ঝরনা মাথা ছাঁচনির্মাণ

উপরন্তু, আমাদের কোম্পানি প্লাস্টিকের কাঁচামাল সরবরাহকারী, মুদ্রণ প্রস্তুতকারক, ইত্যাদির সাথে কাঁচামাল সরবরাহ এবং মুদ্রণের গুণমান নিশ্চিত করতে সমবায় সম্পর্ক স্থাপন করেছে। আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং নিখুঁত সরবরাহ শৃঙ্খলের মাধ্যমে, আমাদের কোম্পানি গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে উচ্চ-মানের কাস্টমাইজড শাওয়ার হেড ছাঁচনির্মাণ পণ্য সরবরাহ করতে পারে। একই সময়ে, আমাদের কাছে 10 বছরের পেশাদার বিদেশী বাণিজ্য পরিষেবার অভিজ্ঞতা রয়েছে, বিদেশী বাণিজ্য প্রক্রিয়া বুঝতে এবং আমাদের গ্রাহকদের আরও ভালভাবে পরিবেশন করতে পারি। ঝরনা মাথা ছাঁচনির্মাণ ছাঁচনির্মাণ পণ্যের জন্য, আমরা সংশ্লিষ্ট প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে পারি, যা প্রধানত ইনজেকশন ছাঁচের মাধ্যমে করা হয়।

ঝরনা সিস্টেমের জন্য প্লাস্টিকের উপাদানগুলি হল স্যানিটারি ওয়্যার সেক্টরের মধ্যে ইনজেকশন-ছাঁচানো অংশ যা তাদের জটিল কাঠামো এবং চাহিদাপূর্ণ অপারেটিং অবস্থার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই উপাদানগুলির মধ্যে প্রাথমিকভাবে হ্যান্ডহেল্ড শাওয়ার বডি, ফেসপ্লেট, অগ্রভাগ, হ্যান্ডেল, প্রেসার-বুস্টিং চেম্বার, ডাইভারটার ভালভের হাতা এবং কানেকশন নাট বেস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। গরম জল, হাইড্রোলিক শক এবং আর্দ্র পরিবেশে দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের সাপেক্ষে, এই প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা, নির্ভরযোগ্য সিলিং এবং অভিন্ন জল প্রবাহের প্রয়োজন - জলের চ্যানেলগুলিকে বাধা দিতে পারে এমন burrs থেকে মুক্ত। ফলস্বরূপ, এই অংশগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ট্যান্ডার্ড হোম অ্যাপ্লায়েন্স উপাদানগুলির তুলনায় একটি উল্লেখযোগ্যভাবে বড় চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মূল বিবেচ্য বিষয়বস্তু নির্বাচন, নির্ভুল ছাঁচ নকশা, প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ, এবং জলের চ্যানেলগুলির মধ্যে ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ ও প্রশমনের উপর ফোকাস করে, যেমন নীচে বিশদ বিবরণ দেওয়া হয়েছে।

উপাদান নির্বাচন তাপ প্রতিরোধের, হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধের, এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার উপর জোর দিয়ে মূল নীতি দ্বারা পরিচালিত হয়। স্ট্রাকচারাল লোড-বেয়ারিং উপাদানগুলি-যেমন শাওয়ার বডি এবং হ্যান্ডেল-সাধারণত পরিবর্তিত পিপি বা রিইনফোর্সড পিপি ব্যবহার করে। এই উপকরণগুলি মাঝারি খরচ এবং চমৎকার জল প্রতিরোধের অফার করে, যা 70°C থেকে 90°C পর্যন্ত গরম জলের তাপমাত্রায় দীর্ঘায়িত এক্সপোজার সহ্য করতে সক্ষম; তারা 1.2% থেকে 1.8% একটি নিয়ন্ত্রিত সংকোচনের হার বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং চমৎকার ছাঁচনির্মাণ প্রবাহযোগ্যতা প্রদর্শন করে। নির্ভুল উপাদানগুলি-যেমন ফেসপ্লেট, ডাইভারটার ভালভ হাতা এবং সিলিং ইন্টারফেস এলাকাগুলি-প্রায়শই ABS, তাপ-প্রতিরোধী ABS, POM, বা PA66 নিয়োগ করে। ABS ভাল অনমনীয়তা এবং উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা প্রদান করে, এটিকে জটিল গর্তের নিদর্শন সহ কাঠামোর জন্য উপযুক্ত করে তোলে; POM শক্তিশালী স্ব-তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্যের পাশাপাশি পরিধান এবং চাপ প্রতিরোধের অধিকারী, এটি ভালভ কোর এবং আবর্তিত ইন্টারফেস অংশগুলির জন্য আদর্শ রেন্ডার করে; PA66 উচ্চ শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রদান করে, এটি থ্রেডযুক্ত সংযোগ এবং লোড-ভারবহন বন্ধনীগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। জলের সংস্পর্শের জন্য উদ্দিষ্ট সমস্ত উপকরণগুলিকে দীর্ঘায়িত নিমজ্জনের পরে ফোলা, বিকৃতি বা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধের অধিকারী হতে হবে - ত্রুটিগুলি যা জল ফুটো বা ডাইভারটার ভালভের ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে৷ কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্টের ক্ষেত্রে, ABS এবং PA66 অত্যন্ত হাইগ্রোস্কোপিক এবং 0.03% এর নিচে আর্দ্রতা কমাতে 3-4 ঘন্টার জন্য 80°C–90°C তাপমাত্রায় গরম-বাতাসে শুকানোর প্রয়োজন হয়; এটি ছাঁচনির্মাণের সময় রূপালী রেখা, বুদবুদ বা শূন্যতা তৈরিতে বাধা দেয়। বিপরীতভাবে, PP এবং POM কম হাইগ্রোস্কোপিসিটি প্রদর্শন করে এবং সাধারণত ব্যাপক শুকানোর প্রয়োজন হয় না; যাইহোক, আর্দ্র পরিবেশে, পৃষ্ঠের আর্দ্রতার চিহ্নগুলিকে নান্দনিক চেহারা বা সিলিং পৃষ্ঠের সমতলতাকে আপোস না করতে এক ঘন্টার জন্য কম-তাপমাত্রা প্রিহিটিং করার পরামর্শ দেওয়া হয়। রঙের মিলের জন্য, আবহাওয়া-প্রতিরোধী এবং অ্যান্টি-ইলোয়িং মাস্টারব্যাচগুলিকে 2%-4% এর সংযোজন অনুপাতে ব্যবহার করা হয় যাতে উপাদানগুলি তাদের আসল রঙ ধরে রাখে এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় বিবর্ণ না হয়। শাওয়ারহেডের ছাঁচনির্মাণ মানের জন্য ছাঁচ নকশা গুরুত্বপূর্ণ; তাদের জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামো, ঘন জলের চ্যানেল এবং অসংখ্য অগ্রভাগের গর্তের কারণে, ছাঁচের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি ব্যতিক্রমীভাবে বেশি। বিভাজন রেখাটি সিলিং পৃষ্ঠ এবং নান্দনিক বাহ্যিক পৃষ্ঠের সাথে ছেদ এড়াতে অবশ্যই অবস্থান করা উচিত। তদ্ব্যতীত, ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ক্লিয়ারেন্স অবশ্যই 0.02 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে জলের চ্যানেলে ফ্ল্যাশ বা burrs প্রবেশ করতে না পারে এবং অগ্রভাগ বাধা সৃষ্টি করে। ছাঁচের গহ্বর এবং কোরগুলি সাধারণত 718 বা S136 মোল্ড স্টিল ব্যবহার করে, একটি মসৃণ, দাগ-মুক্ত বাহ্যিক ফিনিস এবং সমতল, পিট-মুক্ত সিলিং পৃষ্ঠগুলি নিশ্চিত করতে রা 0.02–0.05 μm রুক্ষতায় পৃষ্ঠগুলিকে পালিশ করা হয়। ঝরনা প্যানেলে জলের আউটলেটের ছিদ্রগুলি মিনিটে এবং ঘনভাবে সাজানো হয়-সাধারণত 0.8 মিমি থেকে 1.5 মিমি ব্যাস পর্যন্ত - কোর পিনের জন্য উচ্চ-কঠোরতা, পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করা প্রয়োজন। এই পিনের লম্বতা এবং ব্যবধানের নির্ভুলতা অবশ্যই ±0.05 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হতে হবে যাতে গর্তের বিভ্রান্তি, বাধা বা বিকৃতি রোধ করা যায়। অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধিকারী চেম্বার এবং মিক্সিং চেম্বারগুলি জটিল, গভীর-গহ্বরের গঠন বৈশিষ্ট্যযুক্ত; ফলস্বরূপ, ছাঁচের নকশাকে অবশ্যই উপযুক্ত খসড়া কোণগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে হবে যাতে অংশ টেনে আনার চিহ্ন বা ইজেকশনের সময় আটকে না যায়।

গেটিং সিস্টেমের বিষয়ে, হট রানার বা পিন-পয়েন্ট গেটকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়। পণ্যের নান্দনিক চেহারা বা সিলিংয়ের অখণ্ডতার সাথে আপস করা এড়াতে গেটের অবস্থানগুলি কৌশলগতভাবে গোপন করা হয়। শরীরের প্রধান উপাদানগুলি সাধারণত একক- বা দ্বৈত-পয়েন্ট গেটিং ব্যবহার করে, যখন ঝরনা প্যানেলগুলি দীর্ঘ-দূরত্বের গলিত প্রবাহের ফলে ওয়েল্ড লাইনগুলিকে ন্যূনতম করার জন্য বহু-বিন্দু, সুষম গেটিং স্কিম ব্যবহার করে। কুলিং সিস্টেমটি ছাঁচের গহ্বরের বাঁকা পৃষ্ঠ জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয়; ব্যাফেল প্লেটগুলি গভীর-গহ্বর অঞ্চলে এবং ঘন দেয়ালযুক্ত অংশগুলিতে অভিন্ন শীতলতা নিশ্চিত করার জন্য একত্রিত করা হয়, যার ফলে অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস হয় এবং যুদ্ধ রোধ হয়। ভেন্টিং ডিজাইন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ গলিত প্লাস্টিক সরু জলের চ্যানেলের মধ্যে, গভীর গহ্বরের প্রান্তে এবং কোর পিনের মধ্যে ফাঁকের মধ্যে বাতাস আটকে রাখার প্রবণতা-সম্ভাব্যভাবে ছোট শট, পোড়া চিহ্ন বা শূন্যতার দিকে পরিচালিত করে। এটি মোকাবেলা করার জন্য, 0.02-0.03 মিমি গভীরতার খাঁজগুলিকে অবশ্যই বায়ু-ফাঁদ-প্রবণ অঞ্চলে কাটাতে হবে, সম্পূর্ণ ছাঁচ ভরাট নিশ্চিত করতে বিভাজন লাইন ক্লিয়ারেন্সের সাথে একত্রে কাজ করে। থ্রেডেড ইন্টারফেস, স্ন্যাপ-ফিট ল্যাচ এবং আন্ডারকাটগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলি স্লাইডার বা কোর-পুলিং মেকানিজম ব্যবহার করে তৈরি করা হয় যাতে মিলন পৃষ্ঠের মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে আপস না করে মসৃণ নির্গমন নিশ্চিত করা যায়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরামিতি সুনির্দিষ্ট, বিভাগীয় নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। সরঞ্জাম নির্বাচন সাধারণত 120 থেকে 300 টন পর্যন্ত ক্ল্যাম্পিং ফোর্স সহ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন জড়িত থাকে এবং স্থিতিশীল প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করার জন্য ইনজেকশন ভলিউম ক্ষমতা পণ্যের ওজনের কমপক্ষে 1.3 গুণ হতে নির্দিষ্ট করা হয়। তাপমাত্রা সেটিংস নির্দিষ্ট উপাদান গ্রেড অনুযায়ী কনফিগার করা হয়: PP-এর জন্য, ব্যারেল তাপমাত্রা 190°C এবং 220°C এর মধ্যে এবং ছাঁচের তাপমাত্রা 40°C এবং 60°C এর মধ্যে স্ফটিক সংকোচন নিয়ন্ত্রণ করতে সেট করা হয়। ABS-এর জন্য, ব্যারেলের তাপমাত্রা 220°C থেকে 260°C, এবং ছাঁচের তাপমাত্রা 50°C থেকে 70°C থেকে পৃষ্ঠের চকচকে এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা বাড়াতে। POM-এর জন্য, ব্যারেল তাপমাত্রা 190°C এবং 210°C এর মধ্যে এবং ছাঁচের তাপমাত্রা 60°C এবং 80°C এর মধ্যে পরিধান প্রতিরোধের এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য সেট করা হয়েছে। ইনজেকশনের গতি একটি তিন-পর্যায়ের নিয়ন্ত্রণ কৌশল নিযুক্ত করে: একটি প্রাথমিক কম-গতির ইনজেকশন ফেজ জেটিং এবং গেট ব্লাশ প্রতিরোধ করে; একটি মধ্য-পর্যায়ের উচ্চ-গতির ফেজ ওয়েল্ড লাইনগুলিকে ছোট করার জন্য প্রধান অংশ এবং সূক্ষ্ম গর্তের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে; এবং একটি চূড়ান্ত কম-গতি, ধীর-ভর্তি পর্যায় বায়ু আটকানো এবং ফ্ল্যাশ এড়ায়।

ইনজেকশনের চাপ 80 MPa এবং 130 MPa-এর মধ্যে সেট করা হয়, কাঠামোগত জটিলতার উপর নির্ভর করে, সঠিক প্যানেল এবং সূক্ষ্ম জলের চ্যানেল ধারণকারী অংশগুলির জন্য উচ্চ চাপ প্রয়োগ করা হয়। হোল্ডিং চাপ ইনজেকশন চাপের 60% থেকে 75% এ সেট করা হয়, 10 থেকে 20 সেকেন্ডের একটি হোল্ডিং টাইম সহ, পুরু-দেয়ালের অংশে সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ এবং সিঙ্কের চিহ্ন এবং বিষণ্নতা দূর করার জন্য সারফেস সিল করার উপর ফোকাস করা হয়। পিঠের চাপ 3 MPa এবং 6 MPa এর মধ্যে গলিত একজাতীয়তা উন্নত করার জন্য বজায় রাখা হয়। দেয়ালের বেধের উপর নির্ভর করে শীতল করার সময় 15 থেকে 30 সেকেন্ডের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। ইজেকশন ইজেক্টর প্লেট এবং পিনের একটি সম্মিলিত সিস্টেম ব্যবহার করে; সূক্ষ্ম গর্ত বৈশিষ্ট্যগুলি হাতা পিন ব্যবহার করে বের করা হয় যাতে মূল পিনের ঝকঝকে, ফাটল বা বিকৃতি রোধ করা যায়।

পোস্ট-প্রসেসিং এবং গুণমান পরিদর্শন সরাসরি ব্যবহারের সময় পণ্য কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। ছাঁচনির্মাণের পরে, গেট, ফ্ল্যাশ এবং burrs সাবধানে অপসারণ করা আবশ্যক; কোন অবস্থাতেই জলের চ্যানেলগুলি আটকানোর জন্য অবশিষ্ট ধ্বংসাবশেষ অনুমোদিত নয়। প্রসাধনী অংশগুলির জন্য, পরিদর্শনগুলি গ্লস, রঙের সামঞ্জস্য, স্ক্র্যাচ এবং ওয়েল্ড লাইনগুলিতে ফোকাস করে। নির্ভুল অংশগুলির জন্য, মূল পরিদর্শন পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিং পৃষ্ঠের সমতলতা, জলের আউটলেটগুলির অবাধ প্রবাহ এবং থ্রেড ফিটগুলির নির্ভুলতা; মাত্রিক সহনশীলতা ±0.05 মিমি থেকে ±0.1 মিমি পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। জল-সংযোগকারী অংশগুলিকে জল-চাপ পরীক্ষা করতে হবে যাতে ফুটো বা ছিদ্র পরীক্ষা করা যায়। অবশেষে, জল-প্রবাহ প্যানেলগুলির জল প্রবাহের প্যাটার্নের স্বতন্ত্র পরিদর্শন প্রয়োজন যাতে জলের প্রবাহটি অভিন্ন, দ্বিখণ্ডিত মুক্ত এবং বাধাহীন। সাধারণ ত্রুটিগুলির প্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণের বিষয়ে: অবরুদ্ধ জলের চ্যানেল এবং বিকৃত গর্ত অবস্থানগুলি প্রায়শই ছাঁচের পিনগুলিতে পরিধান বা অপর্যাপ্ত বায়ুচলাচল দ্বারা সৃষ্ট হয়; ফলস্বরূপ, নিয়মিত ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ এবং ভেন্টিং সিস্টেমের অপ্টিমাইজেশন প্রয়োজন। সিঙ্কের চিহ্ন এবং বিষণ্নতা অপর্যাপ্ত হোল্ডিং প্রেসার বা অসম প্রাচীর বেধ থেকে উদ্ভূত হয়, যা হোল্ডিং প্রেশার প্যারামিটারে সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয়। অসম শীতলতা বা অভ্যন্তরীণ চাপের ফলে ওয়ারপেজ এবং বিকৃতি; শীতল জলের চ্যানেল এবং ছাঁচের তাপমাত্রা অপ্টিমাইজ করে এই সমস্যাগুলি সমাধান করা যেতে পারে। ফ্ল্যাশ এবং burrs অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং ফোর্স বা অতিরিক্ত ছাঁচ ক্লিয়ারেন্সের কারণে ঘটে, যার জন্য ক্ল্যাম্পিং ফোর্স বৃদ্ধি এবং ছাঁচের বিভাজন লাইনগুলি মেরামত করা প্রয়োজন। অবশেষে, বুদবুদ এবং রূপালী রেখার ঘটনা কাঁচামালের বর্ধিত শুকানোর প্রয়োজন করে।

সামগ্রিকভাবে, প্লাস্টিকের ঝরনা উপাদানগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মূল উদ্দেশ্যগুলির উপর কেন্দ্রীভূত হয়: সুনির্দিষ্ট গর্তের অবস্থান, অবাধ জলের চ্যানেল, নির্ভরযোগ্য সিলিং এবং জল-উন্মুক্ত পরিবেশে স্থায়িত্ব। শুধুমাত্র সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া জুড়ে কঠোর নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে — অন্তর্ভুক্ত উপকরণ, ছাঁচ নকশা, প্রক্রিয়াকরণের পরামিতি এবং গুণমান পরিদর্শন — এই উপাদানগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল, দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে যা বাথরুমের পণ্যগুলির জন্য উচ্চ-মানের ব্যাপক উত্পাদন সক্ষম করে।

আমরা একটি ঝরনা মাথা ছাঁচনির্মাণ ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারক, উচ্চ মানের ঝরনা মাথা ছাঁচনির্মাণ ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন প্রদান. যতক্ষণ আপনি ঝরনা মাথা ছাঁচনির্মাণ ছাঁচনির্মাণ পণ্য কাস্টমাইজ/বিকাশ করতে চান, আপনি আমাদের খুঁজে পেতে পারেন. আমাদের কাছে পেশাদার ইনজেকশন ছাঁচ নকশা এবং পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে, আপনাকে পণ্য ডিজাইন-ছাঁচ তৈরি-পণ্য উত্পাদন-পণ্য প্যাকেজিং-পণ্য পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে, আমরা আপনাকে প্রতিটি লিঙ্কে সহায়তা করতে পারি। যতক্ষণ আপনি আমাদের কাছে আসবেন, আমরা আপনাকে চূড়ান্ত পরিষেবা সরবরাহ করব এবং পণ্যের গুণমান, উৎপাদন সময়, তথ্য সংলাপ ইত্যাদির ক্ষেত্রে আপনাকে সন্তুষ্ট করব।

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি

প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ বৈশিষ্ট্য

ছাঁচ নকশা:

লেনদেন প্রক্রিয়া:

ছাঁচ পরীক্ষা:

পণ্য প্যাকেজিং

কারখানা

আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ কারখানা. আমাদের কারখানা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ প্রস্তুতকারক. আমাদের পেশাদার কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচে 17 বছরের অভিজ্ঞতা এবং 10 বছরের বিদেশী বাণিজ্যের অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সরবরাহকারী. আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সেবা প্রদান করতে পারেন. আমাদের কারখানা ইনজেকশন ছাঁচ করা প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে পারে, এবং পণ্যের গুণমান আপনাকে সন্তুষ্ট করবে।

আমাদের 50 টিরও বেশি হাই-এন্ড মেশিন এবং শত শত প্রকৌশলী এবং ডিজাইনার রয়েছে। আমরা পণ্য ডিজাইন - ছাঁচ তৈরি - পণ্য উত্পাদন - পণ্য প্যাকেজিং - পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি। আমরা একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন চেইন আছে. আমরা আপনার সব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন.

আমরা যে পরিষেবাগুলি প্রদান করি:

পেশাদার কাস্টম ছাঁচ পরিষেবা, প্লাস্টিক ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন. প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন, পণ্য নকশা, ছাঁচ নকশা, ঘা ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ঘূর্ণন ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ কাস্টমাইজেশন। 3D প্রিন্টিং পরিষেবা, CNC উত্পাদন পরিষেবা, পণ্য প্যাকেজিং, কাস্টমাইজড প্যাকেজিং, শিপিং পরিষেবা।

আমরা সর্বদা প্রথম এবং প্রথম গুণমানের নীতিগুলি মেনে চলি। গ্রাহকদের সর্বোচ্চ মানের পণ্য সরবরাহ করার সময়, উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিক করার চেষ্টা করুন এবং উত্পাদন সময় সংক্ষিপ্ত করুন। আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে জানাতে গর্বিত যে আমাদের কোম্পানি তার প্রতিষ্ঠার পর থেকে কোনো গ্রাহক হারায়নি। যদি পণ্যের সাথে কোনো সমস্যা থাকে, তাহলে আমরা সক্রিয়ভাবে সমাধান খুঁজব এবং শেষ পর্যন্ত দায়িত্ব নেব।

FAQ

প্রশ্ন 1: আপনি কি ট্রেডিং কোম্পানি বা প্রস্তুতকারক?

উত্তর: আমরা নির্মাতারা।

প্রশ্ন ২. আমি কখন উদ্ধৃতি পেতে পারি?

উত্তর: আমরা সাধারণত আপনার তদন্ত পাওয়ার পর 2 দিনের মধ্যে উদ্ধৃতি করি।

আপনি যদি খুব জরুরী হন, দয়া করে আমাদের কল করুন বা আপনার ইমেলে আমাদের বলুন যাতে আমরা প্রথমে আপনার জন্য উদ্ধৃতি দিতে পারি।

Q3. ছাঁচের জন্য সীসা-সময় কতক্ষণ?

উত্তর: এটি সমস্ত পণ্যের আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, সীসা সময় 25 দিন।

Q4. আমার কোন 3D অঙ্কন নেই, আমি কিভাবে নতুন প্রকল্প শুরু করব?

উত্তর: আপনি আমাদের একটি ছাঁচনির্মাণ নমুনা সরবরাহ করতে পারেন, আমরা আপনাকে 3D অঙ্কন নকশা শেষ করতে সাহায্য করব।

প্রশ্ন 5. চালানের আগে, কীভাবে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করবেন?

উত্তর: আপনি যদি আমাদের কারখানায় না আসেন এবং পরিদর্শনের জন্য তৃতীয় পক্ষও না থাকে তবে আমরা আপনার পরিদর্শন কর্মী হিসাবে থাকব।

আমরা আপনাকে উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিশদ বিবরণের জন্য একটি ভিডিও সরবরাহ করব যার মধ্যে রয়েছে প্রক্রিয়া প্রতিবেদন, পণ্যের আকার কাঠামো এবং পৃষ্ঠের বিশদ, প্যাকিং বিশদ এবং আরও কিছু।

প্রশ্ন ৬. আপনার পেমেন্ট শর্তাবলী কি?

উত্তর: ছাঁচের অর্থপ্রদান: T/T দ্বারা অগ্রিম 40% আমানত, প্রথম ট্রায়ালের নমুনাগুলি পাঠানোর আগে 30% দ্বিতীয় ছাঁচের অর্থ প্রদান, চূড়ান্ত নমুনাগুলিতে সম্মত হওয়ার পরে 30% ছাঁচের ভারসাম্য।

বি: উত্পাদন অর্থপ্রদান: 50% অগ্রিম আমানত, 50% চূড়ান্ত পণ্য পাঠানোর আগে।

প্রশ্ন 7: আপনি কীভাবে আমাদের ব্যবসাকে দীর্ঘমেয়াদী এবং ভাল সম্পর্ক তৈরি করবেন?

A:1। আমরা আমাদের গ্রাহকদের সর্বোত্তম মানের পণ্যের জন্য সুবিধা নিশ্চিত করতে ভাল মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য রাখি।

2. আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে আমাদের বন্ধু হিসাবে সম্মান করি এবং আমরা আন্তরিকভাবে ব্যবসা করি এবং তাদের সাথে বন্ধুত্ব করি, তারা যেখান থেকেই আসুক না কেন।