ইনজেকশন ছাঁচ একটি ব্যাপক চেহারা নিন

ইনজেকশন ছাঁচ একটি ব্যাপক চেহারা নিন

ইনজেকশন ছাঁচগুলি হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মূল প্রক্রিয়ার সরঞ্জাম, যা প্লাস্টিকের অংশগুলির আকৃতি, মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা নির্ধারণ করে। উচ্চ-মানের, কম খরচে, ভর-উৎপাদনযোগ্য প্লাস্টিকের উপাদান তৈরি করতে, পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে ব্যাপক নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য - ছাঁচ ডিজাইন এবং উত্পাদন থেকে ট্রায়াল রান, রক্ষণাবেক্ষণ এবং জীবনচক্র ব্যবস্থাপনা পর্যন্ত। মৌলিক ধারণাগুলি দিয়ে শুরু করে, এই নিবন্ধটি পদ্ধতিগতভাবে ইনজেকশন ছাঁচের ধরন, কাঠামো, উপকরণ এবং উত্পাদন, ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা, ট্রায়াল রান এবং রক্ষণাবেক্ষণ, সাধারণ ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলি, সেইসাথে শিল্পের প্রবণতাগুলিকে কভার করে — আপনাকে একটি ব্যাপক ছাঁচ জ্ঞান সিস্টেম তৈরি করতে সহায়তা করে৷

ইনজেকশন ছাঁচ

I. ইনজেকশন ছাঁচ কি? কেন তারা গুরুত্বপূর্ণ?

একটি ইনজেকশন ছাঁচ (মোল্ড/ডাই) হল একটি ইস্পাত সরঞ্জাম যা গলিত প্লাস্টিককে ইনজেক্ট করে, এটিকে ঠান্ডা করে এবং চূড়ান্ত অংশে আকার দেয়। ছাঁচের গুণমান সরাসরি প্রভাবিত করে:

পণ্য চেহারা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা;

উত্পাদন চক্র সময় এবং ইউনিট খরচ;

পোস্ট-প্রসেসিং কাজের চাপ (যেমন, গ্রাইন্ডিং, পেইন্টিং, মেশিনিং);

উত্পাদনের স্থিতিশীলতা এবং ত্রুটির হার।

একটি ভালভাবে ডিজাইন করা ছাঁচ কয়েক হাজার থেকে লক্ষ লক্ষ ইনজেকশন চক্র সহ্য করতে পারে। দুর্বল ডিজাইন বা সাবপার মেশিনিং, তবে, ঘন ঘন মেরামতের দিকে নিয়ে যায় বা পুরো উত্পাদন লাইন ব্যাহত করে।

২. প্রাথমিক ছাঁচ প্রকার

গঠন এবং প্রয়োগ দ্বারা সাধারণ ছাঁচের ধরন অন্তর্ভুক্ত:

টু-প্লেট ছাঁচ: সবচেয়ে সাধারণ, বিভাজন লাইনে গেট সহ। সহজ গঠন, একক ইনজেকশন অংশ জন্য উপযুক্ত.

থ্রি-প্লেট ছাঁচ: একটি পৃথক গেট ব্লক বৈশিষ্ট্যযুক্ত, গেট অপসারণ এবং স্বয়ংক্রিয়করণের সুবিধা।

হট রানার ছাঁচ: উত্তপ্ত রানারগুলি স্ক্র্যাপ এবং প্রক্রিয়াকরণের পদক্ষেপগুলি হ্রাস করে, উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন এবং প্রসাধনী অংশগুলির জন্য আদর্শ।

কোল্ড রানার ছাঁচ: কম খরচে এবং সহজ গঠন, কিন্তু আরো স্ক্র্যাপ তৈরি করে।

মাল্টি-ক্যাভিটি মোল্ড: একক ছাঁচ থেকে একাধিক অভিন্ন গহ্বর তৈরি করে, উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।

পারিবারিক ছাঁচ: একই ছাঁচের মধ্যে বিভিন্ন গহ্বর পৃথক অংশ গঠন করে, সমন্বিত সমাবেশ বা মিলিত উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।

স্ট্যাক মোল্ড: গহ্বরকে উল্লম্বভাবে স্ট্যাক করে আউটপুট দ্বিগুণ করে, ছাঁচের স্থান বাঁচায়।

টু-শট/ওভারমোল্ড: একক চক্রে ডুয়াল-কালার বা নরম-হার্ড যৌগিক অংশ তৈরি করে।

ছাঁচনির্মাণ সন্নিবেশ করান: ছাঁচনির্মাণের আগে ধাতব সন্নিবেশ বা অন্যান্য উপাদান এমবেড করুন।

বিশেষ সহায়ক প্রক্রিয়া ছাঁচ: নির্দিষ্ট কাঠামোগত বা উপাদান প্রয়োজনীয়তা মেটাতে গ্যাস-সহায়তা, তরল-সহায়তা, ফেনা, বা গলিত-কোর প্রযুক্তি ব্যবহার করে।

III. ছাঁচ রচনা এবং মূল উপাদান

একটি সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচে প্রাথমিকভাবে দুটি প্রধান অংশ থাকে: ছাঁচের ভিত্তি এবং মূল (গহ্বর)। মূল উপাদান অন্তর্ভুক্ত:

গহ্বর এবং কোর

গেট, রানার, স্প্রু বুশিং

গাইড পিলার/বুশিংস

ইজেক্টর পিন এবং ইজেক্টর প্লেট

রিং এবং ডোয়েল পিনের অবস্থান

স্লাইডার/লিফটার

কুলিং চ্যানেল

ভেন্ট

হট রানার সিস্টেম (হিটার, ম্যানিফোল্ড) - গরম রানার ছাঁচের জন্য

ব্রেকিং, ডিস্ট্রিবিউটিং এবং ইজেকশন মেকানিজম

IV ছাঁচ উপকরণ এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা

ছাঁচ উপকরণ শক্তি ভারসাম্য, পরিধান প্রতিরোধের, কঠোরতা, এবং machinability. সাধারণ উপকরণ:

P20, 718, 2738, H13: প্রায়শই স্ট্যান্ডার্ড ইনজেকশন ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত হয়; H13 প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।

S136, 420, 8407: জারা-প্রতিরোধী স্টিলগুলি সাধারণত পালিশ করা ছাঁচ বা আয়না-সমাপ্ত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

সারফেস ট্রিটমেন্ট: নাইট্রাইডিং, হার্ড ক্রোম প্লেটিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, পিভিডি লেপ, ইত্যাদি, পরিধান প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ এবং পৃষ্ঠের ফিনিস বাড়ায়।

V. ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়ার ওভারভিউ

উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণত অন্তর্ভুক্ত করে: পণ্য বিশ্লেষণ → ছাঁচ নকশা (CAD/CAE) → মেশিনিং (রুক্ষ মেশিনিং → তাপ চিকিত্সা → ফিনিস মেশিনিং) → EDM → গ্রাইন্ডিং/পলিশিং → সমাবেশ → ট্রায়াল ছাঁচনির্মাণ (ট্রায়াল উত্পাদন) → সমন্বয় এবং বিতরণ।

সাধারণ মেশিনিং সরঞ্জাম: সিএনসি মেশিনিং সেন্টার, তারের ইডিএম, নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং মেশিন, পলিশিং সরঞ্জাম। তাপ চিকিত্সা এবং ফিনিস মেশিনিং ছাঁচ দীর্ঘায়ু এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।