ডআপকে অবশ্যই কমিয়ে আনতে হবে যাতে অকাল ক্ষয় এবং পেলেটগুলির হলুদ হওয়া রোধ করা যায়। মিশ্রণের পরে, ধূলিকণা বা তেল দ্বারা দূষণ প্রতিরোধ করার জন্য উপকরণগুলি সিল করা পাত্রে সংরক্ষণ করা উচিত।

শুকানোর এবং dehumidification স্পেসিফিকেশন

ABS এবং HIPS অত্যন্ত হাইগ্রোস্কোপিক; উচ্চ আর্দ্রতা সহ ঢালাই রূপালী রেখা এবং বুদবুদের দিকে নিয়ে যায়, যা নিম্ন-তাপমাত্রার চাপের অধীনে বুদবুদের সাইটগুলিতে ফ্র্যাকচারের প্রবণ অংশ তৈরি করে। শুকানোর মান: 3-4 ঘন্টার জন্য একটি ধ্রুবক 80°C এ ABS; 3 ঘন্টার জন্য 75°C তাপমাত্রায় HIPS; আর্দ্রতা 0.04% এর নিচে নিয়ন্ত্রিত। পিপি এবং জিপিপিএসে অত্যন্ত কম জল শোষণ করা হয় এবং সাধারণত মানক উৎপাদনের জন্য শুকানোর প্রয়োজন হয় না; যাইহোক, উচ্চ-আদ্রতাপূর্ণ পরিবেশে (যেমন "প্লাম রেইন" ঋতু দক্ষিণাঞ্চলে), পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অপসারণের জন্য 1 ঘন্টার জন্য 60°C তাপমাত্রায় শুকানো যথেষ্ট। শুকানোর পরে, বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতা পুনরায় শোষণ রোধ করার জন্য উপকরণগুলি সিল করা হপারের মাধ্যমে পৌঁছে দেওয়া উচিত।

২. ছাঁচ ডিজাইন এবং মেশিন সেটআপের জন্য মূল পয়েন্ট

রেফ্রিজারেটরের প্লাস্টিকের অংশগুলি সাধারণত বড়-এলাকার, পাতলা-প্রাচীরের খোসা। লাইনার এবং ড্রয়ারে 1.6-2.2 মিমি প্রাচীর বেধ সহ বড় আকারের বৈশিষ্ট্য রয়েছে; অসম পুরুত্ব তাদের ডুবে যাওয়ার প্রবণতা এবং যুদ্ধের চিহ্ন তৈরি করে। ছাঁচ নকশা শীতলকরণ, venting, এবং সুষম ইজেকশন সিস্টেম অপ্টিমাইজ করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

ছাঁচ ইস্পাত নির্বাচন

ABS বাহ্যিক দরজার খোসার জন্য, 718H প্রাক-কঠিন আয়না-ফিনিশ ইস্পাত গহ্বরের জন্য ব্যবহার করা হয় যাতে পলিশ করার পরে একটি অভিন্ন, চকচকে পৃষ্ঠ স্ক্র্যাচ বা গর্তমুক্ত থাকে। স্থিতিশীল ভর উত্পাদন নিশ্চিত করতে পিপি এবং HIPS লাইনার ছাঁচের জন্য P20 প্রাক-কঠিন ইস্পাত নির্বাচন করা হয়েছে। ভরা/পরিবর্তিত বা শিখা-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করে ছাঁচের গহ্বরগুলি গুঁড়ো এবং শিখা-প্রতিরোধী সংযোজন থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য নাইট্রাইডিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে ছাঁচের পরিষেবা জীবন প্রসারিত হয়। সমস্ত অভ্যন্তরীণ কোণে ব্যাসার্ধ (R) ফিললেটগুলি চাপের ঘনত্ব দূর করতে এবং নিম্ন-তাপমাত্রার তাপীয় সাইক্লিংয়ের সময় ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।

ব্যালেন্সড কুলিং সিস্টেম (ওয়ারপেজ প্রতিরোধের চাবিকাঠি)

লাইনার এবং লম্বা ড্রয়ারের উচ্চ দৈর্ঘ্য-থেকে-প্রস্থ অনুপাত রয়েছে; ছাঁচ উভয় পক্ষের চারপাশে মোড়ানো প্রতিসম, কনফর্মাল কুলিং চ্যানেল ব্যবহার করে। সর্পিল কুলিং কোরগুলি পুরু-প্রাচীরযুক্ত মাউন্টিং বসের মধ্যে ইনস্টল করা হয় এবং পুরু এবং পাতলা অংশগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য কমাতে পাঁজরকে শক্তিশালী করা হয়। কঠোর জোনযুক্ত ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: ABS কসমেটিক অংশগুলির জন্য 50-60°C; PP লাইনারের জন্য 30-40°C; HIPS এয়ার নালী উপাদানের জন্য 40-50°C। অত্যধিক পিপি ছাঁচের তাপমাত্রা স্ফটিককরণের সংকোচনকে বাড়িয়ে তোলে, যার ফলে ছোট আকারের ড্রয়ার এবং অপারেশন চলাকালীন আটকে যায়; বিপরীতভাবে, অত্যধিক কম তাপমাত্রার ফলে উচ্চ অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি হয়, যা নিম্ন-তাপমাত্রার ব্যবহারের সময় বিকৃতি বা বিকৃতি ঘটায়।

ভেন্টিং এবং সুষম ইজেকশন ডিজাইন

দীর্ঘ গলিত প্রবাহ পথ সহ বৃহৎ অঞ্চলের লাইনারগুলির জন্য, দূরবর্তী ওয়েল্ড লাইনগুলিতে বায়ু আটকানো এবং জ্বলন্ত হওয়ার প্রবণতা রয়েছে; অবিচ্ছিন্ন, সূক্ষ্ম ভেন্টিং স্লট (0.012 মিমি গভীর) বিভাজন পৃষ্ঠের দীর্ঘ দিক বরাবর মেশিন করা হয়। নীচের অংশে ঘন পটি ইজেক্টর পিন এবং ফ্ল্যাট ইজেক্টরগুলির একটি প্রতিসম মাল্টি-পয়েন্ট লেআউট ব্যবহার করে যাতে অভিন্ন ইজেকশন বল নিশ্চিত করা যায় এবং ড্রয়ারটিকে একপাশে কাত হওয়া বা উত্তোলন থেকে রোধ করা যায়। পাঞ্চ-থ্রু বা স্ট্রেস হোয়াইনিং প্রতিরোধ করার জন্য পাতলা-প্রাচীরযুক্ত বায়ু নালী কভার প্লেটের জন্য সহায়ক ইজেক্টর ব্লকগুলি যোগ করা হয়।

ছাঁচ ইনস্টলেশন এবং সেটআপ স্পেসিফিকেশন

রেফ্রিজারেটরের লাইনার এবং দরজার শেলগুলির জন্য বড় ছাঁচগুলি 500T–1000T ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের সাথে যুক্ত করা হয়; উচ্চ-চাপ ইনজেকশন দ্বারা সৃষ্ট ব্যাপক ফ্ল্যাশ প্রতিরোধ করতে ক্ল্যাম্পিং প্লেটগুলিকে সমানভাবে শক্ত করতে হবে। অবাধ প্রবাহ নিশ্চিত করতে শীতল সার্কিটে ফ্লো ডিটেক্টর ইনস্টল করা হয়; অবশিষ্ট স্প্রু উপাদান থেকে গহ্বরের ক্ষতি রোধ করার জন্য নিম্ন-চাপের ছাঁচ-ক্লোজিং সুরক্ষা ক্রমাঙ্কিত করা হয়; এবং বিস্তৃত লিক টেস্টিং কুলিং সার্কিট সংযোগগুলিতে সঞ্চালিত হয় যাতে গলে যাওয়া আর্দ্রতা দূর করা যায়, যা বুদবুদের কারণ হতে পারে।

III. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মূল পয়েন্ট

মূল প্রক্রিয়া কৌশল: কম শিয়ার, স্টেজড হোল্ডিং প্রেসার, এবং অভ্যন্তরীণ ছাঁচনির্মাণ চাপ কমাতে এবং নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পর্যাপ্ত ঠান্ডা। ব্যারেল তাপমাত্রা জোনিং

ABS দরজার শেল: ফিড জোন 160°C, মিডল জোন 180–190°C, অগ্রভাগ 195–205°C; তাপমাত্রা 210 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়, কারণ উচ্চ তাপ উপাদানের শক্ততা হ্রাস করে, এটি ঠান্ডা পরিবেশে প্রভাবে ক্র্যাক হওয়ার প্রবণ করে তোলে।

পরিবর্তিত পিপি ইনার লাইনার/ড্রয়ার: 190–220°C, অগ্রভাগ 210°C; অত্যধিক তাপ সংযোজনীয় স্থানান্তর ঘটায়, যার ফলে ভিতরের দেয়ালে সাদা দাগ এবং গন্ধ হয়।

HIPS এয়ার ডাক্ট প্যানেল: 180–205°C; শিখা-প্রতিরোধী ABS বৈদ্যুতিক উপাদান: শিখা-প্রতিরোধী সিস্টেমের পচন এবং ব্যর্থতা রোধ করতে সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 230°C।

স্টেজড ইনজেকশন ফিলিং

দীর্ঘ অভ্যন্তরীণ লাইনার এবং ড্রয়ারগুলি তিন-পর্যায়ের পরিবর্তনশীল-গতি ভরাট ব্যবহার করে: গেটে কম-গতির বাফারিং, গহ্বরের মধ্য-বিভাগের জন্য মাঝারি-থেকে-উচ্চ গতির ফিলিং এবং আণবিক শিয়ার দ্বারা সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে দূরবর্তী ওয়েল্ড লাইন এলাকায় গতি হ্রাস করা। ইনজেকশন চাপ: 80-110 বার; অপর্যাপ্ত চাপের ফলে দুর্বল ওয়েল্ড লাইনগুলি শীতল হওয়ার পরে ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকিতে থাকে, যখন অতিরিক্ত চাপের ফলে ফ্ল্যাশ বৃদ্ধি পায় এবং অভ্যন্তরীণ চাপ জমা হয়।

দ্বি-পর্যায় হোল্ডিং চাপ

পিপি উল্লেখযোগ্য স্ফটিক সংকোচন প্রদর্শন করে; অতএব, ক্ষতিপূরণের জন্য দুই-পর্যায় ধরে রাখা চাপ প্রয়োজন। প্রথম পর্যায়টি গহ্বরটি পূরণ করে, যখন দ্বিতীয় পর্যায়ে শীতল সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়, অভ্যন্তরীণ লাইনারের পাশের দেয়াল এবং নীচের সিঙ্কের চিহ্নগুলি দূর করে। হোল্ডিং টাইম: পাতলা দেয়ালযুক্ত এয়ার ডাক্ট প্যানেলের জন্য 6-10 সেকেন্ড, পুরু দেয়ালযুক্ত স্টোরেজ ড্রয়ারের জন্য 12-18 সেকেন্ড; পরবর্তী চক্রের জন্য উপাদান প্লাস্টিকাইজেশন সামগ্রিক ছাঁচনির্মাণ চক্রকে সংক্ষিপ্ত করার জন্য হোল্ডিং পর্বের সময় একই সাথে ঘটে।

কুলিং এবং পার্ট রিমুভাল স্পেসিফিকেশন

শীতল করার সময় প্রতি 1 মিমি প্রাচীরের বেধে 3-4 সেকেন্ডে গণনা করা হয়; একটি স্ট্যান্ডার্ড 2 মিমি ইনার লাইনারের জন্য 8-12 সেকেন্ড কুলিংয়ের প্রয়োজন হয়। অপর্যাপ্ত শীতল অংশগুলি ভেঙে ফেলার সময় সমতল দেখা যেতে পারে তবে দীর্ঘায়িত নিম্ন-তাপমাত্রা সংরক্ষণের সময় স্থায়ী বিকৃতি হতে পারে। ছাঁচ খোলা এবং ইজেকশন কম, অবিচলিত গতিতে সঞ্চালিত করা আবশ্যক; একটি স্বয়ংক্রিয় রোবট অংশগুলি সরিয়ে দেয়, যেগুলি তারপরে একটি স্তরের ফিক্সচারের উপর সমতল করা হয় - গরম প্লাস্টিকের অংশগুলি স্ট্যাক করা বা সংকুচিত করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

আমরা একটি প্লাস্টিকের রেফ্রিজারেটর যন্ত্রাংশ ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারক, উচ্চ মানের প্লাস্টিকের রেফ্রিজারেটর যন্ত্রাংশ ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন প্রদান করে। যতক্ষণ না আপনি প্লাস্টিক রেফ্রিজারেটর যন্ত্রাংশ ছাঁচনির্মাণ পণ্য কাস্টমাইজ/বিকাশ করতে চান, আপনি আমাদের খুঁজে পেতে পারেন। আমাদের কাছে পেশাদার ইনজেকশন ছাঁচ নকশা এবং পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে, আপনাকে পণ্য ডিজাইন-ছাঁচ তৈরি-পণ্য উত্পাদন-পণ্য প্যাকেজিং-পণ্য পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে, আমরা আপনাকে প্রতিটি লিঙ্কে সহায়তা করতে পারি। যতক্ষণ আপনি আমাদের কাছে আসবেন, আমরা আপনাকে চূড়ান্ত পরিষেবা সরবরাহ করব এবং পণ্যের গুণমান, উৎপাদন সময়, তথ্য সংলাপ ইত্যাদির ক্ষেত্রে আপনাকে সন্তুষ্ট করব।

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি

প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ বৈশিষ্ট্য

ছাঁচ নকশা:

লেনদেন প্রক্রিয়া:

ছাঁচ পরীক্ষা:

পণ্য প্যাকেজিং

কারখানা

আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ কারখানা. আমাদের কারখানা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ প্রস্তুতকারক. আমাদের পেশাদার কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচে 17 বছরের অভিজ্ঞতা এবং 10 বছরের বিদেশী বাণিজ্যের অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সরবরাহকারী. আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সেবা প্রদান করতে পারেন. আমাদের কারখানাটি ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে পারে এবং পণ্যগুলির গুণমান আপনাকে সন্তুষ্ট করবে।

আমাদের 50 টিরও বেশি হাই-এন্ড মেশিন এবং শত শত প্রকৌশলী এবং ডিজাইনার রয়েছে। আমরা পণ্য ডিজাইন - ছাঁচ তৈরি - পণ্য উত্পাদন - পণ্য প্যাকেজিং - পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি। আমরা একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন চেইন আছে. আমরা আপনার সব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন.

আমরা যে পরিষেবাগুলি প্রদান করি:

পেশাদার কাস্টম ছাঁচ পরিষেবা, প্লাস্টিক ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন. প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন, পণ্য নকশা, ছাঁচ নকশা, ঘা ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ঘূর্ণন ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ কাস্টমাইজেশন। 3D প্রিন্টিং পরিষেবা, CNC উত্পাদন পরিষেবা, পণ্য প্যাকেজিং, কাস্টমাইজড প্যাকেজিং, শিপিং পরিষেবা।

আমরা সর্বদা প্রথম এবং প্রথম গুণমানের নীতিগুলি মেনে চলি। গ্রাহকদের সর্বোচ্চ মানের পণ্য সরবরাহ করার সময়, উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিক করার চেষ্টা করুন এবং উত্পাদন সময় সংক্ষিপ্ত করুন। আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে জানাতে গর্বিত যে আমাদের কোম্পানি তার প্রতিষ্ঠার পর থেকে কোনো গ্রাহক হারায়নি। যদি পণ্যের সাথে কোনো সমস্যা থাকে, তাহলে আমরা সক্রিয়ভাবে সমাধান খুঁজব এবং শেষ পর্যন্ত দায়িত্ব নেব।

FAQ

প্রশ্ন 1: আপনি কি ট্রেডিং কোম্পানি বা প্রস্তুতকারক?

উত্তর: আমরা নির্মাতারা।

প্রশ্ন ২. আমি কখন উদ্ধৃতি পেতে পারি?

উত্তর: আমরা সাধারণত আপনার তদন্ত পাওয়ার পর 2 দিনের মধ্যে উদ্ধৃতি করি।

আপনি যদি খুব জরুরী হন, দয়া করে আমাদের কল করুন বা আপনার ইমেলে আমাদের বলুন যাতে আমরা প্রথমে আপনার জন্য উদ্ধৃতি দিতে পারি।

Q3. ছাঁচের জন্য সীসা-সময় কতক্ষণ?

উত্তর: এটি সমস্ত পণ্যের আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, সীসা সময় 25 দিন।

Q4. আমার কোন 3D অঙ্কন নেই, আমি কিভাবে নতুন প্রকল্প শুরু করব?

উত্তর: আপনি আমাদের একটি ছাঁচনির্মাণ নমুনা সরবরাহ করতে পারেন, আমরা আপনাকে 3D অঙ্কন নকশা শেষ করতে সাহায্য করব।

প্রশ্ন5. চালানের আগে, কীভাবে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করবেন?

উত্তর: আপনি যদি আমাদের কারখানায় না আসেন এবং পরিদর্শনের জন্য তৃতীয় পক্ষও না থাকে তবে আমরা আপনার পরিদর্শন কর্মী হিসাবে থাকব।

আমরা আপনাকে উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিশদ বিবরণের জন্য একটি ভিডিও সরবরাহ করব যার মধ্যে রয়েছে প্রক্রিয়া প্রতিবেদন, পণ্যের আকারের কাঠামো এবং পৃষ্ঠের বিশদ, প্যাকিং বিশদ এবং আরও কিছু।

প্রশ্ন ৬. আপনার পেমেন্ট শর্তাবলী কি?

উত্তর: ছাঁচের অর্থপ্রদান: T/T দ্বারা অগ্রিম 40% আমানত, প্রথম ট্রায়াল নমুনাগুলি পাঠানোর আগে 30% দ্বিতীয় ছাঁচের অর্থ প্রদান, আপনি চূড়ান্ত নমুনাগুলিতে সম্মত হওয়ার পরে 30% ছাঁচের ভারসাম্য।

বি: উত্পাদন অর্থপ্রদান: 50% অগ্রিম আমানত, 50% চূড়ান্ত পণ্য পাঠানোর আগে।

প্রশ্ন 7: আপনি কীভাবে আমাদের ব্যবসাকে দীর্ঘমেয়াদী এবং ভাল সম্পর্ক তৈরি করবেন?

A:1। আমরা আমাদের গ্রাহকদের সর্বোত্তম মানের পণ্যের জন্য সুবিধা নিশ্চিত করতে ভাল মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য রাখি।

2. আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে আমাদের বন্ধু হিসাবে সম্মান করি এবং আমরা আন্তরিকভাবে ব্যবসা করি এবং তাদের সাথে বন্ধুত্ব করি, তারা যেখান থেকেই আসুক না কেন।