ইনজেকশন ছাঁচ সন্নিবেশগুলির প্রয়োগ

সন্নিবেশগুলি ছাঁচ নকশায় খুব সাধারণ এবং গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। সন্নিবেশগুলি ভালভাবে বোঝা এবং প্রয়োগ করা ছাঁচের উত্পাদন, ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

I. ইনজেকশন ছাঁচ সন্নিবেশগুলি কী কী?

সন্নিবেশগুলি এমন অংশগুলি উল্লেখ করে যা ছাঁচ কার্নেলের (কোর বা গহ্বর) এর ভিতরে এম্বেড করা থাকে এবং স্বাধীনভাবে প্রক্রিয়া করা যায়। এটি স্টিলের একক টুকরো থেকে তৈরি করা হয় না তবে একটি "মডুলার" কাঠামো গ্রহণ করে। ছাঁচ কোরটি মূল দেহ, যখন সন্নিবেশটি অংশ।

সহজ কথায়, ছাঁচ কোরটি একটি মোবাইল ফোনের মাদারবোর্ড হিসাবে কল্পনা করা যেতে পারে, অন্যদিকে সন্নিবেশগুলি মাদারবোর্ডে বিভিন্ন চিপ এবং স্লটের মতো, যা স্বাধীনভাবে ইনস্টল করা, প্রতিস্থাপন এবং আপগ্রেড করা যেতে পারে।

Ii। সন্নিবেশগুলির প্রধান প্রয়োগের পরিস্থিতি (সন্নিবেশগুলি কেন ব্যবহার করবেন?)

সন্নিবেশগুলির ব্যবহার মূলত ছাঁচ উত্পাদন, ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের বিভিন্ন সমস্যা সমাধান করার জন্য এবং এর প্রয়োগের পরিস্থিতিগুলি খুব বিস্তৃত।

এটি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সুবিধাজনক এবং উত্পাদন অসুবিধা হ্রাস করে

গভীর গহ্বর এবং সরু খাঁজ প্রক্রিয়াজাতকরণ: ছাঁচের উপরে খুব গভীর এবং সরু পাঁজর বা খাঁজগুলির জন্য, যদি সেগুলি সরাসরি পুরো ছাঁচের কোরটিতে সরাসরি প্রক্রিয়াজাত করা হয় তবে কাটিয়া সরঞ্জামগুলি (মিলিং কাটার, ইলেক্ট্রোড) দীর্ঘ এবং পাতলা হবে, কম্পনের ঝুঁকিতে পড়বে, পরিধান এবং এমনকি ভাঙ্গন ঘটবে, কম প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিতকরণে অসুবিধা সৃষ্টি করে। স্বতন্ত্র সন্নিবেশ হিসাবে ডিজাইন করার পরে, সেগুলি পৃথকভাবে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, বা তারের কাটার মতো আরও ভাল কৌশল গ্রহণ করা যেতে পারে, যা প্রক্রিয়াজাতকরণ অসুবিধা এবং ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

জটিল শেপ প্রসেসিং: বিশেষত জটিল আকারগুলির অংশগুলির জন্য যা পোলিশ করা কঠিন, সন্নিবেশগুলি তৈরি করার পরে, সেগুলি সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়াজাতকরণ, পালিশ বা এচড (যেমন চামড়ার শস্য, কামড়ের ধরণ) আলাদাভাবে করা যায় এবং এর প্রভাব আরও ভাল হবে।

2। রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন করা সহজ, এটি ছাঁচের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে

দুর্বল অংশগুলি: ছাঁচের কিছু অংশ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিধান, ক্ষয় বা ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকে যেমন

ছোট কোরগুলি (পজিশনের মাধ্যমে/সন্নিবেশ করুন): এই অবস্থানগুলি ছাঁচ বন্ধের সময় বৃহত্তর বলের সাপেক্ষে এবং চিপিং বা পরিধানের ঝুঁকিতে থাকে।

গেটের কাছে: উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-চাপ প্লাস্টিকের গলে ক্রমাগত ক্ষয় হয়, যা ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকে।

যদি পুরো ছাঁচের কোরটি এক টুকরোতে তৈরি করা হয়, একবার এই স্থানীয় অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হয়ে গেলে পুরো ব্যয়বহুল ছাঁচ কোরটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা দরকার যা ব্যয়বহুল এবং সময়সাপেক্ষ। সন্নিবেশগুলি ব্যবহার করার পরে, কেবল ক্ষতিগ্রস্থদের মেরামতের জন্য অপসারণ করা বা নতুনগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করা দরকার। "এটি কোথায় ভেঙে গেছে তা প্রতিস্থাপন করুন", যা সময় এবং ব্যয়কে ব্যাপকভাবে সাশ্রয় করে।

3। ছাঁচ কুলিং সিস্টেমটি অনুকূলিত করুন

স্থানীয় বর্ধিত কুলিং: পণ্যের কিছু অঞ্চল বিশেষত ঘন এবং সঙ্কুচিত চিহ্নগুলির প্রবণ। কুলিং ওয়াটার চ্যানেলগুলি লক্ষ্যযুক্ত বর্ধিত কুলিংয়ের জন্য এই অঞ্চলে সংশ্লিষ্ট সন্নিবেশগুলির মধ্যে পৃথকভাবে ডিজাইন করা যেতে পারে, কার্যকরভাবে পণ্যের গুণমানকে উন্নত করে।

জলপথের হস্তক্ষেপ সমাধান করা: কখনও কখনও ছাঁচ কোরের শীতল জলপথগুলি ইজেক্টর পিন, স্ক্রু ইত্যাদির সাথে হস্তক্ষেপ করতে পারে serts সন্নিবেশগুলি ব্যবহার করে, জলপথটি সন্নিবেশগুলির অভ্যন্তরে ডিজাইন করা যেতে পারে, দক্ষতার সাথে হস্তক্ষেপের সমস্যাগুলি এড়ানো।

4 .. উচ্চ-মানের ইস্পাত সংরক্ষণ করুন এবং ব্যয় হ্রাস করুন

ছাঁচ কোরগুলির সামগ্রিক শক্তি এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য সাধারণত উচ্চ-পারফরম্যান্স এবং ব্যয়বহুল ছাঁচ স্টিল (যেমন এস 136, এইচ 13 ইত্যাদি) ব্যবহার করা প্রয়োজন।

কিছু স্থানীয় বিশেষ কাঠামোর জন্য (যেমন স্লেন্ডার কোর) জন্য, আরও ভাল দৃ ness ়তা বা বৃহত্তর পরিধানের প্রতিরোধের (যেমন সিমেন্টেড কার্বাইড) সহ বিশেষ স্টিলগুলি সন্নিবেশগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি কেবল স্থানীয় উচ্চ-পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না তবে ব্যয় অপ্টিমাইজেশন অর্জন করে পুরো ছাঁচ কোরের জন্য উচ্চমূল্যের উপকরণগুলির ব্যবহারও এড়িয়ে যায়।

5 .. নিষ্কাশনের জন্য সুবিধাজনক

সন্নিবেশ এবং ছাঁচ কোরের মধ্যে সঙ্গমের পৃষ্ঠটি প্রাকৃতিকভাবে একটি এক্সস্টাস্ট খাঁজ গঠন করতে পারে, যা গহ্বরের বায়ু এবং প্লাস্টিকের পচন দ্বারা উত্পাদিত গ্যাসগুলি, পণ্যগুলিতে আটকা পড়া গ্যাস এবং জ্বলন্ত ত্রুটিগুলি হ্রাস করে উত্পাদিত গ্যাসগুলি বহিষ্কার করতে সহায়তা করে।

6 .. পণ্য বৈচিত্র্য অর্জন

বিভিন্ন সন্নিবেশগুলি প্রতিস্থাপন করে, একই সেটগুলিতে পণ্যগুলির বিভিন্ন অংশে পরিবর্তনগুলি অর্জন করা সম্ভব যেমন বিভিন্ন তারিখ, লোগো বা স্পেসিফিকেশন সহ সিরিজ পণ্যগুলি মুদ্রণ করা, যা ছাঁচগুলির নমনীয়তা বাড়ায়।

Iii। সন্নিবেশের সাধারণ ধরণের

মাধ্যমে হোল সন্নিবেশ: ছাঁচ কোরের পিছন থেকে সন্নিবেশ করুন এবং স্ক্রু বা চাপ প্লেট দিয়ে ঠিক করুন। এটি স্থিতিশীল ইনস্টলেশন সহ সর্বাধিক সাধারণ ধরণের।

ব্লাইন্ড হোল সন্নিবেশ (মাউন্টিং সন্নিবেশ): ছাঁচ কোরের সামনে থেকে এম্বেড করা এবং বিচ্ছিন্নতা রোধ করতে নীচে মাউন্টিং (পদক্ষেপ) দ্বারা অবস্থিত। এটি এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত যেখানে এটি পিছন থেকে ইনস্টল করা যায় না।

বিজ্ঞপ্তি সন্নিবেশ: মূলত সিলিন্ডার, গর্ত ইত্যাদি গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং প্রক্রিয়া করা সহজ।

অনিয়মিত আকারের সন্নিবেশ: তাদের আকারগুলি পণ্যের স্থানীয় কাঠামোর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং জটিল বৈশিষ্ট্যগুলি গঠনে ব্যবহৃত হয়।

Iv। সন্নিবেশগুলি ব্যবহার করে উত্থাপিত হতে পারে চ্যালেঞ্জগুলি

যদিও এর অনেক সুবিধা রয়েছে, সন্নিবেশগুলি ব্যবহার করার সময় কিছু বিষয়ও লক্ষ করা উচিত:

উচ্চ ফিটের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা: সন্নিবেশ এবং ডাই কোরের মধ্যে ফিট ক্লিয়ারেন্স অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। অতিরিক্ত ব্যবধানটি ফ্ল্যাশ (বার্স) সৃষ্টি করবে, পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। যদি ফাঁকটি খুব ছোট হয় তবে এটি একত্রিত করা কঠিন হবে এবং এমনকি আটকে যেতে পারে।

সমাবেশ পদক্ষেপগুলি যুক্ত করা: ছাঁচের অংশগুলির সংখ্যা বৃদ্ধি সমাবেশের জটিলতা এবং সময়কে বাড়িয়ে তোলে।

সীম লাইন থাকতে পারে: সন্নিবেশ এবং ছাঁচ কোরের মধ্যে সীমটি পণ্যটিতে একটি চিহ্ন (পার্টিং লাইন) ছেড়ে দেবে। যদি নকশা বা প্রক্রিয়াজাতকরণ অনুচিত হয় তবে এই চিহ্নটি খুব সুস্পষ্ট হবে এবং চেহারাটিকে প্রভাবিত করবে।