ইনজেকশন ছাঁচগুলির জন্য অঙ্কন ডিজাইনের গুরুত্ব
2025-05-30
ইনজেকশন ছাঁচগুলির জন্য অঙ্কন ডিজাইনের গুরুত্ব
1। ডিজাইনের নির্ভুলতা এবং ফাংশন উপলব্ধির ভিত্তি
জ্যামিতিক নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ
সমালোচনামূলক সহনশীলতা: ছাঁচ বন্ধের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে কী ম্যাচিং অংশগুলির সহনশীলতা অবশ্যই ± 0.01 মিমি (যেমন গাইড পিন গর্ত এবং গহ্বরের বিভাজন পৃষ্ঠগুলি) পৌঁছাতে হবে;
মাইক্রোস্ট্রাকচার সংজ্ঞা: 0.02-0.03 মিমি এবং 0.5-1 মিমি প্রস্থের এক্সস্টোস্ট গ্রোভের গভীরতার অঙ্কন চিহ্নিতকরণ গলে যাওয়া ফাঁদ এড়ায়;
তাপীয় বিকৃতি ক্ষতিপূরণ: মূল আকারের ক্ষতিপূরণ মান সিএই সিমুলেশন সঙ্কুচিত হারের (0.3%-0.8%) এর মাধ্যমে বিপরীত হয় এবং অঙ্কনটিতে চিহ্নিত করা হয়।
কার্যকরী সংহত নকশা
কনফরমাল ওয়াটার চ্যানেল টপোলজি (গহ্বরের পৃষ্ঠ থেকে 8-12 মিমি, তাপমাত্রার পার্থক্য ≤ ± 1.5 ℃);
ইন-মোল্ড সেন্সর এম্বেডিং অবস্থান (চাপ/তাপমাত্রা তদন্ত গর্তের অবস্থানের যথার্থতা ± 0.05 মিমি)।
2। উত্পাদন দক্ষতা এবং ব্যয় নিয়ন্ত্রণের উত্স অপ্টিমাইজেশন
প্রক্রিয়া চেইন সংযোগ
প্রসেসিং পাথ পরিকল্পনা: 3 ডি প্রিন্টিং অগ্রাধিকার অঞ্চল (কনফরমাল ওয়াটার চ্যানেল) এবং সিএনসি সমাপ্তি অঞ্চলগুলি (স্লাইডিং পৃষ্ঠগুলি) অঙ্কনগুলিতে চিহ্নিত করা হয়েছে;
স্ট্যান্ডার্ডাইজড উপাদান কল: HASCO/HRS স্ট্যান্ডার্ড পার্ট নম্বরগুলি 40%দ্বারা সংগ্রহের চক্রটি সংক্ষিপ্ত করার জন্য বিশদ তালিকায় চিহ্নিত করা হয়েছে।
উপাদান বর্জ্য দমন
ছাঁচ ফ্রেমের আকার অপ্টিমাইজেশন (টপোলজিকাল সাবট্যাকটিভ ডিজাইনের মাধ্যমে 15-20% দ্বারা ইস্পাত ব্যবহার হ্রাস করা);
ব্লক কৌশল sert োকান (সামগ্রিক স্ক্র্যাপিংয়ের পরিবর্তে আংশিক প্রতিস্থাপন, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় 60%হ্রাস করে)।
3। পূর্ণ জীবন চক্র পরিচালনার জন্য প্রযুক্তিগত সংরক্ষণাগার মান
রক্ষণাবেক্ষণ রেফারেন্স বেঞ্চমার্ক
অনুমোদিত মান চিহ্নিতকরণ (যেমন ইজেক্টর হোল ব্যাস এক্সপেনশন সীমা +0.03 মিমি) পরিধান করুন;
পৃষ্ঠতল চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা (নাইট্রাইডিং স্তর বেধ 0.1-0.15 মিমি, এইচভি 201000)।
পুনরাবৃত্তি আপগ্রেড ভিত্তি
সংস্করণ নিয়ন্ত্রণ ক্ষেত্র (যেমন v2.1-2025 ছাঁচ পরিবর্তনের অবস্থান এবং কারণ চিহ্নিত করে);
ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ ত্রুটি রেকর্ড (ওয়েল্ড লাইন অবস্থান সংশোধনের historical তিহাসিক ট্রেসিং)।
4 ... 2025 সালে ডিজিটাল সহযোগিতার নতুন দৃষ্টান্ত
এমবিডির গভীরতর প্রয়োগ (মডেল-ভিত্তিক সংজ্ঞা)
ত্রি-মাত্রিক টীকা সিস্টেম দ্বি-মাত্রিক অঙ্কনগুলি প্রতিস্থাপন করে (পিএমআই তথ্য সরাসরি ধাপে ফর্ম্যাটে লেখা হয়);
লাইটওয়েট মডেল (জেটি ফর্ম্যাট) সরবরাহ চেইনের রিয়েল-টাইম সহযোগী পর্যালোচনা উপলব্ধি করে।
এআই-সহিত নকশায় ব্রেকথ্রু
ত্রুটি পূর্বাভাস ইঞ্জিন (ইনপুট পণ্য এসটিএল স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চল চিহ্নিত করে);
ব্যয় অপ্টিমাইজেশন অ্যালগরিদম (historical তিহাসিক তথ্যের ভিত্তিতে অর্থনৈতিক ইস্পাত সংমিশ্রণের প্রস্তাব দেয়)।
ইনজেকশন ছাঁচ অঙ্কন ডিজাইনের মূল পয়েন্টগুলি
ইনজেকশন ছাঁচ অঙ্কন ডিজাইন ছাঁচ উত্পাদন একটি মূল লিঙ্ক, যা সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। নীচে নকশা প্রক্রিয়াতে মূল পয়েন্টগুলি রয়েছে:
1। পণ্য বিশ্লেষণ
কাঠামোগত পর্যালোচনা: খসড়া কোণ (সাধারণত 1 ° ~ 3 °), প্রাচীরের বেধের অভিন্নতা (সঙ্কুচিত চিহ্নগুলি এড়িয়ে চলুন), পাঁজর এবং বাকলগুলি যুক্তিসঙ্গত কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
উপাদান বৈশিষ্ট্য: উপাদান সঙ্কুচিত হার অনুসারে রিজার্ভ আকারের ক্ষতিপূরণ (যেমন এবিএস প্রায় 0.5%, পিপি প্রায় 1.5%)।
বিভাজন লাইন নির্ধারণ: পণ্য কনট্যুরের সর্বাধিক প্রজেকশন প্রান্তকে অগ্রাধিকার দিন, উপস্থিতি পৃষ্ঠটি এড়িয়ে চলুন এবং প্রয়োজনে বাঁকানো পৃষ্ঠের বিভাজন ব্যবহার করুন।
2। ছাঁচ কাঠামো নকশা
বিভাজন পৃষ্ঠের নকশা: নিশ্চিত করুন যে কোনও আন্ডারকাট নেই, সাধারণত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ছাঁচ খোলার দিকের লম্ব এবং জটিল বিভাজন পৃষ্ঠগুলির জন্য 3 ডি সিমুলেশন যাচাইকরণ প্রয়োজন।
গহ্বরের বিন্যাস: ভারসাম্যপূর্ণ রানার ডিজাইন (এইচ-টাইপ বা রেডিয়াল টাইপ), মাল্টি-ক্যাভিটি ছাঁচগুলিকে হট রানার সিস্টেমগুলি বিবেচনা করা দরকার (যেমন সুই ভালভ হট অগ্রভাগ)।
ইজেক্টর সিস্টেম: ইজেক্টর ব্যাস ≥φ2 মিমি, ব্যবধান ≤50 মিমি, জটিল কাঠামোগুলি পুশ প্লেট বা এয়ার টপস দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন।
কুলিং সিস্টেম: জল চ্যানেল ব্যাস φ6 ~ 12 মিমি, 1.5 ~ 2 গুণ গহ্বরের পৃষ্ঠ থেকে ব্যাসের তুলনায়, তাপমাত্রার পার্থক্য নিশ্চিত করতে সিরিজ + সমান্তরাল সংমিশ্রণ ব্যবহার করে <5 ℃ ℃
3। বিস্তারিত অঙ্কন স্পেসিফিকেশন
মাত্রা চিহ্নিতকরণ: মূল ম্যাচিং অংশগুলি সহনশীলতার সাথে চিহ্নিত করা হয়েছে (যেমন ম্যান্ড্রেল এইচ 7/জি 6), অ-সমালোচনামূলক মাত্রাগুলি এটি 12 ~ 14।
পৃষ্ঠতল চিকিত্সা: গহ্বর RA≤0.2μm, এচড অঞ্চলটি টেক্সচার নম্বর (যেমন vdi3400 স্ট্যান্ডার্ড) দিয়ে চিহ্নিত করা দরকার।
ইস্পাত চিহ্নিতকরণ: ছাঁচের কোরগুলি সাধারণত পি 20 (প্রাক-কড়া) এবং NAK80 (আয়না) ব্যবহৃত হয় এবং স্লাইডারগুলি এস 136 এইচআরসি 52 দিয়ে নিভে যায়।
4 .. উত্পাদন প্রক্রিয়া বিবেচনা
প্রসেসিং সম্ভাব্যতা: ইলেক্ট্রোড বিভাজনকে সিএনসি ক্লিয়ারিং ক্ষমতা (ন্যূনতম R0.3 মিমি), এবং গভীর গহ্বর কাঠামো রিজার্ভ ইডিএম প্রসেসিং ভাতা বিবেচনা করা উচিত।
স্ট্যান্ডার্ডাইজড উপাদানগুলি: ডিএমই/হ্যাসকো স্ট্যান্ডার্ড ইজেক্টর এবং গাইড পিনগুলি পছন্দ করা হয় (যেমন φ12 মিমি গাইড পিনগুলি φ16 মিমি গাইড স্লিভস সহ)।
5। ডিএফএম যাচাইকরণ
মোল্ডফ্লো বিশ্লেষণ: ফিলিংয়ের সময় (সাধারণত <3s) এবং গহ্বরের অবস্থান (এক্সস্টাস্ট গ্রোভগুলি প্রয়োজন, 0.02 ~ 0.04 মিমি গভীর) যাচাই করতে মোল্ডফ্লো ব্যবহার করুন।
হস্তক্ষেপ চেক: কোনও সংঘর্ষ নিশ্চিত করতে স্লাইডার/টিল্টের গতিশীলতার গতিশীলভাবে অনুকরণ করুন।
6 .. আউটপুট প্রয়োজনীয়তা অঙ্কন
কনফিগারেশন দেখুন: বিস্ফোরিত ভিউ, ক্রস-সেকশন ভিউ (কুলিং সার্কিটের উপর ফোকাস) এবং স্থানীয় ম্যাগনিফিকেশন ভিউ (যথার্থ কাঠামো) অন্তর্ভুক্ত।
বিওএম তালিকা: তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তার বিশদ রেকর্ড (যেমন এইচআরসি 48-52 কে শোধন করা) এবং ক্রয় করা যন্ত্রাংশ ব্র্যান্ডগুলি (যেমন পার্কার সিলস)।
এড়াতে সাধারণ ডিজাইনের ফাঁদ:
স্ট্রেস ক্র্যাকিং রোধ করতে তীক্ষ্ণ কোণগুলি (সর্বনিম্ন R0.5 মিমি) এড়িয়ে চলুন
জ্যামিং প্রতিরোধ করতে শীর্ষ কোণ ≤12 ° টিল্টেড
বড় ছাঁচের উত্তোলন গর্ত প্রয়োজন (এম 16 এর উপরে)
