ভাজা মেশিন ছাঁচনির্মাণ

আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং নিখুঁত সরবরাহ শৃঙ্খলের মাধ্যমে, আমাদের কোম্পানি গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে উচ্চ-মানের কাস্টমাইজড ফ্রাইং মেশিন ছাঁচনির্মাণ পণ্য সরবরাহ করতে পারে। একই সময়ে, আমাদের কাছে 10 বছরের পেশাদার বিদেশী বাণিজ্য পরিষেবার অভিজ্ঞতা রয়েছে, বিদেশী বাণিজ্য প্রক্রিয়া বুঝতে এবং আমাদের গ্রাহকদের আরও ভালভাবে পরিবেশন করতে পারি। ফ্রাইং মেশিন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির জন্য, আমরা সংশ্লিষ্ট প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে পারি, যা প্রধানত ইনজেকশন ছাঁচের মাধ্যমে করা হয়।

ডিপ ফ্রায়ারের প্লাস্টিকের উপাদানগুলির মধ্যে প্রাথমিকভাবে বাহ্যিক প্যানেল, কন্ট্রোল প্যানেল, হাতল, নব, তেলের কাপের ঢাকনা, ড্রিপ ট্রে বন্ধনী, মোটর কভার, সুইচ বেস এবং অভ্যন্তরীণ সমর্থন অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই উপাদানগুলি একটি অনন্য পরিবেশে কাজ করে যা উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ উত্সের দীর্ঘস্থায়ী নৈকট্য, ক্ষয়কারী তেল কুয়াশার সংস্পর্শে এবং দ্রুত গরম এবং শীতল হওয়ার ঘন ঘন চক্র দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। তদ্ব্যতীত, কিছু অংশের রান্নার তেলের সাথে সরাসরি যোগাযোগের প্রয়োজন এবং খাদ্য-গ্রেড নিরাপত্তা মান পূরণ করতে হবে। ফলস্বরূপ, এই উপাদানগুলির জন্য তাপ প্রতিরোধের, তেল প্রতিরোধের, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, শিখা প্রতিবন্ধকতা এবং খাদ্য-সংযোগ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি স্ট্যান্ডার্ড গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি প্লাস্টিকের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে আরও কঠোর। এই অংশগুলির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি অবশ্যই পাঁচটি মূল নিয়ন্ত্রণ নীতির চারপাশে কেন্দ্রীভূত হতে হবে: উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ, বিকৃতি প্রতিরোধ, তেল প্রতিরোধ, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত সম্মতি। নির্দিষ্ট মূল বিবেচনা নীচে রূপরেখা দেওয়া হয়.

উপাদান নির্বাচন তাপ প্রতিরোধের, তেল প্রতিরোধের, খাদ্য-গ্রেড নিরাপত্তা, এবং শিখা প্রতিবন্ধকতা জন্য প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে অগ্রাধিকার দিতে হবে। নান্দনিক এবং লোড বহনকারী উপাদানগুলির জন্য - যেমন বাহ্যিক হাউজিং, প্যানেল এবং হ্যান্ডলগুলি-সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে তাপ-প্রতিরোধী ABS, উচ্চ-প্রভাব PP এবং গ্লাস-ফাইবার-রিইনফোর্সড পিপি। গরম করার উপাদানগুলির কাছাকাছি থাকা অবস্থায় নরম হওয়া বা বিকৃতি রোধ করতে এই উপকরণগুলির অবশ্যই 90-120 °C এর তাপ প্রতিরোধের রেটিং থাকতে হবে। তাপ-প্রতিরোধী ABS চমৎকার অনমনীয়তা, উচ্চ পৃষ্ঠের চকচকে, এবং তেল কুয়াশার ক্ষয় প্রতিরোধ করে, এটি উচ্চ-সম্পন্ন মডেলের আবাসনের জন্য আদর্শ করে তোলে। পিপি, এর কম ঘনত্ব, তেল এবং গ্রীসগুলির উচ্চতর প্রতিরোধ এবং মাঝারি খরচ সহ, হ্যান্ডলগুলি, বেস এবং প্রতিরক্ষামূলক কভারগুলির জন্য প্রধান উপাদান পছন্দ; অ্যান্টি-এজিং মাস্টারব্যাচের সংযোজন এর তাপীয় পরিষেবা জীবনকে আরও প্রসারিত করতে পারে। নির্ভুল কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য - যেমন কন্ট্রোল প্যানেল, সুইচ বেস এবং মোটর বন্ধনী - উপাদান যেমন PC/ABS মিশ্রন বা চাঙ্গা PA66 নির্বাচন করা হয়। PC/ABS চমৎকার তাপ প্রতিরোধের এবং ক্রীপ প্রতিরোধের অফার করে, এটিকে টেকসই যান্ত্রিক চাপের শিকার অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যখন PA66 উচ্চ শক্তি এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে, এটি মাউন্টিং বন্ধনী এবং ট্রান্সমিশন মেকানিজমের জন্য আদর্শ রেন্ডার করে। যদি কোনও উপাদান রান্নার তেল বা খাদ্য পণ্যের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসে, তবে এটি খাদ্য-গ্রেডের PP বা খাদ্য-গ্রেড ABS ব্যবহার করে খাদ্য-সংযোগের উপাদানের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে এবং ভারী ধাতু বা ক্ষতিকারক উদ্বায়ী জৈব যৌগগুলির অনুপস্থিতির নিশ্চয়তা দিতে হবে। অবশেষে, ডিপ ফ্রাইয়ারগুলিকে বৈদ্যুতিক গরম করার যন্ত্র হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে, উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশনের সাথে যুক্ত অগ্নি ঝুঁকির ঝুঁকি কমাতে তাদের বেশিরভাগ কাঠামোগত উপাদানগুলিকে UL94 V-0 শিখা প্রতিবন্ধকতার মান পূরণ করতে হবে। কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্টের ক্ষেত্রে, ABS, PC/ABS, এবং PA66 শক্তিশালী হাইগ্রোস্কোপিসিটি প্রদর্শন করে; এগুলিকে 80-90°C তাপমাত্রায় 3-4 ঘন্টার জন্য শুকাতে হবে - আর্দ্রতার পরিমাণ 0.03% এর নিচে রেখে - উচ্চ-তাপমাত্রার ছাঁচনির্মাণের সময় রূপালী রেখা এবং বুদবুদ গঠন প্রতিরোধ করতে। পিপি, কম হাইগ্রোস্কোপিসিটি থাকার কারণে সাধারণত শুকানোর প্রয়োজন হয় না; যাইহোক, আর্দ্র পরিবেশে, পৃষ্ঠের জলের চিহ্ন এবং দুর্বল বন্ধন প্রতিরোধ করার জন্য এটিকে কম-তাপমাত্রা প্রিহিটিং করা উচিত।

ছাঁচ নকশা প্রাথমিকভাবে উচ্চ-তাপমাত্রার সংকোচন, গভীর-গহ্বর ছাঁচনির্মাণ, তাপ অপচয় এবং বায়ুচলাচল, এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা সম্পর্কিত সমস্যাগুলির সমাধানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। ফ্রায়ার প্লাস্টিকের উপাদানগুলিতে সাধারণত গভীর গহ্বর, বড় সমতল পৃষ্ঠ এবং শক্তিশালী পাঁজর থাকে; ফলস্বরূপ, ছাঁচ বিভাজন লাইন নান্দনিক পৃষ্ঠ এবং সমাবেশ সিলিং এলাকা থেকে দূরে অবস্থান করা আবশ্যক. ফ্ল্যাশ এবং burrs কমানোর জন্য ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ক্লিয়ারেন্স 0.02 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। ছাঁচের গহ্বর এবং কোরগুলি পরিধান-প্রতিরোধী, প্রাক-কঠিন স্টিল থেকে তৈরি করা উচিত—যেমন 718 বা S136—এবং একটি মসৃণ ফিনিস নিশ্চিত করতে Ra 0.05 μm এর পৃষ্ঠের রুক্ষতায় পালিশ করা উচিত যা তেলের দাগ প্রতিরোধী এবং পরিষ্কার করা সহজ। বড় ফ্ল্যাট প্যানেলের জন্য, উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশনের সময় বিকৃতি এবং বিকৃতি রোধ করার জন্য মূল প্রাচীরের বেধের 50%-60% সমান পুরুত্বের সাথে রিইনফোর্সিং রিবগুলিকে কৌশলগতভাবে সাজাতে হবে। অ্যাসেম্বলি হোল, স্ন্যাপ-ফিট, এবং পজিশনিং পোস্টগুলি নিরাপদ এবং স্থিতিশীল সমাবেশ নিশ্চিত করতে ±0.05-0.1 মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত মাত্রিক সহনশীলতা সহ ইনসার্ট পিন স্ট্রাকচার ব্যবহার করা উচিত।

গেটিং সিস্টেম সাধারণত হট রানার বা বড় গেট সাইড ইনজেকশন পয়েন্ট নিযুক্ত করে; বড় আকারের হাউজিংগুলি প্রায়শই মাল্টি-পয়েন্ট গেটিং ব্যবহার করে দ্রুত এবং অভিন্ন গলিত ভরাট নিশ্চিত করতে, যার ফলে দীর্ঘ প্রবাহের পথের সাথে যুক্ত ওয়েল্ড লাইনগুলিকে ছোট করে। কুলিং সিস্টেম বিশেষ করে সমালোচনামূলক; সঞ্চালনকারী জলের চ্যানেলগুলিকে ছাঁচের গহ্বর জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করতে হবে, বড় সমতল পৃষ্ঠ বা পুরু দেয়াল সমন্বিত এলাকায় ঘনত্ব বৃদ্ধি সহ, স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে যা অসম সংকোচনের কারণ হতে পারে। ফ্রায়ার উপাদানগুলিকে ছাঁচনির্মাণ করার সময়, বাতাস গভীর গহ্বর, পাঁজরের কাঠামো এবং কোণে আটকে পড়ার ঝুঁকিতে থাকে। তদ্ব্যতীত, উচ্চ তাপমাত্রায় উপাদানটি পচনের জন্য সংবেদনশীল বলে প্রদত্ত, 0.02-0.03 মিমি পরিমাপের স্লটগুলিকে প্রবাহের ফ্রন্টে সংযোজন করা আবশ্যক যাতে ছোট শট, ঝলসে যাওয়া এবং বাতাসের স্ট্রীক প্রতিরোধ করা যায়। হ্যান্ডেল এবং হাউজিং শেলগুলিতে আন্ডারকাট এবং স্ন্যাপ-ফিট বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, স্লাইডিং কোর বা কৌণিক ইজেক্টর ব্যবহার করা উচিত যাতে টেনে চিহ্ন বা স্ট্রেস হোয়াইটিং না করে মসৃণ ডিমোল্ডিং নিশ্চিত করা যায়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা, কম অভ্যন্তরীণ চাপ এবং বিকৃতির প্রতিরোধের উপর কেন্দ্রীভূত। প্লাস্টিকের অংশের আকারের সাথে ইনজেকশন ভলিউম মিলে 120-500 টন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সরঞ্জাম নির্বাচন জড়িত। তাপমাত্রা সেটিংস একটি গ্রেডিয়েন্ট প্রোফাইল ব্যবহার করে: PP-এর জন্য, ব্যারেল তাপমাত্রা 190-220°C এবং ছাঁচের তাপমাত্রা 40-60°C এ স্ফটিককরণ সংকোচন নিয়ন্ত্রণ এবং বিকৃতি কমাতে সেট করা হয়; তাপ-প্রতিরোধী ABS-এর জন্য, পৃষ্ঠের চকচকে এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে ব্যারেল 230-260°C এবং ছাঁচ 60-75°C-তে থাকে; এবং PC/ABS-এর জন্য, অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে ব্যারেল 240-270°C এবং ছাঁচ 70-85°C-তে থাকে। ইনজেকশনের গতি পর্যায়ক্রমে নিয়ন্ত্রিত হয়: একটি প্রাথমিক নিম্ন-গতির পর্যায় জেটিং প্রতিরোধ করে; একটি মিড-ফেজ হাই-স্পিড ফেজ ফিলিং সহজ করে; এবং একটি চূড়ান্ত নিম্ন-গতির পর্যায় বায়ু আটকে পড়া এবং ঝলসে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য স্থিতিশীল চাপ বজায় রাখে।

ইনজেকশন চাপ 80-140 MPa মধ্যে সেট করা হয়, প্রাচীর বেধ এবং অংশ গঠন উপর নির্ভর করে; ঘন প্রাচীর এবং গভীর-গহ্বর অংশগুলির জন্য চাপ যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা হয়। হোল্ডিং চাপ ইনজেকশন চাপের 60%–80% সেট করা হয়, 10-25 সেকেন্ডের একটি হোল্ডিং টাইম সহ, পুরু-প্রাচীরের অংশগুলিতে সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ এবং সিঙ্কের চিহ্ন এবং বিষণ্নতা দূর করার জন্য সমাবেশের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। ইউনিফর্ম গলিত প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করতে পিছনের চাপ 3-8 MPa এ বজায় রাখা হয়। দেয়ালের বেধের উপর ভিত্তি করে শীতল করার সময় 20-40 সেকেন্ডের মধ্যে সেট করা হয়, যাতে পণ্যটি সম্পূর্ণরূপে শক্ত হয় এবং ইজেকশনের সময় বিকৃতি বা ছাঁচের আনুগত্য মুক্ত থাকে। ইজেকশন ইজেক্টর প্লেট এবং পিনের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে অভিন্ন বল বিতরণ নিশ্চিত করে, যার ফলে "সাদা হওয়া" (স্ট্রেস মার্ক) এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করা হয়।

পোস্ট-প্রসেসিং এবং গুণমান পরিদর্শন হোম অ্যাপ্লায়েন্স নিরাপত্তা মান সঙ্গে কঠোর সম্মতিতে পরিচালিত হয়. ছাঁচনির্মাণের পরে, গেট, ফ্ল্যাশ এবং burrs সরানো হয়; রঙের বিচ্যুতি, স্ক্র্যাচ এবং জোড় লাইনের জন্য প্রসাধনী অংশগুলি পরিদর্শন করা হয়; যখন কাঠামোগত অংশগুলি মাত্রিক নির্ভুলতা, স্ন্যাপ-ফিট শক্তি এবং মাউন্টিং হোল অবস্থানের নির্ভুলতার জন্য পরীক্ষা করা হয়। তাপ-প্রতিরোধী অংশগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, যাতে 2-4 ঘন্টার জন্য 90-110 ডিগ্রি সেলসিয়াস পরিবেশের সংস্পর্শে আসার পরে তাদের নরম হওয়া, বিকৃতি বা ফাটল থেকে মুক্ত থাকতে হয়। শিখা-প্রতিরোধী অংশগুলি একটি শিখা উত্স থেকে অপসারণের সাথে সাথেই স্ব-নির্বাপিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড জ্বলনযোগ্যতা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। আপত্তিকর গন্ধের অনুপস্থিতি বা বিষাক্ত পদার্থের মুক্তি নিশ্চিত করতে ফুড-কন্টাক্ট গ্রেড উপাদানগুলি গন্ধ এবং স্থানান্তর পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। সাধারণ ত্রুটিগুলির প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে: উচ্চ-তাপমাত্রার ওয়ারপিং প্রাথমিকভাবে অসম শীতল বা অনুপযুক্ত ছাঁচের তাপমাত্রার কারণে হয়; এর জন্য কুলিং চ্যানেলগুলি অপ্টিমাইজ করা এবং শীতল করার সময় বাড়ানো প্রয়োজন৷ অপর্যাপ্ত ধারণ চাপ বা অত্যধিক পুরু পাঁজরের কারণে সিঙ্কের চিহ্ন এবং বিষণ্নতা; হোল্ডিং চাপ বৃদ্ধি করা উচিত, এবং কাঠামোগত নকশা অপ্টিমাইজ করা উচিত. ঝলসে যাওয়া এবং গ্যাসের চিহ্নগুলি দুর্বল বায়ুচলাচল থেকে উদ্ভূত হয়; ভেন্ট চ্যানেলগুলি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে এবং চূড়ান্ত পর্যায়ে ইনজেকশনের গতি হ্রাস করতে হবে। সিলভার রেখা এবং বুদবুদ কাঁচামাল আর্দ্রতা দ্বারা সৃষ্ট হয়; কঠোর শুকানোর পদ্ধতি তাই বাধ্যতামূলক। অবশেষে, ফ্ল্যাশ অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল বা ছাঁচ পরিধান দ্বারা সৃষ্ট হয়; ক্ল্যাম্পিং ফোর্স অবশ্যই বাড়াতে হবে এবং ছাঁচের বিভাজন লাইন মেরামত করতে হবে।

আমরা একটি ফ্রাইং মেশিন ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারক, উচ্চ মানের ফ্রাইং মেশিন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন প্রদান করে। যতক্ষণ আপনি ফ্রাইং মেশিন ছাঁচনির্মাণ পণ্য কাস্টমাইজ/বিকাশ করতে চান, আপনি আমাদের খুঁজে পেতে পারেন। আমাদের কাছে পেশাদার ইনজেকশন ছাঁচ নকশা এবং পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে, আপনাকে পণ্য ডিজাইন-ছাঁচ তৈরি-পণ্য উত্পাদন-পণ্য প্যাকেজিং-পণ্য পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে, আমরা আপনাকে প্রতিটি লিঙ্কে সহায়তা করতে পারি। যতক্ষণ আপনি আমাদের কাছে আসবেন, আমরা আপনাকে চূড়ান্ত পরিষেবা সরবরাহ করব এবং পণ্যের গুণমান, উৎপাদন সময়, তথ্য সংলাপ ইত্যাদির ক্ষেত্রে আপনাকে সন্তুষ্ট করব।

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি

প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ বৈশিষ্ট্য

ছাঁচ নকশা:

লেনদেন প্রক্রিয়া:

ছাঁচ পরীক্ষা:

পণ্য প্যাকেজিং

কারখানা

আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ কারখানা. আমাদের কারখানা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ প্রস্তুতকারক. আমাদের পেশাদার কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচে 17 বছরের অভিজ্ঞতা এবং 10 বছরের বিদেশী বাণিজ্যের অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সরবরাহকারী. আমরা কাস্টম প্লাস্টিক ছাঁচ সেবা প্রদান করতে পারেন. আমাদের কারখানা ইনজেকশন ছাঁচ করা প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে পারে, এবং পণ্যের গুণমান আপনাকে সন্তুষ্ট করবে।

আমাদের 50 টিরও বেশি হাই-এন্ড মেশিন এবং শত শত প্রকৌশলী এবং ডিজাইনার রয়েছে। আমরা পণ্য ডিজাইন - ছাঁচ তৈরি - পণ্য উত্পাদন - পণ্য প্যাকেজিং - পরিবহন থেকে এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি। আমরা একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন চেইন আছে. আমরা আপনার সব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন.

আমরা যে পরিষেবাগুলি প্রদান করি:

পেশাদার কাস্টম ছাঁচ পরিষেবা, প্লাস্টিক ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন. প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন, পণ্য নকশা, ছাঁচ নকশা, ঘা ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ঘূর্ণন ছাঁচ কাস্টমাইজেশন, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ কাস্টমাইজেশন। 3D প্রিন্টিং পরিষেবা, CNC উত্পাদন পরিষেবা, পণ্য প্যাকেজিং, কাস্টমাইজড প্যাকেজিং, শিপিং পরিষেবা।

আমরা সর্বদা প্রথম এবং প্রথম গুণমানের নীতিগুলি মেনে চলি। গ্রাহকদের সর্বোচ্চ মানের পণ্য সরবরাহ করার সময়, উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিক করার চেষ্টা করুন এবং উত্পাদন সময় সংক্ষিপ্ত করুন। আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে জানাতে গর্বিত যে আমাদের কোম্পানি তার প্রতিষ্ঠার পর থেকে কোনো গ্রাহক হারায়নি। যদি পণ্যের সাথে কোনো সমস্যা থাকে, তাহলে আমরা সক্রিয়ভাবে সমাধান খুঁজব এবং শেষ পর্যন্ত দায়িত্ব নেব।

FAQ

প্রশ্ন 1: আপনি কি ট্রেডিং কোম্পানি বা প্রস্তুতকারক?

উত্তর: আমরা নির্মাতারা।

প্রশ্ন ২. আমি কখন উদ্ধৃতি পেতে পারি?

উত্তর: আমরা সাধারণত আপনার তদন্ত পাওয়ার পর 2 দিনের মধ্যে উদ্ধৃতি করি।

আপনি যদি খুব জরুরী হন, দয়া করে আমাদের কল করুন বা আপনার ইমেলে আমাদের বলুন যাতে আমরা প্রথমে আপনার জন্য উদ্ধৃতি দিতে পারি।

Q3. ছাঁচের জন্য সীসা-সময় কতক্ষণ?

উত্তর: এটি সমস্ত পণ্যের আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, সীসা সময় 25 দিন।

Q4. আমার কোন 3D অঙ্কন নেই, আমি কিভাবে নতুন প্রকল্প শুরু করব?

উত্তর: আপনি আমাদের একটি ছাঁচনির্মাণ নমুনা সরবরাহ করতে পারেন, আমরা আপনাকে 3D অঙ্কন নকশা শেষ করতে সাহায্য করব।

প্রশ্ন 5. চালানের আগে, কীভাবে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করবেন?

উত্তর: আপনি যদি আমাদের কারখানায় না আসেন এবং পরিদর্শনের জন্য তৃতীয় পক্ষও না থাকে তবে আমরা আপনার পরিদর্শন কর্মী হিসাবে থাকব।

আমরা আপনাকে উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিশদ বিবরণের জন্য একটি ভিডিও সরবরাহ করব যার মধ্যে রয়েছে প্রক্রিয়া প্রতিবেদন, পণ্যের আকার কাঠামো এবং পৃষ্ঠের বিশদ, প্যাকিং বিশদ এবং আরও কিছু।

প্রশ্ন ৬. আপনার পেমেন্ট শর্তাবলী কি?

উত্তর: ছাঁচের অর্থপ্রদান: T/T দ্বারা অগ্রিম 40% আমানত, প্রথম ট্রায়ালের নমুনাগুলি পাঠানোর আগে 30% দ্বিতীয় ছাঁচের অর্থ প্রদান, চূড়ান্ত নমুনাগুলিতে সম্মত হওয়ার পরে 30% ছাঁচের ভারসাম্য।

বি: উত্পাদন অর্থপ্রদান: 50% অগ্রিম আমানত, 50% চূড়ান্ত পণ্য পাঠানোর আগে।

প্রশ্ন 7: আপনি কীভাবে আমাদের ব্যবসাকে দীর্ঘমেয়াদী এবং ভাল সম্পর্ক তৈরি করবেন?

A:1। আমরা আমাদের গ্রাহকদের সর্বোত্তম মানের পণ্যের জন্য সুবিধা নিশ্চিত করতে ভাল মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য রাখি।

2. আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে আমাদের বন্ধু হিসাবে সম্মান করি এবং আমরা আন্তরিকভাবে ব্যবসা করি এবং তাদের সাথে বন্ধুত্ব করি, তারা যেখান থেকেই আসুক না কেন।